本申請(qǐng)涉及顯示,特別是涉及一種顯示面板及其制備方法、顯示裝置。
背景技術(shù):
1、有機(jī)發(fā)光二極管(organic?light?emitting?display,oled)以及基于發(fā)光二極管(light?emitting?diode,led)等技術(shù)的平面顯示面板因具有高畫質(zhì)、省電、機(jī)身薄及應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn),而被廣泛的應(yīng)用于手機(jī)、電視、筆記本電腦、臺(tái)式電腦等各種消費(fèi)性電子產(chǎn)品,成為顯示面板中的主流。
2、但目前的oled顯示產(chǎn)品的封裝效果仍需提升。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種顯示面板及其制備方法、顯示裝置,能夠提升封裝效果,降低生產(chǎn)成本。
2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本申請(qǐng)采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種顯示面板,包括基板、隔離結(jié)構(gòu)和第一封裝層,隔離結(jié)構(gòu),設(shè)置在所述基板的一側(cè),所述隔離結(jié)構(gòu)限定出隔離開(kāi)口,所述隔離結(jié)構(gòu)包括在背離所述基板方向上依次層疊設(shè)置的第一隔離層以及第二隔離層,所述第一隔離層在所述基板上的正投影位于所述第二隔離層在所述基板上的正投影之內(nèi);所述隔離結(jié)構(gòu)還包括第一凸起,所述第一凸起凸設(shè)在所述第二隔離層朝向所述基板的一側(cè);所述第一封裝層自所述隔離開(kāi)口沿著所述隔離結(jié)構(gòu)的側(cè)壁延伸至所述第二隔離層背離所述基板一側(cè)且覆蓋所述第一凸起。
3、優(yōu)選地,所述第一凸起與所述第二隔離層一體成型設(shè)置。
4、優(yōu)選地,所述第一凸起的數(shù)量為多個(gè),每個(gè)所述第一凸起設(shè)置在所述第二隔離層的靠近所述隔離開(kāi)口的邊緣處;一個(gè)所述第一凸起圍繞一個(gè)所述隔離開(kāi)口的周圍設(shè)置,或者,一個(gè)所述第一凸起圍繞所述隔離開(kāi)口的部分周圍設(shè)置。
5、優(yōu)選地,所述隔離結(jié)構(gòu)還包括:第三隔離層,設(shè)置在所述第一隔離層背離所述第二隔離層的一側(cè),所述第一隔離層在所述基板上的正投影位于所述第三隔離層在所述基板上的正投影之內(nèi)。
6、優(yōu)選地,所述第一隔離層的材料包括鋁。
7、優(yōu)選地,所述第二隔離層的材料包括鈦。
8、優(yōu)選地,所述第三隔離層的材料包括鉬。
9、優(yōu)選地,所述第一凸起背離所述第一隔離層的側(cè)面與所述第二隔離層的側(cè)面平齊設(shè)置。
10、優(yōu)選地,所述第一凸起朝著與所述基板垂直的方向凸設(shè)、所述第一凸起朝著遠(yuǎn)離所述第二隔離層側(cè)壁的方向凸設(shè)或者所述第一凸起朝著靠近所述第二隔離層側(cè)壁的方向凸設(shè)。
11、優(yōu)選地,所述第一凸起的凸設(shè)方向與所述基板之間的夾角范圍為45°-90°。
12、優(yōu)選地,在與所述基板垂直的方向上,所述第一凸起的凸設(shè)高度小于或等于所述第二隔離層在與所述基板垂直的方向上的厚度的四分之一。
13、優(yōu)選地,所述隔離結(jié)構(gòu)還包括:第二凸起,凸設(shè)在所述第二隔離層背離所述基板的表面上;所述第一封裝層還覆蓋所述第二凸起。
14、優(yōu)選地,所述第二凸起的數(shù)量為多個(gè),每個(gè)所述第二凸起設(shè)置在所述第二隔離層的靠近所述隔離開(kāi)口的邊緣處;一個(gè)所述第二凸起圍繞一個(gè)所述隔離開(kāi)口的周圍設(shè)置,或者,一個(gè)所述第二凸起圍繞所述隔離開(kāi)口的部分周圍設(shè)置。
15、優(yōu)選地,所述第二凸起與所述第二隔離層一體成型設(shè)置。
16、優(yōu)選地,所述第一凸起、所述第二凸起以及所述第二隔離層一體成型設(shè)置。
17、優(yōu)選地,所述第二凸起設(shè)置在所述第二隔離層的邊緣位置處。
18、優(yōu)選地,所述第二凸起背離所述第一隔離層的側(cè)面與所述第二隔離層的側(cè)面平齊設(shè)置。
19、優(yōu)選地,所述第一凸起背離所述第一隔離層的側(cè)面、所述第二隔離層的側(cè)面、所述第二凸起背離所述第一隔離層的側(cè)面平齊設(shè)置。
20、優(yōu)選地,所述第二凸起朝著與所述基板垂直的方向凸設(shè)、所述第二凸起朝著遠(yuǎn)離所述第一隔離層側(cè)壁的方向凸設(shè)或者所述第二凸起朝著靠近所述第一隔離層側(cè)壁的方向凸設(shè)。
21、優(yōu)選地,所述第二凸起的凸設(shè)方向與所述基板之間的夾角范圍為45°-90°。
