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一種超耐高壓鋁基電路板的制作方法

文檔序號:40543615發(fā)布日期:2025-01-03 11:02閱讀:9來源:國知局
一種超耐高壓鋁基電路板的制作方法


背景技術(shù):

1、電路板可稱為印刷線路板或印刷電路板,fpc線路板又稱柔性線路板柔性電路板是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性,絕佳的可撓性印刷電路板,具有配線密度高、重量輕、厚度薄、彎折性好的特點,和軟硬結(jié)合板fpc與pcb的誕生與發(fā)展,催生了軟硬結(jié)合板這一新產(chǎn)品,因此,軟硬結(jié)合板,就是柔性線路板與硬性線路板,經(jīng)過壓合等工序,按相關(guān)工藝要求組合在一起,形成的具有fpc特性與pcb特性的線路板。

2、現(xiàn)今,市面上所使用的超耐高壓鋁基電路板其安裝結(jié)構(gòu)較為單一,分別是通過螺絲安裝和絕緣粘合材料粘合在需要安裝的位置上,螺絲安裝,在安裝時比較麻煩,費(fèi)時費(fèi)力,但是安裝牢固,同時還能進(jìn)行拆卸,方便對電路板進(jìn)行維修,粘合材料粘合在使用時比較方便,但是安裝的穩(wěn)定性差,從而在進(jìn)行使用時超耐高壓鋁基電路板的外表面缺少相應(yīng)的耐壓防護(hù)結(jié)構(gòu),從而降低了超耐高壓鋁基電路板整體的使用壽命,還會容易導(dǎo)致發(fā)生變形等現(xiàn)象。

3、因此對于現(xiàn)有超耐高壓鋁基電路板的改進(jìn),設(shè)計一種新型超耐高壓鋁基電路板以改變上述技術(shù)缺陷,提高整體超耐高壓鋁基電路板的實用性,顯得尤為重要。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本超耐高壓鋁基電路板目的在于提供一種超耐高壓鋁基電路板,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:

3、一種超耐高壓鋁基電路板,包括電路板,所述電路板的外部安裝有固定座,所述固定座的內(nèi)部開設(shè)有通槽,所述通槽的內(nèi)部安裝有固定桿,所述固定座的內(nèi)部且位于通槽之間安裝有安裝機(jī)構(gòu);

4、所述安裝機(jī)構(gòu)包括主動齒輪、從動齒輪、凹槽、連接桿、固定套、第一彈簧和齒板,所述主動齒輪安裝于固定座的內(nèi)部,所述從動齒輪安裝于主動齒輪的上方,所述凹槽開設(shè)于固定座的內(nèi)部且位于主動齒輪的外部,所述連接桿安裝于凹槽的內(nèi)部,所述固定套安裝于連接桿的外部,所述第一彈簧安裝于連接桿的外部且位于固定套的外側(cè),所述齒板安裝于連接桿的外部與從動齒輪相對應(yīng)的位置處。

5、作為本實用新型優(yōu)選的方案,所述固定桿的外部與連接桿相對應(yīng)的位置處開設(shè)有凹口,所述固定桿的頂部安裝有絕緣膠,所述固定桿通過絕緣膠與電路板固定連接。

6、作為本實用新型優(yōu)選的方案,所述通槽內(nèi)側(cè)的底端安裝有第二彈簧,所述第二彈簧的頂部安裝有連接塊,所述第二彈簧的兩端分別與通槽及連接塊固定連接。

7、作為本實用新型優(yōu)選的方案,所述固定座頂端的前后兩側(cè)均安裝有平臺,所述平臺的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動柱,所述轉(zhuǎn)動柱的外部固定連接有壓塊,所述壓塊的底部安裝有吸盤。

8、作為本實用新型優(yōu)選的方案,所述固定座內(nèi)側(cè)的頂部安裝有絕緣墊,所述主動齒輪的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸延伸至固定座的右側(cè),所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離固定座的一端安裝有轉(zhuǎn)扭。

9、作為本實用新型優(yōu)選的方案,所述固定座的底部安裝有底座,所述底座的內(nèi)部開設(shè)有多組螺紋孔,所述通槽與凹槽的內(nèi)部呈相互聯(lián)通狀。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:

