本技術(shù)涉及伺服驅(qū)動器，具體是一種伺服驅(qū)動器安裝定位裝置。

背景技術(shù)：

1、本部分的陳述僅僅是提供了與本實用新型相關(guān)的背景技術(shù)信息，不必然構(gòu)成在先技術(shù)。

2、伺服驅(qū)動器可以應(yīng)用在工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床、自動化生產(chǎn)線、紡織機(jī)械等領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛。而伺服驅(qū)動器為了能夠更加精確的控制機(jī)械的運(yùn)動，故伺服驅(qū)動器的連接端線路不能過長，因此導(dǎo)致伺服驅(qū)動器通常設(shè)置在機(jī)械內(nèi)部，并與機(jī)械的支撐架或殼體相連接。然而機(jī)械在運(yùn)行過程中會產(chǎn)生震動等因素，長時間的震動會使得伺服驅(qū)動器的連接端線路產(chǎn)生松動，從而影響伺服驅(qū)動器的精確性，因此需要對伺服驅(qū)動器進(jìn)行定期的檢修，保證其正常運(yùn)動。

3、對于機(jī)床等運(yùn)動機(jī)械而言，一個設(shè)備需要用到多個伺服驅(qū)動器，多個伺服驅(qū)動器共同配合從而實現(xiàn)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。然而伺服驅(qū)動器在與機(jī)械相連接時通常多個伺服驅(qū)動器作為一個整體與機(jī)械相連接，因此造成了檢修更換繁瑣等問題，因此如何能夠使得多個伺服驅(qū)動器有序的與機(jī)械相連接，便于伺服驅(qū)動器的定期檢修為一待解決的問題。如何能夠減少震動對伺服驅(qū)動器的影響，使得伺服驅(qū)動器能夠正常運(yùn)行為一待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種伺服驅(qū)動器安裝定位裝置，它本裝置可以減小機(jī)械振動對伺服驅(qū)動器帶來的影響，使得伺服驅(qū)動能夠進(jìn)行穩(wěn)定的安裝、定位等。本裝置通過彈性減震、滑動等方式，使得伺服驅(qū)動器的連接端的使用壽命增長，減小維修、檢查的頻率，本裝置兩個相鄰伺服驅(qū)動器之間設(shè)有緩沖限位件進(jìn)行分隔，從而減小了在一個伺服驅(qū)動器維修時對臨近伺服驅(qū)動器的影響。

2、本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

3、一種伺服驅(qū)動器安裝定位裝置包括支撐裝置、減震裝置，支撐裝置設(shè)置在伺服驅(qū)動器的底部，支撐裝置對伺服驅(qū)動器起到支撐作用，減震裝置設(shè)置在伺服驅(qū)動器上的接線端背側(cè)；減震裝置包括連接件、減震件，連接件的一端設(shè)有多個連桿，多個連桿與減震件相連接，連接件的另一端與伺服驅(qū)動器相連接，并對伺服驅(qū)動器起到減震定位作用。

4、減震件的中部設(shè)有彈簧，彈簧與連桿相連接起到減震作用，彈簧的兩側(cè)均設(shè)有立柱，立柱與連桿相連接起到限位作用。減震件的中部設(shè)有彈簧，彈簧的兩側(cè)均設(shè)有立柱，且減震件上的彈簧、立柱均與連桿相連接，而彈簧與連桿之間為固定連接，立柱與連桿之間則為滑動連接，即當(dāng)振動來臨時彈簧收縮或者伸長使得立柱與連桿之間能夠進(jìn)行相對的滑動，進(jìn)而起到減震的作用。

