本發(fā)明屬于印制板支撐裝置，特別涉及一種分板機通用印制板支撐工裝。

背景技術(shù)：

1、分板機是用于切割印制板工藝邊的關(guān)鍵設備，分板機配備的印制板支撐工裝上承托帶工藝邊印制板(圖1)，并使用分板機托盤孔位作為支撐點位安裝在分板機托盤上，分板機在郵票孔處將工藝邊與印制板切割分離。然而，目前印制板為適應單機內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)而衍化具有各種外形結(jié)構(gòu)，安裝在分板機配備的印制板支撐工裝上后，存在無法在分板機托盤上找尋良好支撐點位或支撐點位不良損傷產(chǎn)品的情況。

2、對不同類型的印制板進行切割工藝邊工作，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量尤為重要，有必要研發(fā)一種通用、便捷、適配性強的印制板支撐工裝，解決分板機損傷產(chǎn)品或無支撐點位的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明人進行了銳意研究，提供了一種分板機通用印制板支撐工裝，解決印制板支撐工裝在分板機托盤上支撐點位不良或無支撐點位的問題。

2、本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：

3、一種分板機通用印制板支撐工裝，包括托板、托板支柱、托板滑軌和支撐柱組件；

4、托板為板框結(jié)構(gòu)，支撐固定在托板支柱上，托板支柱下端與分板機托盤孔位配合，使托板裝配在分板機托盤上；

5、托板的兩側(cè)開有用于固定托板滑軌的托板滑槽，多個托板滑軌通過穿過托板滑槽的螺紋緊固件固定在托板上；

6、托板滑軌上沿長度方向開設有支撐柱滑軌安裝槽，多個支撐柱組件按照帶工藝邊印制板外型沿支撐柱滑軌安裝槽分布安裝在多個托板滑軌上，支撐柱組件用于對帶工藝邊印制板支撐固定。

7、進一步地，所述托板的托板滑槽側(cè)加工有刻度標識，用于顯示托板滑軌的安裝位置；所述托板滑軌的兩端開設定位槽，對應托板的刻度標識。

8、進一步地，所述托板滑軌上沿支撐柱滑軌安裝槽加工有刻度標識，用于顯示支撐柱組件的安裝位置。

9、進一步地，所述支撐柱組件包括第一支撐柱組件和第二支撐柱組件，所述第一支撐柱組件用于對帶工藝邊印制板進行支撐和水平面內(nèi)移動限位；所述第二支撐柱組件用于對帶工藝邊印制板進行支撐和縱向移動限位。

10、進一步地，所述第一支撐柱組件包括第一可旋轉(zhuǎn)支撐柱、第一支撐柱滑軌和第一側(cè)方緊固件；

11、第一支撐柱滑軌上開設有縱向圓孔、側(cè)向螺紋孔和縱向長孔，第一旋轉(zhuǎn)支撐柱下端位于縱向圓孔內(nèi)，第一側(cè)方緊固件自側(cè)向螺紋孔對第一可旋轉(zhuǎn)支撐柱壓緊固定；第一支撐柱滑軌通過穿過縱向長孔、支撐柱滑軌安裝槽的螺紋緊固件固定在托板滑軌上；

12、第一可旋轉(zhuǎn)支撐柱的上端為臺階結(jié)構(gòu)，上層臺階結(jié)構(gòu)穿過工藝邊間隙，下層臺階面支撐印制板主體，多個第一可旋轉(zhuǎn)支撐柱的上層臺階結(jié)構(gòu)對帶工藝邊印制板完成水平面內(nèi)移動限位。

13、進一步地，所述第一可旋轉(zhuǎn)支撐柱的下端包括勻徑段和壓軌段，勻徑段位于第一支撐柱滑軌的縱向圓孔內(nèi)，第一側(cè)方緊固件末端抵在勻徑段，壓軌段外徑大于勻徑段外徑，其高出縱向圓孔并抵在第一支撐柱滑軌的上表面，壓軌段使第一側(cè)方緊固件對第一可旋轉(zhuǎn)支撐柱的緊固過程中第一可旋轉(zhuǎn)支撐柱保持豎直。