22、優(yōu)選地,在與所述基板垂直的方向上,所述第二凸起的凸設(shè)高度小于或等于所述第二隔離層在與所述基板垂直的方向上的厚度的四分之一。
23、優(yōu)選地,所述第一凸起、所述第二凸起的凸設(shè)方向?yàn)橥恢本€方向。
24、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本申請(qǐng)采用的另一個(gè)技術(shù)方案是:一種顯示裝置,包括任一實(shí)施例所述的顯示面板。
25、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本申請(qǐng)采用的另一個(gè)技術(shù)方案是:一種顯示面板的制備方法,所述方法包括:在基板一側(cè)形成隔離結(jié)構(gòu),其中,所述隔離結(jié)構(gòu)上設(shè)置隔離開(kāi)口,所述隔離結(jié)構(gòu)包括在背離所述基板方向上依次層疊設(shè)置的第一隔離層以及第二隔離層,所述第一隔離層在所述基板上的正投影位于所述第二隔離層在所述基板上的正投影之內(nèi);所述隔離結(jié)構(gòu)還包括第一凸起,所述第一凸起凸設(shè)在所述第二隔離層朝向所述基板的一側(cè);在所述隔離開(kāi)口內(nèi)形成發(fā)光單元;在所述發(fā)光單元背離所述基板的一側(cè)形成第一封裝層,其中,所述第一封裝層自所述隔離開(kāi)口沿著所述隔離結(jié)構(gòu)的側(cè)壁延伸至所述第二隔離層背離所述基板一側(cè)且覆蓋所述第一凸起。
26、優(yōu)選地,所述在基板一側(cè)形成隔離結(jié)構(gòu)的步驟,包括:在所述基板一側(cè)形成所述第一隔離層,所述第一隔離層上設(shè)有第一開(kāi)口;在所述第一開(kāi)口內(nèi)形成中間層,其中,所述中間層背離所述基板的表面與所述第一隔離層背離所述基板的表面齊平;在所述中間層背離所述基板的表面上形成凹槽;在所述中間層以及所述第一隔離層背離所述基板一側(cè)形成所述第二隔離層,其中,所述第二隔離層在所述基板上的正投影覆蓋所述第一隔離層且所述第二隔離層填充所述凹槽,所述第二隔離層上具有第二開(kāi)口,所述第二開(kāi)口和所述第一開(kāi)口連通,所述隔離開(kāi)口包括所述第一開(kāi)口和所述第二開(kāi)口;去除所述中間層。
27、優(yōu)選地,所述中間層的材料包括無(wú)機(jī)材料或有機(jī)膠。
28、優(yōu)選地,在所述去除所述中間層的步驟之前,還包括:圖案化所述第二隔離層,以使所述第二隔離層背離所述基板的表面形成有第二凸起。
29、本申請(qǐng)的有益效果是:區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況,本申請(qǐng)?zhí)峁┑娘@示面板在第二隔離層外圍底部凸設(shè)了第一凸起,第一凸起縮短了隔離結(jié)構(gòu)和第二電極層表面在第二方向上的距離,第一封裝層只需以較小的厚度就能使貼附在第一凸起下表面的第一封裝層和貼附在第二電極層上表面的第一封裝層連接在一起,從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)缺口的封口,從而避免在缺口中殘留藥液,從而降低了藥液腐蝕第一封裝層的概率,保證第一封裝層的封裝效果,提高顯示面板的可靠性。同時(shí),所需第一封裝層的厚度減小,從而降低了所需材料,降低了生產(chǎn)成本。
1.一種顯示面板,其特征在于,所述顯示面板包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示面板,其特征在于,
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示面板,其特征在于,
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示面板,其特征在于,
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示面板,其特征在于,所述隔離結(jié)構(gòu)還包括:
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的顯示面板,其特征在于,
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的顯示面板,其特征在于,
8.一種顯示裝置,其特征在于,包括如權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的顯示面板。
9.一種顯示面板的制備方法,其特征在于,所述方法包括:
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法,其特征在于,所述在基板一側(cè)形成隔離結(jié)構(gòu)的步驟,包括:
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法,其特征在于,在所述去除所述中間層的步驟之前,還包括: