本技術(shù)涉及加熱線纜，特別涉及一種用于光伏板的融雪加熱線纜。

背景技術(shù)：

1、加熱電纜主要是生活取暖，植物栽培，管道保溫等用的電線電纜，加熱電纜是采用單根或多根合金電熱絲作為發(fā)熱源、高純度、高溫、電熔結(jié)晶氧化鎂作導(dǎo)熱絕緣體，無縫連續(xù)不銹鋼或銅管作為護(hù)套，采用特殊生產(chǎn)工藝制造而成，強(qiáng)腐蝕作用的場所可外加pe或低煙無鹵的外套，光伏板作為新世紀(jì)的綠色能源生產(chǎn)設(shè)備，其被廣泛的應(yīng)用于各種環(huán)境下，而光伏板的發(fā)電效率與其表面受太陽照射情況密切相關(guān)，在冬季下雪天時(shí)，光伏板表面覆蓋積雪，其發(fā)電效率受到很大的影響，現(xiàn)有技術(shù)中通過在光伏板背面鋪設(shè)加熱線纜以達(dá)到融雪的目的。

2、公開號為cn205389276u的一種加熱電纜，其包括：絕緣層，所述絕緣層由絕緣材料構(gòu)成；加熱回路導(dǎo)體，所述加熱回路導(dǎo)體以圓周狀設(shè)置有至少兩層，至少一層加熱回路導(dǎo)體與電源正極連接，至少一層加熱回路導(dǎo)體與電源負(fù)極連接，相鄰層的加熱回路導(dǎo)體間設(shè)置有至少一層所述絕緣層；護(hù)套層，所述護(hù)套層設(shè)置在最外層的所述加熱回路導(dǎo)體外部；流體腔，所述流體腔沿所述加熱電纜軸向或和所述軸向平行的向設(shè)置，位于所述護(hù)套層內(nèi)，用于流通能夠?qū)岬牧黧w，所述流體腔被絕緣材料包裹；本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種均勻加熱、充分散熱、避免局部溫度過高情況出現(xiàn)的加熱電纜。

3、上述加熱電纜在實(shí)際應(yīng)用時(shí)存在一些問題，加熱線纜在應(yīng)用時(shí)與光伏板之間的接觸面積較小，其導(dǎo)熱效果較差，存在大量的熱能浪費(fèi)。

4、因此，發(fā)明一種用于光伏板的融雪加熱線纜來解決上述問題很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于光伏板的融雪加熱線纜，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于光伏板的融雪加熱線纜，包括導(dǎo)線層、電熱絲以及防護(hù)外層，所述導(dǎo)線層、電熱絲以及防護(hù)外層由內(nèi)向外依次設(shè)置，所述導(dǎo)線層設(shè)置有兩組，且兩組導(dǎo)線層呈對稱設(shè)置，所述電熱絲設(shè)置為螺旋結(jié)構(gòu)，且電熱絲環(huán)繞設(shè)置于兩組導(dǎo)線層的外側(cè)，所述電熱絲的截面設(shè)置為“∞”結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)線層包括定位筋、導(dǎo)線線芯、隔熱層以及絕緣層，所述定位筋、導(dǎo)線線芯、隔熱層以及絕緣層由內(nèi)向外依次設(shè)置。

3、優(yōu)選的，所述定位筋設(shè)置為“十”形結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)線線芯設(shè)置有四組，且四組導(dǎo)線線芯環(huán)繞設(shè)置于定位筋的外側(cè)。

4、優(yōu)選的，所述隔熱層包括多個(gè)交錯(cuò)設(shè)置的帶狀石棉，且多個(gè)帶狀石棉均設(shè)置為環(huán)繞結(jié)構(gòu)。

5、優(yōu)選的，所述絕緣層的材質(zhì)為絕緣橡膠。

6、優(yōu)選的，所述電熱絲設(shè)置為石墨烯材質(zhì)。

7、優(yōu)選的，所述電熱絲的兩側(cè)均固定設(shè)置有導(dǎo)熱硅膠片，且導(dǎo)熱硅膠片設(shè)置為條形結(jié)構(gòu)。

8、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

9、1、本實(shí)用新型通過設(shè)置導(dǎo)線層，導(dǎo)線層的外側(cè)設(shè)置有電熱絲，電熱絲設(shè)置為螺旋結(jié)構(gòu)，且電熱絲的截面設(shè)置為“∞”形狀，電纜在鋪設(shè)于光伏板背面時(shí)，其可以與光伏板背面充分貼合，以保證電熱絲產(chǎn)生的熱量可以被充分利用，同時(shí)，電熱絲的兩側(cè)還設(shè)置有導(dǎo)熱硅膠片，以進(jìn)一步的提升電熱絲與光伏板之間的熱交換，從而達(dá)到提升電纜融雪效果；

