本技術(shù)涉及數(shù)據(jù)中心服務(wù)器箱體領(lǐng)域，具體是指一種數(shù)據(jù)中心服務(wù)器浸沒(méi)式液冷箱體的密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、隨著信息通信技術(shù)的發(fā)展，數(shù)據(jù)中心的單柜功耗在逐漸攀升，其產(chǎn)生的熱量也越來(lái)越高，目前，采用風(fēng)冷或者液冷技術(shù)進(jìn)行散熱，液冷技術(shù)是通過(guò)直接與信息通信設(shè)備發(fā)熱器件(cpu、gpu、dimm等)進(jìn)行換熱，減少路徑冷損耗，是一種更加精準(zhǔn)的制冷方式。

2、如浸沒(méi)式液冷，其屬于直接式液冷，服務(wù)器所有低功率密度發(fā)熱器件和高功率密度發(fā)熱器件完全浸沒(méi)在冷卻液中，冷卻液與發(fā)熱器件進(jìn)行換熱，換熱產(chǎn)生蒸汽壓力，如圖2所示，為現(xiàn)有的浸沒(méi)式液冷箱體的密封結(jié)構(gòu)，它是一種不適合于帶有壓力的介質(zhì)的密封結(jié)構(gòu)，當(dāng)箱體內(nèi)的冷卻液受熱汽化后產(chǎn)生的壓力容易使現(xiàn)有的密封件產(chǎn)生變形，使汽態(tài)冷卻液從現(xiàn)有的密封圈處泄露。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種數(shù)據(jù)中心服務(wù)器浸沒(méi)式液冷箱體的密封結(jié)構(gòu)。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

3、一種數(shù)據(jù)中心服務(wù)器浸沒(méi)式液冷箱體的密封結(jié)構(gòu)，包括液冷箱體和設(shè)置在液冷箱體上方的箱蓋，所述箱蓋周邊底部設(shè)置有密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)置有密封件，所述密封件中間設(shè)置有開(kāi)口，開(kāi)口朝向液冷箱體內(nèi)側(cè)，所述開(kāi)口的兩側(cè)連接有密封唇邊，密封唇邊向兩側(cè)張開(kāi)，在箱蓋與液冷箱體閉合時(shí)，密封唇邊外邊緣分別與密封槽上端面和液冷箱體端面貼合。

4、進(jìn)一步的，所述密封槽側(cè)面連接有螺釘，螺釘端部伸入開(kāi)口內(nèi)支撐密封件。

5、進(jìn)一步的，所述密封件采用橡膠材質(zhì)。

6、進(jìn)一步的，所述密封件的開(kāi)口截面尺寸為18x18mm。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種數(shù)據(jù)中心服務(wù)器浸沒(méi)式液冷箱體的密封結(jié)構(gòu)，密封件采用了唇形結(jié)構(gòu)，當(dāng)箱體內(nèi)的冷卻液受熱汽化后產(chǎn)生汽化壓力會(huì)將密封圈的上下唇邊推向密封槽的上端面和箱體的端面并緊緊地貼住，從而實(shí)現(xiàn)密封作用。

技術(shù)特征：

1.一種數(shù)據(jù)中心服務(wù)器浸沒(méi)式液冷箱體的密封結(jié)構(gòu)，包括液冷箱體和設(shè)置在液冷箱體上方的箱蓋，所述箱蓋周邊底部設(shè)置有密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)置有密封件，其特征在于：所述密封件中間設(shè)置有開(kāi)口，開(kāi)口朝向液冷箱體內(nèi)側(cè)，所述開(kāi)口的兩側(cè)連接有密封唇邊，密封唇邊向兩側(cè)張開(kāi)，在箱蓋與液冷箱體閉合時(shí)，密封唇邊外邊緣分別與密封槽上端面和液冷箱體端面貼合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)據(jù)中心服務(wù)器浸沒(méi)式液冷箱體的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述密封槽側(cè)面連接有螺釘，螺釘端部伸入開(kāi)口內(nèi)支撐密封件。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)據(jù)中心服務(wù)器浸沒(méi)式液冷箱體的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述密封件采用橡膠材質(zhì)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)據(jù)中心服務(wù)器浸沒(méi)式液冷箱體的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述密封件的開(kāi)口截面尺寸為18x18mm。

技術(shù)總結(jié)
一種數(shù)據(jù)中心服務(wù)器浸沒(méi)式液冷箱體的密封結(jié)構(gòu)，包括液冷箱體和設(shè)置在液冷箱體上方的箱蓋，所述箱蓋周邊底部設(shè)置有密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)置有密封件，所述密封件中間設(shè)置有開(kāi)口，開(kāi)口朝向液冷箱體內(nèi)側(cè)，所述開(kāi)口的兩側(cè)連接有密封唇邊，密封唇邊向兩側(cè)張開(kāi)，在箱蓋與液冷箱體閉合時(shí)，密封唇邊外邊緣分別與密封槽上端面和液冷箱體端面貼合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的一種數(shù)據(jù)中心服務(wù)器浸沒(méi)式液冷箱體的密封結(jié)構(gòu)，密封件采用了唇形結(jié)構(gòu)，當(dāng)箱體內(nèi)的冷卻液受熱汽化后產(chǎn)生汽化壓力會(huì)將密封圈的上下唇邊推向密封槽的上端面和箱體的端面并緊緊地貼住，從而實(shí)現(xiàn)密封作用。

技術(shù)研發(fā)人員：陳文坤,劉佳炎,徐宜軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：創(chuàng)斯達(dá)科技（中國(guó)）集團(tuán)股份公司
技術(shù)研發(fā)日：20240319
技術(shù)公布日：2024/12/26