14、進一步地，所述第二支撐柱組件包括固定壓板器螺釘、彈簧、壓板器、第二可旋轉(zhuǎn)支撐柱、第二支撐柱滑軌和第二側(cè)方緊固件；

15、第二支撐柱滑軌上開設有縱向圓孔、側(cè)向螺紋孔和縱向長孔，第二旋轉(zhuǎn)支撐柱下端位于縱向圓孔內(nèi)，第二側(cè)方緊固件自側(cè)向螺紋孔對第二可旋轉(zhuǎn)支撐柱壓緊固定；第二支撐柱滑軌通過穿過縱向長孔、支撐柱滑軌安裝槽的螺紋緊固件固定在托板滑軌上；

16、第二可旋轉(zhuǎn)支撐柱的上端為平面并開設有螺紋盲孔，盲孔一側(cè)平面支撐帶工藝邊印制板外圈的工藝邊；

17、壓板器位于第二可旋轉(zhuǎn)支撐柱上方，其內(nèi)開設臺階孔，彈簧置于臺階孔中并通過臺階面支撐；固定壓板器螺釘穿過彈簧后與第二可旋轉(zhuǎn)支撐柱上的螺紋盲孔配合，將帶工藝邊印制板外圈的工藝邊壓緊在第二可旋轉(zhuǎn)支撐柱上。

18、進一步地，所述第二可旋轉(zhuǎn)支撐柱的下端包括勻徑段和壓軌段，勻徑段位于第二支撐柱滑軌的縱向圓孔內(nèi)，第二側(cè)方緊固件的末端抵在勻徑段，壓軌段外徑大于勻徑段外徑，其高出縱向圓孔并抵在第二支撐柱滑軌的上表面，壓軌段使第二側(cè)方緊固件對第二可旋轉(zhuǎn)支撐柱的緊固過程中第二可旋轉(zhuǎn)支撐柱保持豎直。

19、進一步地，所述壓板器壓蓋帶工藝邊印制板外圈的工藝邊，或者壓蓋工藝邊和印制板主體。

20、進一步地，所述第一支撐柱滑軌和第二支撐柱滑軌的縱向長孔中的螺紋緊固件在縱向長孔中的位置能夠調(diào)整，配合旋松螺紋緊固件后對第一支撐柱滑軌進行面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，能夠調(diào)整第一支撐柱滑軌、第二支撐柱滑軌與托板滑軌的相對位置，帶動第一可旋轉(zhuǎn)支撐柱和第二可旋轉(zhuǎn)支撐柱進行方位調(diào)整。

21、根據(jù)本發(fā)明提供的一種分板機通用印制板支撐工裝，具有以下有益效果：

22、(1)本發(fā)明提供的一種分板機通用印制板支撐工裝，采用雙滑軌(支撐柱滑軌+托板滑軌)和可旋轉(zhuǎn)支撐柱的結(jié)構(gòu)設計，可以兼容不同類型的印制板，實現(xiàn)全方位固定支撐印制板，提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，避免了專用支撐工裝的設計、制造、儲存和管理費用，解決了印制板支撐工裝在分板機托盤上支撐點位不良或無支撐點位的問題；

23、(2)本發(fā)明提供的一種分板機通用印制板支撐工裝，第一可旋轉(zhuǎn)支撐柱的下端包括勻徑段和壓軌段，第二可旋轉(zhuǎn)支撐柱的下端包括勻徑段和壓軌段；優(yōu)選第一可旋轉(zhuǎn)支撐柱和第二可旋轉(zhuǎn)支撐柱的勻徑段的兩側(cè)設置有上輔助段和下輔助段，保證側(cè)方緊固件對可旋轉(zhuǎn)支撐柱的緊固過程中可旋轉(zhuǎn)支撐柱保持豎直，對印制板提供有效支撐；

24、(3)本發(fā)明提供的一種分板機通用印制板支撐工裝，在托板和托板滑軌上開設定位槽和數(shù)字標識，便于提高后續(xù)同類型印制板的安裝效率；

25、(4)本發(fā)明提供的一種分板機通用印制板支撐工裝，采用托板支柱將整個支撐工裝抬離分板機托盤，為印制板主體上電子元件提供足夠的避讓空間，避免通過增加托板高度產(chǎn)生避讓空間導致的支撐工裝尺寸增大問題。

