本技術(shù)屬于一種散熱結(jié)構(gòu)，更具體地說，特別涉及一種刀片服務(wù)器散熱結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、刀片服務(wù)器是一種高密度、高效率的服務(wù)器架構(gòu)，它將多個服務(wù)器板在一個共享的機(jī)架中。每個刀片通常包含一到多個處理器、內(nèi)存、存儲和網(wǎng)絡(luò)接口，但相比傳統(tǒng)的獨(dú)立服務(wù)器，刀片服務(wù)器更加緊湊和節(jié)能。通過共享電源和散熱系統(tǒng)，刀片服務(wù)器可以提供更高的計算密度，降低數(shù)據(jù)中心的占地面積和能耗。這種架構(gòu)使得數(shù)據(jù)中心管理員能夠更靈活地配置和管理服務(wù)器資源，根據(jù)需要擴(kuò)展計算能力。

2、基于上述，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)存在以下問題：現(xiàn)在的刀片服務(wù)器在使用的時候，大多數(shù)使用風(fēng)扇進(jìn)行散熱，但是服務(wù)器板之間距離一般較近，導(dǎo)致氣體流通性較差，從而導(dǎo)致散熱性能較差。

3、于是，有鑒于此，針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提供一種刀片服務(wù)器散熱結(jié)構(gòu)，以期達(dá)到具有更加實(shí)用價值性的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種刀片服務(wù)器散熱結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)在的刀片服務(wù)器散熱性能較差的問題。

2、本實(shí)用新型一種刀片服務(wù)器散熱結(jié)構(gòu)的目的與功效，由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成：

3、一種刀片服務(wù)器散熱結(jié)構(gòu)，包括安裝殼，所述安裝殼內(nèi)安裝有若干安裝架，所述安裝架之間交錯分布，所述安裝架的表面開設(shè)有一組滑槽，所述滑槽內(nèi)安裝有服務(wù)器板，所述服務(wù)器板的表面安裝有固定機(jī)構(gòu)，所述安裝殼的表面安裝有一組散熱風(fēng)扇，所述安裝殼的表面安裝有散熱孔。

4、進(jìn)一步的，所述固定機(jī)構(gòu)包括旋鈕、第一開槽、連接桿以及第二開槽，一組所述旋鈕安裝于服務(wù)器板的表面，所述服務(wù)器板的表面安裝有一組第一開槽，所述旋鈕的表面安裝有連接桿，所述連接桿位于第一開槽內(nèi)，且連接桿延伸至第一開槽外部，所述安裝架的表面安裝有第二開槽，所述連接桿延伸出第一開槽的部分位于第二開槽內(nèi)。

5、進(jìn)一步的，所述服務(wù)器板的表面安裝有顯示屏，所述安裝殼的表面設(shè)置有與顯示屏相匹配的槽口。

6、進(jìn)一步的，所述服務(wù)器板的表面設(shè)置有接口。

7、進(jìn)一步的，所述服務(wù)器板安裝到位時，第一開槽與第二開槽對齊。

8、進(jìn)一步的，所述安裝殼的材質(zhì)為鋁合金。

9、進(jìn)一步的，所述安裝殼的底部安裝有橡膠墊腳。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

11、本實(shí)用新型通過安裝架、服務(wù)器板、散熱風(fēng)扇以及散熱孔的配合使用，當(dāng)需要進(jìn)行散熱時，只需啟動散熱風(fēng)扇，當(dāng)散熱風(fēng)扇啟動時，產(chǎn)生的氣流會依次經(jīng)過安裝架，然后從散熱孔排出，通過上述設(shè)計，可以使氣流有較大的流通空間，從而提高了對服務(wù)器板的散熱效率；

