本技術(shù)涉及機柜或插箱內(nèi)設(shè)備連接緊固，具體涉及一種容錯可調(diào)式松不脫緊固裝置。

背景技術(shù)：

1、目前，機柜或插箱內(nèi)設(shè)備多通過兩側(cè)導(dǎo)軌推入，并由機柜或插箱面板上的松不脫螺釘實現(xiàn)固定。導(dǎo)軌連接板及面板孔位存在一定的加工及裝配誤差，松不脫螺釘安裝軸線與面板也難以完全垂直，當(dāng)人工對準(zhǔn)及操作不當(dāng)時，極易造成螺釘損傷或安裝孔螺紋滑絲，結(jié)構(gòu)可維修差，存在松脫失效隱患。帶彈簧的松不脫固定方式可降低螺紋損傷概率，但安裝公差小，容錯能力及互換性較差。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種容錯可調(diào)式松不脫緊固裝置，解決機柜或插箱內(nèi)設(shè)備安裝過程中松不脫螺釘易損傷，結(jié)構(gòu)維修及互換性差的問題。

2、為了達(dá)到上述的目的，本實用新型提供一種容錯可調(diào)式松不脫緊固裝置，用于將設(shè)備緊固于插箱蓋板上，所述容錯可調(diào)式松不脫緊固裝置包括壓條、浮動螺套和松不脫螺釘；所述壓條設(shè)有u形槽，該u形槽兩側(cè)為平面，所述壓條通過平面貼合于插箱蓋板的背面并與插箱蓋板緊固；所述浮動螺套置于所述壓條的u形槽內(nèi)，并與所述壓條間留有間隙；設(shè)備的安裝面板上鉚接有壓鉚螺母；設(shè)備的安裝面板貼合于插箱蓋板的正面；所述松不脫螺釘?shù)穆菁y段旋入所述壓鉚螺母后，穿過設(shè)備的安裝面板、插箱蓋板，與所述浮動螺套螺紋咬合，實現(xiàn)設(shè)備與插箱蓋板的連接。

3、上述容錯可調(diào)式松不脫緊固裝置，其中，所述u形槽端部開設(shè)通孔，所述浮動螺套的頭部置于該通孔內(nèi)，所述浮動螺套的頭部的外徑＜所述通孔的孔徑；所述浮動螺套僅能在所述u形槽內(nèi)上、下、左、右微調(diào)，不能360°旋轉(zhuǎn)。

4、上述容錯可調(diào)式松不脫緊固裝置，其中，所述壓條的平面設(shè)有安裝孔，通過沉頭螺釘組合與插箱蓋板連接。

5、上述容錯可調(diào)式松不脫緊固裝置，其中，所述松不脫螺釘包括依次連接的頭部、中部和螺紋段，所述螺紋段設(shè)有外螺紋；所述浮動螺套開設(shè)螺紋通孔，所述松不脫螺釘?shù)穆菁y段與所述浮動螺套的螺紋通孔咬合。

6、上述容錯可調(diào)式松不脫緊固裝置，其中，所述頭部設(shè)有滾花紋和一字槽，防滑且操作便利，可實現(xiàn)手動或使用一字螺刀旋合；所述螺紋段未連接中部的一端邊緣呈圓弧狀。

7、上述容錯可調(diào)式松不脫緊固裝置，其中，所述中部的外徑＜插箱蓋板上設(shè)備安裝孔孔徑，所述中部的外徑＜所述壓鉚螺母無螺紋段的孔徑，以實現(xiàn)松不脫螺釘旋入后周向調(diào)節(jié)功能。

8、上述容錯可調(diào)式松不脫緊固裝置，其中，設(shè)備通過四套所述容錯可調(diào)式松不脫緊固裝置緊固于插箱蓋板上，同一側(cè)的兩套所述容錯可調(diào)式松不脫緊固裝置共用一壓條，該壓條設(shè)有兩個u形槽。

9、上述容錯可調(diào)式松不脫緊固裝置，其中，壓條和松不脫螺釘均選用不銹鋼材質(zhì)，提高多工況服役環(huán)境下結(jié)構(gòu)耐蝕性能；浮動螺套選用碳鋼材質(zhì)，表面鍍鋅或達(dá)克羅處理，減低螺紋部位咬死概率。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益技術(shù)效果是：

