本技術(shù)涉及電路板加工,具體為一種電路板定位裝置。
背景技術(shù):
1、電路板的名稱有:陶瓷電路板,氧化鋁陶瓷電路板,氮化鋁陶瓷電路板,線路板,pcb板,鋁基板,高頻板,厚銅板,阻抗板,pcb,超薄線路板,超薄電路板,印刷(銅刻蝕技術(shù))電路板等。電路板使電路迷你化、直觀化,對(duì)于固定電路的批量生產(chǎn)和優(yōu)化用電器布局起重要作用。
2、專利網(wǎng)公告號(hào)為cn?209598379?u公開(kāi)了一種電路板焊接定位裝置,屬于電路板焊接領(lǐng)域。技術(shù)方案如下:包括:底座、定位柱、基塊、孔板、插針,所述底座上安裝有定位柱和基塊,所述孔板可拆卸地安裝在所述基塊上,所述孔板上設(shè)置有若干用于插放所述插針、從而對(duì)電路板進(jìn)行限位和固定的插針孔。有益效果是:本實(shí)用新型所述的電路板焊接定位裝置通過(guò)孔板高度的控制,可以保證插針的焊接高度相同,可節(jié)省突出電路板的多余插針需要剪短的時(shí)間;通過(guò)孔板插針孔位固定,可以保證插針焊接在電路板上時(shí),插針與電路板的角度一致性較高,與其他電路板的焊盤孔更容易配合。
3、申請(qǐng)人認(rèn)為具有以下缺點(diǎn):該電路板焊接定位裝置,當(dāng)對(duì)電路板進(jìn)行固定后,并不具備整體移動(dòng)的一個(gè)效果,當(dāng)需要對(duì)該電路板的不同位置進(jìn)行加工時(shí),還需要人工手動(dòng)對(duì)電路板的位置進(jìn)行調(diào)整,降低了對(duì)電路板加工的效率,存在缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種電路板定位裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種電路板定位裝置,包括安裝板,所述安裝板頂部?jī)蓚?cè)均固定連接有刻度尺,所述安裝板頂部設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu),所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)頂部設(shè)置有定位機(jī)構(gòu),所述定位機(jī)構(gòu)表面設(shè)置有限位板。
3、所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括螺紋桿,所述螺紋桿均設(shè)置于安裝板頂部,兩個(gè)所述螺紋桿表面兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐件,所述支撐件固定連接于安裝板頂部,其中一個(gè)所述螺紋桿右側(cè)固定連接有電機(jī),所述電機(jī)固定連接于安裝板頂部。
4、優(yōu)選的,所述螺紋桿設(shè)置的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述螺紋桿呈對(duì)設(shè)置,在螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,能夠驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)板進(jìn)行移動(dòng)。
5、優(yōu)選的,所述螺紋桿表面左側(cè)傳動(dòng)連接有皮帶輪組,所述皮帶輪組設(shè)置于安裝板頂部左側(cè),在皮帶輪組形成的聯(lián)動(dòng)作用下,能夠驅(qū)動(dòng)兩側(cè)的螺紋桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
6、優(yōu)選的,所述螺紋桿表面均螺紋連接有滑動(dòng)板,所述滑動(dòng)板頂部固定連接有連接板,所述限位板固定連接于連接板表面,通過(guò)設(shè)置的連接桿,能夠?qū)χ螚U進(jìn)行支撐。
7、優(yōu)選的,所述定位機(jī)構(gòu)包括放置板,所述放置板固定連接于兩個(gè)連接板之間,所述連接板內(nèi)滑動(dòng)連接有支撐桿,所述支撐桿的一側(cè)固定連接有夾持板,通過(guò)設(shè)置的夾持板,能夠?qū)﹄娐钒暹M(jìn)行夾持固定。
8、優(yōu)選的,所述夾持板設(shè)置的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述夾持板呈對(duì)稱設(shè)置,所述支撐桿表面套接有彈簧,所述彈簧設(shè)置于連接板和夾持件之間,在彈簧的彈力作用下,能夠驅(qū)動(dòng)兩側(cè)的夾持板向相互靠近的方向移動(dòng)。
9、優(yōu)選的,所述支撐桿遠(yuǎn)離夾持板的一側(cè)固定連接有支撐架,所述支撐架固定連接于連接板表面,支撐架滑動(dòng)連接于限位板內(nèi),通過(guò)設(shè)置的支撐架,對(duì)支撐桿和夾持板形成了支撐的力。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種電路板定位裝置,具備以下有益效果:
11、1、該電路板定位裝置,通過(guò)設(shè)置的移動(dòng)機(jī)構(gòu),夠確保對(duì)電路板進(jìn)行定位后,還能實(shí)現(xiàn)電路板的整體移動(dòng),此時(shí)可通過(guò)觀察限位板和刻度尺,來(lái)對(duì)電路板移動(dòng)的距離進(jìn)行判斷,當(dāng)對(duì)電路板進(jìn)行加工時(shí),無(wú)需人工對(duì)其位置進(jìn)行調(diào)整,提高了對(duì)電路板的加工效率。
12、2、該電路板定位裝置,通過(guò)設(shè)置的定位機(jī)構(gòu),在彈簧的彈力作用下,能夠驅(qū)動(dòng)兩側(cè)的夾持板向相互靠近的方向移動(dòng),此時(shí)夾持板能夠?qū)﹄娐钒暹M(jìn)行夾持固定,避免電路板在加工的過(guò)程中,出現(xiàn)偏移的現(xiàn)象。
1.一種電路板定位裝置,包括安裝板(1),其特征在于:所述安裝板(1)頂部?jī)蓚?cè)均固定連接有刻度尺(4),所述安裝板(1)頂部設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)(2),所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)頂部設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)(3),所述定位機(jī)構(gòu)(3)表面設(shè)置有限位板(5);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板定位裝置,其特征在于:所述螺紋桿(21)設(shè)置的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述螺紋桿(21)呈對(duì)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板定位裝置,其特征在于:兩個(gè)所述螺紋桿(21)表面左側(cè)傳動(dòng)連接有皮帶輪組(22),所述皮帶輪組(22)設(shè)置于安裝板(1)頂部左側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板定位裝置,其特征在于:兩個(gè)所述螺紋桿(21)表面均螺紋連接有滑動(dòng)板(23),所述滑動(dòng)板(23)頂部固定連接有連接板(25),所述限位板(5)固定連接于連接板(25)表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電路板定位裝置,其特征在于:所述定位機(jī)構(gòu)(3)包括放置板(33),所述放置板(33)固定連接于兩個(gè)連接板(25)之間,所述連接板(25)內(nèi)滑動(dòng)連接有支撐桿(35),所述支撐桿(35)的一側(cè)固定連接有夾持板(32)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電路板定位裝置,其特征在于:所述夾持板(32)設(shè)置的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述夾持板(32)呈對(duì)稱設(shè)置,所述支撐桿(35)表面套接有彈簧(34),所述彈簧(34)設(shè)置于連接板(25)和夾持件之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電路板定位裝置,其特征在于:所述支撐桿(35)遠(yuǎn)離夾持板(32)的一側(cè)固定連接有支撐架(31),所述支撐架(31)固定連接于連接板(25)表面,支撐架(31)滑動(dòng)連接于限位板(5)內(nèi)。