本技術(shù)屬于送風(fēng)裝置領(lǐng)域，尤其指一種雙冷源機房下空調(diào)送風(fēng)裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著信息化技術(shù)的飛速發(fā)展，現(xiàn)代電子設(shè)備機房日益普遍，這些電子設(shè)備機房包括通訊中心、idc數(shù)據(jù)中心、計算機中心、電力保護室和變頻器室等，將這些裝置統(tǒng)一放置在機房內(nèi)，導(dǎo)致機房內(nèi)布置大量密集電子設(shè)備，機房內(nèi)的設(shè)備發(fā)熱量非常大。而由于電子元器件的工作特點，對機房環(huán)境有著非常嚴(yán)格的要求，需要全天候保持一定的溫度，即電子設(shè)備機房的溫度要求控制較高，以提高電子設(shè)備的壽命及可靠性。傳統(tǒng)的單冷源機房難以滿足機房內(nèi)的溫度控制，現(xiàn)在常用雙冷源的空調(diào)來調(diào)節(jié)機房溫度，例如風(fēng)冷、冷凍水系統(tǒng)或水冷、冷凍水系統(tǒng)空調(diào)。

2、但是雙冷源空調(diào)在進行空調(diào)送風(fēng)時，風(fēng)直接在內(nèi)部風(fēng)扇的作用下從空調(diào)上開設(shè)的送風(fēng)件出風(fēng)口吹出，導(dǎo)致靠近空調(diào)出風(fēng)口處的溫度與遠(yuǎn)離空調(diào)出風(fēng)口處的溫度差異較大，難以使機房內(nèi)的溫度保持一直，并且難以保證對機房內(nèi)所有設(shè)備提供一致的制冷制熱。雙冷源空調(diào)在進行空調(diào)送風(fēng)的一個缺點是當(dāng)機房空間較大時，送出的風(fēng)在機房風(fēng)循環(huán)速度慢，另一個缺點是送出的風(fēng)不夠柔和，所吹出的強風(fēng)直接吹到機房內(nèi)的裝置上，會導(dǎo)致裝置的溫度變化較大，會對裝置的電子元件、機械結(jié)構(gòu)等產(chǎn)生負(fù)面影響，例如引起電路板焊點脫落、塑料零件老化脆裂等。申請?zhí)枮閏n202121986348.4的專利提供了一種工業(yè)空調(diào)倉內(nèi)均衡送風(fēng)管道，該工業(yè)空調(diào)倉內(nèi)均衡送風(fēng)管道能夠通過送風(fēng)管道機構(gòu)的尾端的錐形的輸風(fēng)尾管，能夠提高輸風(fēng)尾管部分的壓強，從而提高輸風(fēng)尾管處的出風(fēng)口的風(fēng)力，達到均衡送風(fēng)的目的。但現(xiàn)有技術(shù)中送風(fēng)管道的長度固定，安裝時需要根據(jù)機房實際長度調(diào)節(jié)，送風(fēng)管道安裝好后再增加或減少送風(fēng)管道的長度較為繁瑣需要進行安裝及拆除作業(yè)，費時費力。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本申請?zhí)峁┮环N送風(fēng)均勻且能夠調(diào)節(jié)送風(fēng)管道長度的空調(diào)送風(fēng)裝置。

2、本實用新型公開了一種雙冷源機房下的空調(diào)送風(fēng)裝置，空調(diào)送風(fēng)裝置包括送風(fēng)件、第一送風(fēng)管道及第二送風(fēng)管道，送風(fēng)件包括送風(fēng)件出風(fēng)口及送風(fēng)件進風(fēng)口，第一送風(fēng)管道的兩端開口，第一送風(fēng)管道的一端連接至送風(fēng)件出風(fēng)口，第一送風(fēng)管道上間隔設(shè)置有若干通風(fēng)口，從送風(fēng)件出風(fēng)口處往第一送風(fēng)管道方向上通風(fēng)口的大小依次增大，第一送風(fēng)管道的外側(cè)上設(shè)置有軌道，第二送風(fēng)管道，第二送風(fēng)管道的一端開口，第二送風(fēng)管道開口的一端通過軌道滑動連接至第一送風(fēng)管道，第二送風(fēng)管道上間隔設(shè)置有若干通風(fēng)口。

