本技術(shù)涉及l(fā)ed控制器機殼結(jié)構(gòu)，具體是一種led控制器機殼結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、led控制器(led?controller)就是通過芯片處理控制led燈電路中的各個位置的開關(guān)。控制器根據(jù)預(yù)先設(shè)定好的程序再控制驅(qū)動電路使led陣列有規(guī)律的發(fā)光，從而顯示出文字或圖形。

2、因此，工廠在制作led控制器時，可以將電路板和多條連接線穩(wěn)固地暗轉(zhuǎn)在led控制器機殼內(nèi)。其中，大多數(shù)的led控制器機殼都采用螺絲來進行拼裝，因此工作人員在拼裝led控制器時需要花費大量的時間在扭動螺絲上，裝配效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述缺陷，本實用新型提出了一種led控制器機殼結(jié)構(gòu)，通過主體、底座和側(cè)蓋的相互配合，可以快速拼裝本方案的led控制器，提高裝配效率，工作人員在拼裝led控制器時需要花費大量的時間在扭動螺絲上，裝配效率較低的問題。

2、為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

3、一種led控制器機殼結(jié)構(gòu)，包括主體、側(cè)蓋、底座和壓線組件，所述主體的底部開設(shè)有第一安裝槽，所述主體的頂部開設(shè)有第二安裝槽，所述第一安裝槽和所述第二安裝槽相連通，所述底座可拆卸式地安裝于所述第一安裝槽的開口處，所述側(cè)蓋可拆卸式地安裝于所述第二安裝槽的開口處；

4、所述主體設(shè)有第一子壓線缺口，所述側(cè)蓋設(shè)有第二子壓線缺口，所述第一子壓線缺口和所述第二子壓線缺口一一對應(yīng)，所述第一子壓線缺口和所述第二子壓線缺口形成壓線缺口；

5、所述主體與所述第一子壓線缺口設(shè)有所述壓線組件，所述側(cè)蓋于所述第二子壓線缺口也設(shè)有所述壓線組件。

6、進一步的，所述主體于所述第一安裝槽的內(nèi)壁設(shè)有多個豎直的限位板，多個所述限位板呈矩形排布，所述限位板的底部設(shè)有第一傾斜面，所述第一傾斜面由上向下向外傾斜。

7、進一步的，所述底座的外側(cè)壁設(shè)有第二傾斜面，所述第二傾斜面由上到下向外傾斜。

8、進一步的，所述第二傾斜面設(shè)有多個卡接部，所述主體的內(nèi)壁設(shè)有多個卡接槽，所述卡接槽與所述卡接部相互卡接，多個所述卡接槽與多個所述卡接部一一對應(yīng)。

9、進一步的，所述主體于所述第二安裝槽的開口處設(shè)有拆卸缺口，所述拆卸缺口與所述安裝槽相連通。

10、進一步的，所述壓線組件包括第一壓線板和第二壓線板，所述第一壓線板豎直安裝于所述第一子壓線缺口的內(nèi)側(cè)，所述第二壓線板豎直安裝于所述第二子壓線缺口的內(nèi)側(cè)；所述第一壓線板和所述第二壓線板相對設(shè)置且一一對應(yīng)；所述第一壓線板和所述第二壓線板之間的間隙為連接線的活動空間。

11、進一步的，所述第一壓線板和所述第二壓線板的壓線端均設(shè)置有鋸齒狀。

12、進一步的，所述側(cè)蓋還設(shè)有多個卡接塊，所述卡接塊的側(cè)壁與所述第二安裝槽的內(nèi)側(cè)壁相抵接。

13、進一步的，所述卡接塊的底部設(shè)有第三傾斜面，所述第三傾斜面由下到上向所述第二安裝槽的內(nèi)壁傾斜。

14、進一步的，所述側(cè)蓋設(shè)有兩個第一鋸齒板，兩個所述第一鋸齒板分別位于所述相對設(shè)置，所述安裝槽的內(nèi)壁設(shè)有兩個第二鋸齒板，所述第一鋸齒板和所述第二鋸齒板相互卡接且一一對應(yīng)。