技術(shù)特征：

1.一種分板機通用印制板支撐工裝，其特征在于，包括托板(10)、托板支柱(11)、托板滑軌(9)和支撐柱組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分板機通用印制板支撐工裝，其特征在于，所述托板(10)的托板滑槽(101)側(cè)加工有刻度標識，用于顯示托板滑軌的安裝位置；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分板機通用印制板支撐工裝，其特征在于，所述托板滑軌(9)上沿支撐柱滑軌安裝槽(91)加工有刻度標識，用于顯示支撐柱組件的安裝位置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分板機通用印制板支撐工裝，其特征在于，所述支撐柱組件包括第一支撐柱組件和第二支撐柱組件，所述第一支撐柱組件用于對帶工藝邊印制板進行支撐和水平面內(nèi)移動限位；所述第二支撐柱組件用于對帶工藝邊印制板進行支撐和縱向移動限位。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分板機通用印制板支撐工裝，其特征在于，所述第一支撐柱組件包括第一可旋轉(zhuǎn)支撐柱(6)、第一支撐柱滑軌(7)和第一側(cè)方緊固件(5)；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的分板機通用印制板支撐工裝，其特征在于，所述第一可旋轉(zhuǎn)支撐柱(6)的下端包括勻徑段(62)和壓軌段(63)，勻徑段位于第一支撐柱滑軌(7)的縱向圓孔(71)內(nèi)，第一側(cè)方緊固件(5)末端抵在勻徑段，壓軌段外徑大于勻徑段外徑，其高出縱向圓孔(71)并抵在第一支撐柱滑軌(7)的上表面，壓軌段使第一側(cè)方緊固件(5)對第一可旋轉(zhuǎn)支撐柱(6)的緊固過程中第一可旋轉(zhuǎn)支撐柱(6)保持豎直。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分板機通用印制板支撐工裝，其特征在于，所述第二支撐柱組件包括固定壓板器螺釘(1)、彈簧(2)、壓板器(3)、第二可旋轉(zhuǎn)支撐柱(4)、第二支撐柱滑軌和第二側(cè)方緊固件；

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分板機通用印制板支撐工裝，其特征在于，所述第二可旋轉(zhuǎn)支撐柱(4)的下端包括勻徑段和壓軌段，勻徑段位于第二支撐柱滑軌的縱向圓孔內(nèi)，第二側(cè)方緊固件的末端抵在勻徑段，壓軌段外徑大于勻徑段外徑，其高出縱向圓孔并抵在第二支撐柱滑軌的上表面，壓軌段使第二側(cè)方緊固件對第二可旋轉(zhuǎn)支撐柱(4)的緊固過程中第二可旋轉(zhuǎn)支撐柱(4)保持豎直。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分板機通用印制板支撐工裝，其特征在于，所述壓板器(3)壓蓋帶工藝邊印制板外圈的工藝邊，或者壓蓋工藝邊和印制板主體。

10.根據(jù)權(quán)利要求5或7所述的分板機通用印制板支撐工裝，其特征在于，所述第一支撐柱滑軌和第二支撐柱滑軌的縱向長孔中的螺紋緊固件在縱向長孔中的位置能夠調(diào)整，配合旋松螺紋緊固件后對第一支撐柱滑軌進行面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，能夠調(diào)整第一支撐柱滑軌、第二支撐柱滑軌與托板滑軌(9)的相對位置，帶動第一可旋轉(zhuǎn)支撐柱和第二可旋轉(zhuǎn)支撐柱進行方位調(diào)整。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種分板機通用印制板支撐工裝，包括托板、托板支柱、托板滑軌和支撐柱組件；托板為板框結(jié)構(gòu)，支撐固定在托板支柱上，托板支柱下端與分板機托盤孔位配合，使托板裝配在分板機托盤上；托板的兩側(cè)開有用于固定托板滑軌的托板滑槽，多個托板滑軌通過穿過托板滑槽的螺紋緊固件固定在托板上；托板滑軌上沿長度方向開設有支撐柱滑軌安裝槽，多個支撐柱組件按照印制板外型沿支撐柱滑軌安裝槽分布安裝在多個托板滑軌上，支撐柱組件用于對帶工藝邊印制板支撐固定。本發(fā)明印制板支撐工裝能夠兼容不同類型的印制板，實現(xiàn)全方位固定支撐印制板，提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：陸信洲,楊威,王英菊,呂燕,石瑩,陶然,袁玉芳
受保護的技術(shù)使用者：北京航天光華電子技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2