本申請涉及電子設(shè)備領(lǐng)域，并且更具體地，涉及一種立體式電路板的制備工藝及立體式電路板。

背景技術(shù)：

1、目前，電子設(shè)備在能夠?qū)崿F(xiàn)其功能的基礎(chǔ)下，朝著小型化以及輕量化發(fā)展。其中，使得電子設(shè)備實(shí)現(xiàn)小型化的技術(shù)手段之一是將其內(nèi)部的電路在有限的體積下進(jìn)行縮小，例如，將平面電路制成立體式電路，從而減小平面電路在電子設(shè)備內(nèi)的占用面積，以使得電子設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)小型化。

2、相關(guān)技術(shù)中通常采用激光直接成型技術(shù)(laser-direct-structuring，lds)來制備立體式電路，然而，lds制備工藝的難度較大、工藝成本較高，且，lds的選材有限，導(dǎo)致立體式電路的結(jié)構(gòu)受限。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述問題，本申請?zhí)峁┮环N立體式電路板的制備工藝及立體式電路板，本申請?zhí)峁┑牧Ⅲw式電路板的制備工藝簡單，制備成本較低，且制備靈活性較高。

2、第一方面，本申請?zhí)峁┮环N立體式電路板的制備工藝，包括：在塑料結(jié)構(gòu)件上制作得到導(dǎo)電走線；將至少兩個(gè)塑料結(jié)構(gòu)件焊接，兩個(gè)塑料結(jié)構(gòu)件呈夾角設(shè)置；將兩個(gè)導(dǎo)電走線導(dǎo)通，得到立體式電路板。

3、基于本申請實(shí)施例提供的立體式電路板的制備工藝，直接在塑料結(jié)構(gòu)件上制備導(dǎo)電走線，再將兩個(gè)塑料結(jié)構(gòu)件呈夾角設(shè)置并焊接，以將兩個(gè)塑料結(jié)構(gòu)件上的導(dǎo)電走線連通，得到立體式電路，制備工藝簡單，制備成本較低。一方面，兩個(gè)或多個(gè)塑料結(jié)構(gòu)件可以選用不同表面、不同尺寸以及不同表面平整度，將兩個(gè)或多個(gè)塑料結(jié)構(gòu)件焊接后，可以使得立體式電路能夠具備更多形狀，提高了立體式電路的整體美觀性。另一方面，通過改變兩個(gè)或多個(gè)塑料結(jié)構(gòu)件之間的夾角大小，就可以改變立體式電路的整體形狀以及體積大小，制備靈活性較高，適用于各種電子設(shè)備，即提高了立體式電路板的適用性。

4、結(jié)合第一方面，在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，在塑料結(jié)構(gòu)件上制作得到導(dǎo)電走線，包括：在塑料結(jié)構(gòu)件上通過移印或絲印制備導(dǎo)電走線。

5、基于上述可選方式，通過移印或絲印制備所得的導(dǎo)電走線的走線平整，美觀性較高，且成本較低。

6、結(jié)合第一方面，在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，在塑料結(jié)構(gòu)件上通過移印或絲印制備導(dǎo)電走線，包括：至少一個(gè)塑料結(jié)構(gòu)件上的導(dǎo)電走線延伸至塑料結(jié)構(gòu)件的邊緣。

7、結(jié)合第一方面，在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，在塑料結(jié)構(gòu)件上制作得到導(dǎo)電走線，包括：在塑料結(jié)構(gòu)件的耐熱溫度下干燥固化導(dǎo)電銀漿或?qū)щ娞紳{，得到導(dǎo)電走線。

8、基于上述可選方式，本申請?jiān)谒芰辖Y(jié)構(gòu)件上制備導(dǎo)電走線時(shí)，可以將溫度控制在符合塑料結(jié)構(gòu)件的耐熱溫度下進(jìn)行制備，保證了制備可靠性。導(dǎo)電銀漿制成的導(dǎo)電走線在塑料結(jié)構(gòu)件上的粘接強(qiáng)度極高，難以剝離，保證了導(dǎo)電走線在塑料結(jié)構(gòu)件上的牢固穩(wěn)定性。導(dǎo)電碳漿的成本較低、性能穩(wěn)定以及導(dǎo)電性良好，通過導(dǎo)電碳漿制備得出的導(dǎo)電走線在塑料結(jié)構(gòu)件上附著力強(qiáng)，穩(wěn)定性以及導(dǎo)電性較高。即干燥固化導(dǎo)電銀漿或?qū)щ娞紳{后所得的導(dǎo)電走線的導(dǎo)電性較強(qiáng)，且與塑料結(jié)構(gòu)件之間的牢固性較強(qiáng)，保證了導(dǎo)電走線與塑料結(jié)構(gòu)件之間的牢固穩(wěn)定性。

9、結(jié)合第一方面，在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，將至少兩個(gè)塑料結(jié)構(gòu)件焊接，包括：將兩個(gè)塑料結(jié)構(gòu)件分別夾持在不同平面；再將兩個(gè)塑料結(jié)構(gòu)件通過超聲波焊接或激光焊接。

10、基于上述可選方式，激光焊接的焊接速度快、效率高，且，激光焊接能夠?qū)崿F(xiàn)多激光束同時(shí)加工，能夠達(dá)到更加精密的焊接效果，保證了兩個(gè)塑料結(jié)構(gòu)件之間的焊接牢固性。超聲波焊接的焊接速度快、效率高，同時(shí)在焊接過程中不需要額外添加焊劑以及外部加熱，操作簡單、焊接成本較低，適用于大批量生產(chǎn)。且超聲波焊接后的兩個(gè)塑料結(jié)構(gòu)件之間可以實(shí)現(xiàn)無縫焊接，美觀性較高。