11、本實用新型通過絕緣膠將固定桿與電路板進(jìn)行連接,將固定桿插入通槽的內(nèi)部,從而使得固定桿壓迫連接桿通過第一彈簧收縮功能,使得向內(nèi)側(cè)收攏,使得連接桿的一端卡入凹口內(nèi)部,完成安裝,通過運(yùn)動轉(zhuǎn)動柱,使得壓塊在電路板的正上方,通過吸盤將電路板穩(wěn)穩(wěn)固定在固定座的內(nèi)部,通過螺釘放置在螺紋孔的內(nèi)部,從而將底座固定在機(jī)器內(nèi)部,進(jìn)一步增加穩(wěn)定性,當(dāng)需要取出電路板時通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸,使得主動齒輪運(yùn)轉(zhuǎn),從而使得主動齒輪帶動從動齒輪運(yùn)轉(zhuǎn),通過從動齒輪與齒板相適配使用,從而帶動連接桿在凹槽的內(nèi)部相互靠攏,從而解除固定桿的固定,通過絕緣墊使得電路板在收到擠壓時減少壓力,當(dāng)上方受到擠壓時,通過壓塊進(jìn)行保護(hù)抗壓。



技術(shù)特征:

1.一種超耐高壓鋁基電路板,包括電路板(1),其特征在于:所述電路板(1)的外部安裝有固定座(2),所述固定座(2)的內(nèi)部開設(shè)有通槽(201),所述通槽(201)的內(nèi)部安裝有固定桿(3),所述固定座(2)的內(nèi)部且位于通槽(201)之間安裝有安裝機(jī)構(gòu)(4);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超耐高壓鋁基電路板,其特征在于:所述固定桿(3)的外部與連接桿(404)相對應(yīng)的位置處開設(shè)有凹口(301),所述固定桿(3)的頂部安裝有絕緣膠,所述固定桿(3)通過絕緣膠與電路板(1)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超耐高壓鋁基電路板,其特征在于:所述通槽(201)內(nèi)側(cè)的底端安裝有第二彈簧(202),所述第二彈簧(202)的頂部安裝有連接塊(203),所述第二彈簧(202)的兩端分別與通槽(201)及連接塊(203)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超耐高壓鋁基電路板,其特征在于:所述固定座(2)頂端的前后兩側(cè)均安裝有平臺(5),所述平臺(5)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動柱(501),所述轉(zhuǎn)動柱(501)的外部固定連接有壓塊(502),所述壓塊(502)的底部安裝有吸盤(503)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超耐高壓鋁基電路板,其特征在于:所述固定座(2)內(nèi)側(cè)的頂部安裝有絕緣墊(6),所述主動齒輪(401)的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)軸(408),所述轉(zhuǎn)軸(408)延伸至固定座(2)的右側(cè),所述轉(zhuǎn)軸(408)遠(yuǎn)離固定座(2)的一端安裝有轉(zhuǎn)扭(409)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超耐高壓鋁基電路板,其特征在于:所述固定座(2)的底部安裝有底座(7),所述底座(7)的內(nèi)部開設(shè)有多組螺紋孔(701),所述通槽(201)與凹槽(403)的內(nèi)部呈相互聯(lián)通狀。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電路板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種超耐高壓鋁基電路板,包括電路板,所述電路板的外部安裝有固定座,所述固定座的內(nèi)部開設(shè)有通槽,所述通槽的內(nèi)部安裝有固定桿,所述固定座的內(nèi)部且位于通槽之間安裝有安裝機(jī)構(gòu),所述安裝機(jī)構(gòu)包括主動齒輪、從動齒輪、凹槽、連接桿、固定套、第一彈簧和齒板,所述主動齒輪安裝于固定座的內(nèi)部,所述從動齒輪安裝于主動齒輪的上方,所述凹槽開設(shè)于固定座的內(nèi)部且位于主動齒輪的外部,所述連接桿安裝于凹槽的內(nèi)部,所述固定套安裝于連接桿的外部,所述第一彈簧安裝于連接桿的外部且位于固定套的外側(cè),與現(xiàn)有的超耐高壓鋁基電路板相比較,本技術(shù)通過設(shè)計能夠提高超耐高壓鋁基電路板的整體實用性。

技術(shù)研發(fā)人員:唐志榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者:江西誠之益科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240401
技術(shù)公布日:2025/1/2
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