11、本實用新型的容錯可調(diào)式松不脫緊固裝置，解決了機柜或插箱內(nèi)設(shè)備安裝過程中松不脫螺釘易損傷，結(jié)構(gòu)維修及互換性差的問題；能夠使松不脫螺釘位置容錯可調(diào)，實現(xiàn)設(shè)備安裝過程的快速定位及緊固。

技術(shù)特征：

1.容錯可調(diào)式松不脫緊固裝置，用于將設(shè)備緊固于插箱蓋板上，其特征在于，所述容錯可調(diào)式松不脫緊固裝置包括壓條、浮動螺套和松不脫螺釘；所述壓條設(shè)有u形槽，該u形槽兩側(cè)為平面，所述壓條通過平面貼合于插箱蓋板的背面并與插箱蓋板緊固；所述浮動螺套置于所述壓條的u形槽內(nèi)，并與所述壓條間留有間隙；設(shè)備的安裝面板上鉚接有壓鉚螺母；設(shè)備的安裝面板貼合于插箱蓋板的正面；所述松不脫螺釘?shù)穆菁y段旋入所述壓鉚螺母后，穿過設(shè)備的安裝面板、插箱蓋板，與所述浮動螺套螺紋咬合，實現(xiàn)設(shè)備與插箱蓋板的連接。

2.如權(quán)利要求1所述的容錯可調(diào)式松不脫緊固裝置，其特征在于，所述u形槽端部開設(shè)通孔，所述浮動螺套的頭部置于該通孔內(nèi)，所述浮動螺套的頭部的外徑＜所述通孔的孔徑；所述浮動螺套僅能在所述u形槽內(nèi)上、下、左、右微調(diào)，不能360°旋轉(zhuǎn)。

3.如權(quán)利要求1所述的容錯可調(diào)式松不脫緊固裝置，其特征在于，所述壓條的平面設(shè)有安裝孔，通過沉頭螺釘組合與插箱蓋板連接。

4.如權(quán)利要求1所述的容錯可調(diào)式松不脫緊固裝置，其特征在于，所述松不脫螺釘包括依次連接的頭部、中部和螺紋段，所述螺紋段設(shè)有外螺紋；所述浮動螺套開設(shè)螺紋通孔，所述松不脫螺釘?shù)穆菁y段與所述浮動螺套的螺紋通孔咬合。

5.如權(quán)利要求4所述的容錯可調(diào)式松不脫緊固裝置，其特征在于，所述頭部設(shè)有滾花紋和一字槽；所述螺紋段未連接中部的一端邊緣呈圓弧狀。

6.如權(quán)利要求4所述的容錯可調(diào)式松不脫緊固裝置，其特征在于，所述中部的外徑＜插箱蓋板上設(shè)備安裝孔孔徑，所述中部的外徑＜所述壓鉚螺母無螺紋段的孔徑。

7.如權(quán)利要求1所述的容錯可調(diào)式松不脫緊固裝置，其特征在于，設(shè)備通過四套所述容錯可調(diào)式松不脫緊固裝置緊固于插箱蓋板上，同一側(cè)的兩套所述容錯可調(diào)式松不脫緊固裝置共用一壓條，該壓條設(shè)有兩個u形槽。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)的容錯可調(diào)式松不脫緊固裝置包括壓條、浮動螺套和松不脫螺釘；所述壓條設(shè)有U形槽，該U形槽兩側(cè)為平面，所述壓條通過平面貼合于插箱蓋板的背面并與插箱蓋板緊固；所述浮動螺套置于所述壓條的U形槽內(nèi)，并與所述壓條間留有間隙；設(shè)備的安裝面板上鉚接有壓鉚螺母；設(shè)備的安裝面板貼合于插箱蓋板的正面；所述松不脫螺釘?shù)穆菁y段旋入所述壓鉚螺母后，穿過設(shè)備的安裝面板、插箱蓋板，與所述浮動螺套螺紋咬合，實現(xiàn)設(shè)備與插箱蓋板的連接。本技術(shù)能夠使松不脫螺釘位置容錯可調(diào)，實現(xiàn)設(shè)備快速定位及緊固。

技術(shù)研發(fā)人員：姚毅欣,郭政偉,王旭燾,葉余州,王愷,趙子易,侯軼浩,周翔
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海航天設(shè)備制造總廠有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2025/1/6