3、進一步地，第二送風(fēng)管道上的通風(fēng)口大小大于第一送風(fēng)管道上的通風(fēng)口大小

4、進一步地，軌道上設(shè)置有限制第二送風(fēng)管道移動的限位部。

5、進一步地，空調(diào)送風(fēng)裝置包括通風(fēng)口開關(guān)，通風(fēng)口開關(guān)設(shè)置在靠近通風(fēng)口處。

6、進一步地，通風(fēng)口處設(shè)置有濾網(wǎng)。

7、進一步地，第一送風(fēng)管道及第二送風(fēng)管道外側(cè)上設(shè)置有多個凹陷的固定件。

8、進一步地，送風(fēng)件出風(fēng)口的面積大于等于800cm2，通風(fēng)口的面積為大于等于100cm2且小于等于700cm2。

9、進一步地，第一送風(fēng)管道及第二送風(fēng)管道上相鄰的通風(fēng)口間隔為大于等于0.8m。

10、進一步地，第一送風(fēng)管道及第二送風(fēng)管道的材料包括聚氨酯、橡塑海綿、復(fù)合硅酸鹽或硅酸鋁的一種或多種的組合。

11、本申請的空調(diào)送風(fēng)裝置通過送風(fēng)件加速空氣流動來增加空氣的循環(huán)和通風(fēng)效果。當(dāng)空調(diào)風(fēng)通過送風(fēng)件時，送風(fēng)件會將空氣吹向第一送風(fēng)管道及第二送風(fēng)管道內(nèi)更廣泛的區(qū)域，從而增加了空氣的流通和循環(huán)。本申請通過在第一送風(fēng)管道及第二送風(fēng)管道上設(shè)置依次增大的若干通風(fēng)口，冷風(fēng)或者熱風(fēng)先從較小的通風(fēng)口上排出，然后前進一端距離后從較大的排風(fēng)排出，使得從第一送風(fēng)管道及第二送風(fēng)管道內(nèi)的通風(fēng)口上排出的風(fēng)量大小近似，增強機房溫度的均勻性。本申請通過設(shè)置第一送風(fēng)管道及第二送風(fēng)管道，通過第二送風(fēng)管道可以調(diào)節(jié)空調(diào)送風(fēng)裝置的長度，從而適應(yīng)各種長度設(shè)置的機房，增加空調(diào)送風(fēng)裝置的適用性。

技術(shù)特征：

1.一種雙冷源機房下空調(diào)送風(fēng)裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙冷源機房下空調(diào)送風(fēng)裝置，其特征在于：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙冷源機房下空調(diào)送風(fēng)裝置，其特征在于：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)送風(fēng)裝置，其特征在于：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙冷源機房下空調(diào)送風(fēng)裝置，其特征在于：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙冷源機房下空調(diào)送風(fēng)裝置，其特征在于：

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙冷源機房下空調(diào)送風(fēng)裝置，其特征在于：

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙冷源機房下空調(diào)送風(fēng)裝置，其特征在于：

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙冷源機房下空調(diào)送風(fēng)裝置，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于送風(fēng)裝置領(lǐng)域。本技術(shù)公開了一種雙冷源機房下的空調(diào)送風(fēng)裝置，其包括送風(fēng)件、第一送風(fēng)管道及第二送風(fēng)管道，送風(fēng)件包括送風(fēng)件出風(fēng)口及送風(fēng)件進風(fēng)口，第一送風(fēng)管道的兩端開口，第一送風(fēng)管道的一端連接至送風(fēng)件出風(fēng)口，第一送風(fēng)管道上間隔設(shè)置有若干通風(fēng)口，從送風(fēng)件出風(fēng)口處往第一送風(fēng)管道方向上通風(fēng)口的大小依次增大，第一送風(fēng)管道的外側(cè)上設(shè)置有軌道，第二送風(fēng)管道的一端開口，第二送風(fēng)管道通過軌道滑動連接至第一送風(fēng)管道，第二送風(fēng)管道上間隔設(shè)置有若干通風(fēng)口。本申請通過設(shè)置第一送風(fēng)管道及第二送風(fēng)管道增強機房溫度的均勻性。本申請通過第二送風(fēng)管道可以調(diào)節(jié)空調(diào)送風(fēng)裝置的長度，增加空調(diào)送風(fēng)裝置的適用性。

技術(shù)研發(fā)人員：邱云楓,劉紫妍,王永平
受保護的技術(shù)使用者：杭州銳楓科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240130
技術(shù)公布日：2024/12/26