本技術(shù)涉及電氣設(shè)備的,具體涉及一種隔離結(jié)構(gòu)及具有隔離功能的電氣裝置。
背景技術(shù):
1、目前,由于電氣裝置(例如調(diào)光器)的結(jié)構(gòu)限制,連接不同接線件內(nèi)的不同接線端的電線有可能存在交叉堆疊的情況,從而導(dǎo)致線皮壓壞以造成短路,因此,現(xiàn)有的電氣裝置的使用安全性較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種利于提高連接穩(wěn)定性的隔離結(jié)構(gòu)。
2、另外,本申請(qǐng)還提供一種具有隔離功能的電氣裝置,從而利于提高電氣裝置的使用安全性。
3、為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
4、一種隔離結(jié)構(gòu),包括:
5、卡件,所述卡件的一端設(shè)有限位腔,所述限位腔為凹槽或?yàn)橥祝?/p>
6、隔離件,所述隔離件的一端可拆卸地連接于所述卡件,使得所述隔離件將所述卡件的一側(cè)區(qū)域分隔成不同區(qū)間;以及
7、扣合組件,固定于所述隔離件的一端,所述扣合組件包括間隔設(shè)置的凸條和卡勾,沿不同區(qū)間的排列方向觀察,所述限位腔通過(guò)上下方向限位或上下方向限位配合左右方向限位固定所述凸條,所述卡勾包括相連接的彈性臂和勾部,所述彈性臂固定于所述隔離件,所述勾部抵接于所述限位腔的邊沿,使得所述凸條無(wú)法從左右方向的至少一側(cè)或從前后方向脫離所述限位腔。
8、在一些可能的實(shí)施方式中,所述限位腔為凹槽,所述限位腔沿所述左右方向貫穿所述卡件,所述限位腔包括:
9、第一腔部;以及
10、第二腔部,位于所述第一腔部的下方且兩者相連通,所述第二腔部的孔徑大于所述第一腔部的孔徑;
11、所述凸條固定于所述第二腔部?jī)?nèi),所述彈性臂固定于所述隔離件的左端面或右端面,所述彈性臂間隔于所述第一腔部背離所述勾部的側(cè)壁設(shè)置,所述勾部凸設(shè)于所述彈性臂的前端面或后端面,所述勾部抵接于所述第一腔部的邊沿;
12、所述隔離結(jié)構(gòu)還包括:
13、限位件,鄰接于所述凸條和所述隔離件,所述限位件設(shè)于所述隔離件遠(yuǎn)離所述卡勾的一端,所述限位件抵接于所述限位腔背離所述卡勾的邊沿。
14、在一些可能的實(shí)施方式中,所述卡件包括:
15、本體,形成所述第二腔部的底壁;以及
16、連接組件,設(shè)于所述本體的一端,所述連接組件包括四個(gè)第一連接件,每?jī)蓚€(gè)所述第一連接件沿所述前后方向間隔排列且對(duì)向彎折,對(duì)向彎折的每?jī)蓚€(gè)所述第一連接件與所述本體形成一所述限位腔,兩個(gè)所述限位腔沿所述左右方向間隔排列,所述彈性臂與一所述第一連接件間隔設(shè)置,所述勾部抵接于對(duì)向彎折的另一所述第一連接件背離所述限位件的端面,所述限位件抵接于另一所述限位腔背離所述卡勾的邊沿。
17、在一些可能的實(shí)施方式中,所述卡件包括:
18、本體,形成所述第二腔部的底壁;以及
19、連接組件,設(shè)于所述本體的一端,所述連接組件包括沿所述前后方向間隔排列的兩個(gè)第一連接件,所述第一連接件延伸至所述卡件的左右兩端,兩個(gè)所述第一連接件對(duì)向彎折以與所述本體形成所述限位腔;
20、所述彈性臂與一所述第一連接件間隔設(shè)置,所述勾部抵接于另一所述第一連接件,所述限位件抵接于同一所述限位腔背離所述卡勾的端面。
21、在一些可能的實(shí)施方式中,所述卡件包括本體,所述本體的一端面凹陷形成所述限位腔。
22、在一些可能的實(shí)施方式中,所述卡件包括:
23、本體;以及
24、連接組件,設(shè)于所述本體的一端,所述連接組件包括兩個(gè)第一連接件和第二連接件,兩個(gè)所述第一連接件沿所述前后方向間隔設(shè)置,所述第二連接件連接于兩個(gè)所述第一連接件的一端,兩個(gè)所述第一連接件對(duì)向彎折,使得所述第一連接件、所述本體和所述第二連接件共同形成凹槽結(jié)構(gòu)的所述限位腔,所述限位腔包括:
25、第一腔部;以及
26、第二腔部,連通于所述第一腔部,所述第二腔部的孔徑大于所述第一腔部的孔徑,所述本體形成所述第二腔部的底壁;
27、所述凸條固定于所述第二腔部?jī)?nèi),所述隔離件相對(duì)所述卡件的一端設(shè)有容置槽,所述凸條設(shè)于所述容置槽的邊沿,所述彈性臂設(shè)于所述容置槽內(nèi),所述彈性臂凸設(shè)于所述容置槽鄰近所述凸條的側(cè)壁,所述勾部背離所述容置槽的底壁凸設(shè)于所述彈性臂,所述勾部抵接于所述第二連接件背離所述限位腔的端面。