10、2、本實(shí)用新型通過設(shè)置導(dǎo)線層，導(dǎo)線層設(shè)置有兩組，兩組導(dǎo)線層可以分別實(shí)現(xiàn)正負(fù)極的電流傳輸，以達(dá)到導(dǎo)電的目的，通過在導(dǎo)線層的內(nèi)部設(shè)置定位筋與導(dǎo)線線芯，定位筋可以實(shí)現(xiàn)對導(dǎo)線線芯的定位，從而可以避免線纜在鋪設(shè)過程中導(dǎo)線線芯出現(xiàn)相互纏繞而斷裂的情況，進(jìn)而保證了電纜在使用時(shí)的穩(wěn)定性，通過在導(dǎo)線線芯的外側(cè)設(shè)置隔熱層，隔熱層的設(shè)置可以避免電熱絲產(chǎn)生的熱量影響導(dǎo)線線芯，從而保證了電纜在發(fā)熱融雪的同時(shí)實(shí)現(xiàn)電流正常輸送。

技術(shù)特征：

1.一種用于光伏板的融雪加熱線纜，包括導(dǎo)線層(1)、電熱絲(2)以及防護(hù)外層(3)，其特征在于：所述導(dǎo)線層(1)、電熱絲(2)以及防護(hù)外層(3)由內(nèi)向外依次設(shè)置，所述導(dǎo)線層(1)設(shè)置有兩組，且兩組導(dǎo)線層(1)呈對稱設(shè)置，所述電熱絲(2)設(shè)置為螺旋結(jié)構(gòu)，且電熱絲(2)環(huán)繞設(shè)置于兩組導(dǎo)線層(1)的外側(cè)，所述電熱絲(2)的截面設(shè)置為“∞”結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)線層(1)包括定位筋(5)、導(dǎo)線線芯(6)、隔熱層(7)以及絕緣層(8)，所述定位筋(5)、導(dǎo)線線芯(6)、隔熱層(7)以及絕緣層(8)由內(nèi)向外依次設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于光伏板的融雪加熱線纜，其特征在于：所述定位筋(5)設(shè)置為“十”形結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)線線芯(6)設(shè)置有四組，且四組導(dǎo)線線芯(6)環(huán)繞設(shè)置于定位筋(5)的外側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于光伏板的融雪加熱線纜，其特征在于：所述隔熱層(7)包括多個(gè)交錯(cuò)設(shè)置的帶狀石棉，且多個(gè)帶狀石棉均設(shè)置為環(huán)繞結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于光伏板的融雪加熱線纜，其特征在于：所述絕緣層(8)的材質(zhì)為絕緣橡膠。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于光伏板的融雪加熱線纜，其特征在于：所述電熱絲(2)設(shè)置為石墨烯材質(zhì)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于光伏板的融雪加熱線纜，其特征在于：所述電熱絲(2)的兩側(cè)均固定設(shè)置有導(dǎo)熱硅膠片(4)，且導(dǎo)熱硅膠片(4)設(shè)置為條形結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于光伏板的融雪加熱線纜，涉及到加熱線纜技術(shù)領(lǐng)域，包括導(dǎo)線層、電熱絲以及防護(hù)外層，所述導(dǎo)線層、電熱絲以及防護(hù)外層由內(nèi)向外依次設(shè)置，所述導(dǎo)線層設(shè)置有兩組，且兩組導(dǎo)線層呈對稱設(shè)置，所述電熱絲設(shè)置為螺旋結(jié)構(gòu)。本技術(shù)通過設(shè)置導(dǎo)線層，導(dǎo)線層的外側(cè)設(shè)置有電熱絲，電熱絲設(shè)置為螺旋結(jié)構(gòu)，且電熱絲的截面設(shè)置為“∞”形狀，電纜在鋪設(shè)于光伏板背面時(shí)，其可以與光伏板背面充分貼合，以保證電熱絲產(chǎn)生的熱量可以被充分利用，同時(shí)，電熱絲的兩側(cè)還設(shè)置有導(dǎo)熱硅膠片，以進(jìn)一步的提升電熱絲與光伏板之間的熱交換，從而達(dá)到提升電纜融雪效果。

技術(shù)研發(fā)人員：曹興東,雷蕾
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江陰神輝電工材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240306
技術(shù)公布日：2024/12/30