11、結(jié)合第一方面，在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，將兩個(gè)所述塑料結(jié)構(gòu)件分別夾持在不同平面，包括：將兩個(gè)塑料結(jié)構(gòu)件分別夾持在兩個(gè)平面，并使得兩個(gè)塑料結(jié)構(gòu)件上導(dǎo)電走線的導(dǎo)通位置一一對應(yīng)；將兩個(gè)所述導(dǎo)電走線導(dǎo)通，包括：將兩個(gè)一一對應(yīng)的導(dǎo)通位置通過導(dǎo)電膠連接，以使得兩個(gè)導(dǎo)電走線導(dǎo)通。

12、基于上述可選方式，通過改變兩個(gè)塑料結(jié)構(gòu)件之間的夾持角度，就可以改變立體式電路板整體的形狀，即操作人員可以根據(jù)不同需求改變夾持角度的大小，從而使得立體式電路板適用于各種電子設(shè)備中，如此，立體式電路板的適用性以及制備靈活性較高。

13、第二方面，本申請還提供一種立體式電路板，采用如第一方面任一可選方式所述的立體式電路板的制備工藝。

14、結(jié)合第二方面，在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，塑料結(jié)構(gòu)件包括至少兩個(gè)子結(jié)構(gòu)件，兩個(gè)子結(jié)構(gòu)件具有平面和/或曲面結(jié)構(gòu)。

15、基于上述可選方式，通過將多個(gè)子結(jié)構(gòu)件焊接，使得單個(gè)塑料結(jié)構(gòu)件上能夠擁有更加精細(xì)的導(dǎo)電走線。

16、結(jié)合第二方面，在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，塑料結(jié)構(gòu)件上設(shè)置有凹槽，導(dǎo)電走線覆蓋設(shè)置在凹槽的槽底和/或槽壁上。

17、基于上述可選方式，塑料結(jié)構(gòu)件上能夠設(shè)置更多的導(dǎo)電走線，增大導(dǎo)電面積。

18、結(jié)合第二方面，在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，立體式電路板包括四個(gè)塑料結(jié)構(gòu)件，四個(gè)塑料結(jié)構(gòu)件構(gòu)成四面立方體結(jié)構(gòu)，多個(gè)導(dǎo)電走線覆蓋設(shè)置在四面立方體結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面和/或外表面。

19、基于上述可選方式，可以將導(dǎo)電走線設(shè)置在該立方體結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面、外表面，或在內(nèi)外表面上同時(shí)設(shè)置，以進(jìn)一步減小立體式電路板的尺寸，更利于應(yīng)用該立體式電路板的電子設(shè)備的小型化發(fā)展。

技術(shù)特征：

1.一種立體式電路板的制備工藝，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體式電路板的制備工藝，其特征在于，所述在塑料結(jié)構(gòu)件上制作得到導(dǎo)電走線，包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立體式電路板的制備工藝，其特征在于，所述在所述塑料結(jié)構(gòu)件上通過移印或絲印制備導(dǎo)電走線，包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立體式電路板的制備工藝，其特征在于，所述在塑料結(jié)構(gòu)件上制作得到導(dǎo)電走線，包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體式電路板的制備工藝，其特征在于，所述將至少兩個(gè)所述塑料結(jié)構(gòu)件焊接，包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的立體式電路板的制備工藝，其特征在于，所述將兩個(gè)所述塑料結(jié)構(gòu)件分別夾持在不同平面，包括：

7.一種立體式電路板，其特征在于，采用如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的制備工藝制備。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的立體式電路板，其特征在于，所述塑料結(jié)構(gòu)件包括至少兩個(gè)子結(jié)構(gòu)件，兩個(gè)所述子結(jié)構(gòu)件具有平面和/或曲面結(jié)構(gòu)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的立體式電路板，其特征在于，所述塑料結(jié)構(gòu)件上設(shè)置有凹槽，所述導(dǎo)電走線覆蓋設(shè)置在所述凹槽的槽底和/或槽壁上。

10.根據(jù)權(quán)利要求7-9任一項(xiàng)所述的立體式電路板，其特征在于，所述立體式電路板包括四個(gè)塑料結(jié)構(gòu)件，四個(gè)所述塑料結(jié)構(gòu)件構(gòu)成四面立方體結(jié)構(gòu)，多個(gè)所述導(dǎo)電走線覆蓋設(shè)置在所述四面立方體結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面和/或外表面。

技術(shù)總結(jié)
本申請?zhí)峁┝艘环N立體式電路板的制備工藝及立體式電路板，其中，立體式電路板的制備工藝包括：在塑料結(jié)構(gòu)件上制作得到導(dǎo)電走線；將至少兩個(gè)塑料結(jié)構(gòu)件焊接，兩個(gè)塑料結(jié)構(gòu)件呈夾角設(shè)置；將兩個(gè)導(dǎo)電走線導(dǎo)通，得到立體式電路板。本申請?zhí)峁┑牧Ⅲw式電路板的制備工藝簡單，制備成本較低，且制備靈活性較高。

技術(shù)研發(fā)人員：陳江武
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州視源電子科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6