15、本申請實施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果：

16、1、通過主體、底座和側(cè)蓋的相互配合，可以快速拼裝本方案的led控制器，提高裝配效率，工作人員在拼裝led控制器時需要花費大量的時間在扭動螺絲上，裝配效率較低的問題。

17、2、當側(cè)蓋扣合在第二安裝槽上時，第一壓線板和第二壓線板之間的縫隙可以供連接線的末端穿出本方案的led控制器機殼。其中，第一壓線板和第二壓線板共同作用，可以緊緊地抵壓連接線，防止連接線在運作過程中出現(xiàn)活動的情況。

技術(shù)特征：

1.一種led控制器機殼結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括主體、側(cè)蓋、底座和壓線組件，所述主體的底部開設(shè)有第一安裝槽，所述主體的頂部開設(shè)有第二安裝槽，所述第一安裝槽和所述第二安裝槽相連通，所述底座可拆卸式地安裝于所述第一安裝槽的開口處，所述側(cè)蓋可拆卸式地安裝于所述第二安裝槽的開口處；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種led控制器機殼結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述主體于所述第一安裝槽的內(nèi)壁設(shè)有多個豎直的限位板，多個所述限位板呈矩形排布，所述限位板的底部設(shè)有第一傾斜面，所述第一傾斜面由上向下向外傾斜。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種led控制器機殼結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底座的外側(cè)壁設(shè)有第二傾斜面，所述第二傾斜面由上到下向外傾斜。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種led控制器機殼結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二傾斜面設(shè)有多個卡接部，所述主體的內(nèi)壁設(shè)有多個卡接槽，所述卡接槽與所述卡接部相互卡接，多個所述卡接槽與多個所述卡接部一一對應(yīng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種led控制器機殼結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述主體于所述第二安裝槽的開口處設(shè)有拆卸缺口，所述拆卸缺口與所述安裝槽相連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種led控制器機殼結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述壓線組件包括第一壓線板和第二壓線板，所述第一壓線板豎直安裝于所述第一子壓線缺口的內(nèi)側(cè)，所述第二壓線板豎直安裝于所述第二子壓線缺口的內(nèi)側(cè)；所述第一壓線板和所述第二壓線板相對設(shè)置且一一對應(yīng)；所述第一壓線板和所述第二壓線板之間的間隙為連接線的活動空間。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種led控制器機殼結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一壓線板和所述第二壓線板的壓線端均設(shè)置有鋸齒狀。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種led控制器機殼結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述側(cè)蓋還設(shè)有多個卡接塊，所述卡接塊的側(cè)壁與所述第二安裝槽的內(nèi)側(cè)壁相抵接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種led控制器機殼結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述卡接塊的底部設(shè)有第三傾斜面，所述第三傾斜面由下到上向所述第二安裝槽的內(nèi)壁傾斜。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種led控制器機殼結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述側(cè)蓋設(shè)有兩個第一鋸齒板，兩個所述第一鋸齒板相對設(shè)置，所述安裝槽的內(nèi)壁設(shè)有兩個第二鋸齒板，所述第一鋸齒板和所述第二鋸齒板相互卡接且一一對應(yīng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種LED控制器機殼結(jié)構(gòu)，包括主體、側(cè)蓋、底座和壓線組件，主體的底部開設(shè)有第一安裝槽，主體的頂部開設(shè)有第二安裝槽，底座可拆卸式地安裝于第一安裝槽的開口處，側(cè)蓋可拆卸式地安裝于第二安裝槽的開口處；主體設(shè)有第一子壓線缺口，側(cè)蓋設(shè)有第二子壓線缺口，第一子壓線缺口和第二子壓線缺口一一對應(yīng)，第一子壓線缺口和第二子壓線缺口形成壓線缺口；主體與第一子壓線缺口設(shè)有壓線組件，側(cè)蓋于第二子壓線缺口也設(shè)有壓線組件。本技術(shù)通過主體、底座和側(cè)蓋的相互配合，可以快速拼裝本方案的LED控制器，提高裝配效率，工作人員在拼裝LED控制器時需要花費大量的時間在扭動螺絲上，裝配效率較低的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：趙楠楠,柳景元,李進強,鄒高亮
受保護的技術(shù)使用者：吉安伊戈爾電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/23