28、在一些可能的實(shí)施方式中,還包括:
29、限位件,鄰接于所述凸條和所述隔離件,所述限位件設(shè)于所述隔離件遠(yuǎn)離所述卡勾的一端,所述限位件抵接于所述限位腔背離所述第二連接件的邊沿。
30、在一些可能的實(shí)施方式中,所述卡件包括:
31、本體;以及
32、連接組件,設(shè)于所述本體的一端,所述連接組件包括兩個(gè)第一連接件和第二連接件,兩個(gè)所述第一連接件沿所述左右方向間隔設(shè)置,所述第二連接件連接于兩個(gè)所述第一連接件之間,使得所述第一連接件、所述第二連接件和所述本體形成通孔結(jié)構(gòu)的所述限位腔;
33、所述扣合組件凸設(shè)于所述隔離件的前端面或后端面,所述彈性臂設(shè)于一所述第一連接件背離另一所述第一連接件的一側(cè),所述勾部抵接于所述限位腔背離所述隔離件的邊沿。
34、在一些可能的實(shí)施方式中,所述隔離件的前端面或后端面凹陷形成多個(gè)掰斷槽,多個(gè)所述掰斷槽沿背離所述扣合組件的方向間隔成排設(shè)置。
35、本申請(qǐng)還提供一種具有隔離功能的電氣裝置,包括所述的隔離結(jié)構(gòu),所述卡件設(shè)有至少兩個(gè)接線端,至少兩個(gè)所述接線端設(shè)于不同的所述區(qū)間;
36、所述電氣裝置還包括:
37、安裝固定板,與所述卡件共同形成安裝腔;
38、電路組件,安裝于所述安裝腔內(nèi),所述接線端電連接于所述電路組件;
39、接線件,可拆卸地連接于所述安裝固定板以共同形成容置腔,所述隔離結(jié)構(gòu)設(shè)于所述容置腔內(nèi),使得所述隔離件將所述容置腔隔離成不同的隔間,所述接線件設(shè)有至少兩個(gè)端口,一部分所述端口相對(duì)一所述隔間設(shè)置,另一部分所述端口相對(duì)另一所述隔間設(shè)置,所述端口為開(kāi)孔或?yàn)榍寐淇住?/p>
40、相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果在于:
41、在本申請(qǐng)中,隔離件通過(guò)扣合組件可拆卸連接于卡件,使得卡件的一側(cè)區(qū)域被分隔成不同區(qū)間,從而當(dāng)隔離結(jié)構(gòu)被運(yùn)用于電氣裝置時(shí),隔離結(jié)構(gòu)能夠?qū)⑷葜们桓綦x成不同的隔間,從而使得至少兩個(gè)接線端能夠布設(shè)于不同的隔間內(nèi),進(jìn)而當(dāng)不同的接線端與不同的電線連通時(shí),不會(huì)造成電線之間的交叉堆疊,因此,本申請(qǐng)的電氣裝置具有較高的使用安全性。另外,本申請(qǐng)的隔離結(jié)構(gòu)采用凸條和卡勾配合限位腔的方式實(shí)現(xiàn)卡件和隔離件的可拆卸連接,能夠多方位抵接固定,從而利于提高隔離結(jié)構(gòu)的連接穩(wěn)定性。
42、下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
1.一種隔離結(jié)構(gòu),其特征在于,包括:
2.如權(quán)利要求1所述的隔離結(jié)構(gòu),其特征在于,所述限位腔為凹槽,所述限位腔沿所述左右方向貫穿所述卡件,所述限位腔包括:
3.如權(quán)利要求2所述的隔離結(jié)構(gòu),其特征在于,所述卡件包括:
4.如權(quán)利要求2所述的隔離結(jié)構(gòu),其特征在于,所述卡件包括:
5.如權(quán)利要求2所述的隔離結(jié)構(gòu),其特征在于,所述卡件包括本體,所述本體的一端面凹陷形成所述限位腔。
6.如權(quán)利要求1所述的隔離結(jié)構(gòu),其特征在于,所述卡件包括:
7.如權(quán)利要求6所述的隔離結(jié)構(gòu),其特征在于,還包括:
8.如權(quán)利要求1所述的隔離結(jié)構(gòu),其特征在于,所述卡件包括:
9.如權(quán)利要求1至8中任意一項(xiàng)所述的隔離結(jié)構(gòu),其特征在于,所述隔離件的前端面或后端面凹陷形成多個(gè)掰斷槽,多個(gè)所述掰斷槽沿背離所述扣合組件的方向間隔成排設(shè)置。
10.一種具有隔離功能的電氣裝置,其特征在于,包括權(quán)利要求1至9中任意一項(xiàng)所述的隔離結(jié)構(gòu),所述卡件設(shè)有至少兩個(gè)接線端,至少兩個(gè)所述接線端設(shè)于不同的所述區(qū)間;