12、通過滑槽、旋鈕、第一開槽、連接桿以及第二開槽的配合使用，當(dāng)需要更換服務(wù)器板時，只需旋轉(zhuǎn)旋鈕，當(dāng)旋鈕旋轉(zhuǎn)時，會帶動連接桿旋轉(zhuǎn)，當(dāng)連接桿9轉(zhuǎn)入第二開槽時，連接桿脫離第一開槽，然后便可將服務(wù)器板從滑槽中取下，通過上述設(shè)計，可以有效的對服務(wù)器板進(jìn)行固定，也可快速的解除固定，提高了實(shí)用性；

13、通過顯示屏的使用，可以方便的顯示一些參數(shù)；

14、通過鋁合金的使用，可以進(jìn)一步的提高安裝殼的散熱性，其原因在于：鋁合金具有良好的導(dǎo)熱性能，能夠迅速將熱量從高溫區(qū)域傳導(dǎo)到低溫區(qū)域，有利于散熱。

技術(shù)特征：

1.一種刀片服務(wù)器散熱結(jié)構(gòu)，包括安裝殼(1)，其特征在于：所述安裝殼(1)內(nèi)安裝有若干安裝架(2)，所述安裝架(2)之間交錯分布，所述安裝架(2)的表面開設(shè)有一組滑槽(3)，所述滑槽(3)內(nèi)安裝有服務(wù)器板(4)，所述服務(wù)器板(4)的表面安裝有固定機(jī)構(gòu)，所述安裝殼(1)的表面安裝有一組散熱風(fēng)扇(5)，所述安裝殼(1)的表面安裝有散熱孔(6)。

2.如權(quán)利要求1所述一種刀片服務(wù)器散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述固定機(jī)構(gòu)包括旋鈕(7)、第一開槽(8)、連接桿(9)以及第二開槽(10)，一組所述旋鈕(7)安裝于服務(wù)器板(4)的表面，所述服務(wù)器板(4)的表面安裝有一組第一開槽(8)，所述旋鈕(7)的表面安裝有連接桿(9)，所述連接桿(9)位于第一開槽(8)內(nèi)，且連接桿(9)延伸至第一開槽(8)外部，所述安裝架(2)的表面安裝有第二開槽(10)，所述連接桿(9)延伸出第一開槽(8)的部分位于第二開槽(10)內(nèi)。

3.如權(quán)利要求1所述一種刀片服務(wù)器散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述服務(wù)器板(4)的表面安裝有顯示屏(11)，所述安裝殼(1)的表面設(shè)置有與顯示屏(11)相匹配的槽口。

4.如權(quán)利要求1所述一種刀片服務(wù)器散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述服務(wù)器板(4)的表面設(shè)置有接口(12)。

5.如權(quán)利要求2所述一種刀片服務(wù)器散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述服務(wù)器板(4)安裝到位時，第一開槽(8)與第二開槽(10)對齊。

6.如權(quán)利要求1所述一種刀片服務(wù)器散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝殼(1)的材質(zhì)為鋁合金。

7.如權(quán)利要求1所述一種刀片服務(wù)器散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝殼(1)的底部安裝有橡膠墊腳(13)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種刀片服務(wù)器散熱結(jié)構(gòu)，涉及散熱結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)在的刀片服務(wù)器散熱性能較差的問題，包括安裝殼，所述安裝殼內(nèi)安裝有若干安裝架，所述安裝架之間交錯分布，所述安裝架的表面開設(shè)有一組滑槽，所述滑槽內(nèi)安裝有服務(wù)器板，所述服務(wù)器板的表面安裝有固定機(jī)構(gòu)，所述安裝殼的表面安裝有一組散熱風(fēng)扇，所述安裝殼的表面安裝有散熱孔。本裝置通過安裝架、服務(wù)器板、散熱風(fēng)扇以及散熱孔的配合使用，可以使氣流有較大的流通空間，從而提高了對服務(wù)器板的散熱效率；通過滑槽、旋鈕、第一開槽、連接桿以及第二開槽的配合使用，可以有效的對服務(wù)器板進(jìn)行固定，也可快速的解除固定，提高了實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：崔志慧,張禹,呂進(jìn),馬曉明,姜志臣,張中森
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京鴻志遠(yuǎn)航科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2025/1/6