5、支撐裝置包括底板、墊板，底板的頂部設(shè)有緩沖限位件，緩沖限位件與伺服驅(qū)動器的側(cè)邊相接觸，底板的底部與墊板相連接。底板的頂部設(shè)有多個滑槽，多個滑槽矩形陣列設(shè)置在底板的頂部，滑槽內(nèi)設(shè)有滑動件，滑動件與伺服驅(qū)動器相連接?；蹆?nèi)設(shè)有滑動件，滑動件在這里可以為滾輪和滑塊，使得滑動件能夠在滑槽內(nèi)進(jìn)行滑動，且被滑槽進(jìn)行限位，防止滑動距離過長。而這里優(yōu)選滑塊，使得滑槽能夠更好的對其進(jìn)行限位。底板的底部則與墊板相連接，而墊板的數(shù)量根據(jù)不同裝置設(shè)置的伺服驅(qū)動器與地面的高度不同而設(shè)置不同數(shù)量的墊板。而底板的頂部則設(shè)有緩沖限位件，緩沖限位件與伺服驅(qū)動器的側(cè)面相接觸，從而減小相鄰兩個伺服驅(qū)動器之間的干擾，即一個伺服驅(qū)動器在進(jìn)行維修更換時減小對相鄰伺服驅(qū)動器影響。多個伺服驅(qū)動器之間設(shè)有緩沖限位件進(jìn)行分隔。緩沖限位件的外部則設(shè)有橡膠外殼，在日常的使用過程中起到減震的作用。

6、對比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于：

7、本裝置可以減小機(jī)械振動對伺服驅(qū)動器帶來的影響，使得伺服驅(qū)動能夠進(jìn)行穩(wěn)定的安裝、定位等。本裝置通過彈性減震、滑動等方式，使得伺服驅(qū)動器的連接端的使用壽命增長，減小維修、檢查的頻率，本裝置兩個相鄰伺服驅(qū)動器之間設(shè)有緩沖限位件進(jìn)行分隔，從而減小了在一個伺服驅(qū)動器維修時對臨近伺服驅(qū)動器的影響。

技術(shù)特征：

1.一種伺服驅(qū)動器安裝定位裝置，其特征在于：包括支撐裝置(1)、減震裝置(2)，所述支撐裝置(1)設(shè)置在伺服驅(qū)動器的底部，所述支撐裝置(1)對伺服驅(qū)動器起到支撐作用，所述減震裝置(2)設(shè)置在伺服驅(qū)動器上的接線端背側(cè)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種伺服驅(qū)動器安裝定位裝置，其特征在于：所述減震件(4)的中部設(shè)有彈簧(6)，所述彈簧(6)與連桿(5)相連接起到減震作用，所述彈簧(6)的兩側(cè)均設(shè)有立柱(7)，所述立柱(7)與連桿(5)相連接起到限位作用。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種伺服驅(qū)動器安裝定位裝置，其特征在于：所述支撐裝置(1)包括底板(8)、墊板(9)，所述底板(8)的頂部設(shè)有緩沖限位件(10)，所述緩沖限位件(10)與伺服驅(qū)動器的側(cè)邊相接觸，所述底板(8)的底部與墊板(9)相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種伺服驅(qū)動器安裝定位裝置，其特征在于：所述底板(8)的頂部設(shè)有多個滑槽(11)，多個所述滑槽(11)矩形陣列設(shè)置在底板(8)的頂部，所述滑槽(11)內(nèi)設(shè)有滑動件(12)，所述滑動件(12)與伺服驅(qū)動器相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種伺服驅(qū)動器安裝定位裝置，其特征在于：多個所述伺服驅(qū)動器之間設(shè)有緩沖限位件(10)進(jìn)行分隔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種伺服驅(qū)動器安裝定位裝置，主要涉及伺服驅(qū)動器技術(shù)領(lǐng)域。包括支撐裝置、減震裝置，支撐裝置設(shè)置在伺服驅(qū)動器的底部，支撐裝置對伺服驅(qū)動器起到支撐作用，減震裝置設(shè)置在伺服驅(qū)動器上的接線端背側(cè)；減震裝置包括連接件、減震件，連接件的一端設(shè)有多個連桿，多個連桿與減震件相連接，連接件的另一端與伺服驅(qū)動器相連接，并對伺服驅(qū)動器起到減震定位作用。本技術(shù)的有益效果在于：本裝置可以減小機(jī)械振動對伺服驅(qū)動器帶來的影響，使得伺服驅(qū)動能夠進(jìn)行穩(wěn)定的安裝、定位等。本裝置兩個相鄰伺服驅(qū)動器之間設(shè)有緩沖限位件進(jìn)行分隔，從而減小了在一個伺服驅(qū)動器維修時對臨近伺服驅(qū)動器的影響。

技術(shù)研發(fā)人員：田友利,邵斌,周振亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濰坊歐信智控科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2025/1/2