本實用新型屬于電力調(diào)度系統(tǒng)機柜內(nèi)設(shè)備結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種電力調(diào)度系統(tǒng)機柜內(nèi)設(shè)備防墜支撐架。

背景技術(shù)：

電力調(diào)度自動化系統(tǒng)是基于計算機、通信及控制技術(shù)，在線為電力調(diào)度生產(chǎn)部門提供電力系統(tǒng)的實時運行信息，故障處理及決策手段的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)。因此，該系統(tǒng)設(shè)備種類繁多、覆蓋范圍廣，外觀上設(shè)備大小及長短不一。系統(tǒng)設(shè)備常搭載于標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)器機柜內(nèi)，由于設(shè)備長短不一，故除大型服務(wù)器外，多數(shù)設(shè)備僅在設(shè)備前面板兩側(cè)位置進行了固定，設(shè)備后部則處于懸空狀態(tài)。隨著運行時間加長，在設(shè)備自身重力作用下，設(shè)備后部逐漸向下傾斜，設(shè)備前端固定把手變形走樣，嚴(yán)重時可能會發(fā)生墜落，造成系統(tǒng)業(yè)務(wù)中斷或設(shè)備損傷，引起不必要的經(jīng)濟損失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電力調(diào)度系統(tǒng)機柜內(nèi)設(shè)備防墜支撐架。

本實用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種電力調(diào)度系統(tǒng)機柜內(nèi)設(shè)備防墜支撐架，包括支撐架安裝板，支撐架安裝板通過其上下兩端的安裝孔固定在電力調(diào)度系統(tǒng)機柜內(nèi)的兩側(cè)壁上，在支撐架安裝板的前側(cè)面上縱向固裝兩條平行的工字型導(dǎo)軌，在兩條工字型導(dǎo)軌上安裝沿工字型導(dǎo)軌向上移動的支撐滑塊。

而且，所述工字型導(dǎo)軌進一步包括固裝在工字型導(dǎo)軌上表面下部兩側(cè)的軌道鋸齒，工字型導(dǎo)軌通過下端面與支撐架安裝板固接。

而且，所述支撐滑塊進一步包括前端的兩個回字形卡頭，兩個回字形卡頭分別通過其下部開口插裝在兩個工字型導(dǎo)軌上，在回字形卡頭下開口兩側(cè)的下端面內(nèi)側(cè)固裝有向內(nèi)收起的舍片，舍片與工字型導(dǎo)軌上的軌道鋸齒配合，構(gòu)成回字形卡頭沿工字型導(dǎo)軌單向上移動結(jié)構(gòu)，在兩個回字形卡頭上表面固裝將兩個回字形卡頭固定連接的水平搭載板。

本實用新型的優(yōu)點和積極效果是：

1、本實用新型的防墜支撐架安裝于服務(wù)器機柜內(nèi)中部或后端的兩側(cè)，當(dāng)在服務(wù)器機柜內(nèi)搭載設(shè)備時，設(shè)備前面板兩側(cè)按照慣例安裝于服務(wù)器機柜的前側(cè)面板，設(shè)備的中部或后部的兩側(cè)即可搭載于本實用新型防墜支撐架的支撐滑塊的搭載板上，防止設(shè)備后部逐漸向下傾斜、發(fā)生墜落，造成系統(tǒng)業(yè)務(wù)中斷或設(shè)備損傷；

2、本實用新型結(jié)構(gòu)合理，穩(wěn)定可靠，便于安裝，不會對電力調(diào)度系統(tǒng)機柜改造后帶來成本的太大變化。

附圖說明

圖1是本實用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型中工字型導(dǎo)軌及支撐滑塊部分的右視圖；

圖3是本實用新型中工字型導(dǎo)軌及支撐滑塊部分的俯視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型實施例做進一步詳述，需要強調(diào)的是，以下實施方式是說明性的，而不是限定性的，不能以此實施方式作為對本實用新型的限定。

一種電力調(diào)度系統(tǒng)機柜內(nèi)設(shè)備防墜支撐架，如圖1所示，包括支撐架安裝板1，支撐架安裝板通過上下兩端的安裝孔2固定在電力調(diào)度系統(tǒng)機柜內(nèi)的兩側(cè)壁上，在支撐架安裝板的前側(cè)面上縱向固裝兩條平行的工字型導(dǎo)軌3，在兩條工字型導(dǎo)軌上安裝沿工字型導(dǎo)軌向上移動的支撐滑塊，支撐滑塊用于支撐安裝于電力調(diào)度系統(tǒng)機柜內(nèi)設(shè)備的中部或后部側(cè)端。

在本實用新型的具體實施中，如圖1或2或3所示，所述工字型導(dǎo)軌進一步包括固裝在工字型導(dǎo)軌上表面下部兩側(cè)的軌道鋸齒6，工字型導(dǎo)軌通過下端面8與支撐架安裝板固接。

在本實用新型的具體實施中，如圖1或2或3所示，所述支撐滑塊進一步包括前端的兩個回字形卡頭4，兩個回字形卡頭分別通過其下部開口插裝在兩個工字型導(dǎo)軌上，在回字形卡頭下開口兩側(cè)的下端面內(nèi)側(cè)固裝有向內(nèi)收起的舍片7，舍片與工字型導(dǎo)軌上的軌道鋸齒配合，構(gòu)成回字形卡頭沿工字型導(dǎo)軌單向上移動結(jié)構(gòu)，在兩個回字形卡頭上表面固裝將兩個回字形卡頭固定連接的水平搭載板5。

應(yīng)用原理

統(tǒng)計所需支撐滑塊的數(shù)量，將支撐滑塊滑入支撐架的工字型導(dǎo)軌，根據(jù)機柜內(nèi)部設(shè)備分布，在工字型導(dǎo)軌上調(diào)整支撐滑塊的相對位置，將兩個支撐架對稱安裝于電力調(diào)度系統(tǒng)機柜內(nèi)兩側(cè)，進一步調(diào)整支撐滑塊位置，使機柜內(nèi)設(shè)備的中部或后部的兩側(cè)搭載于支撐滑塊的搭載板上，使設(shè)備位置回歸或保持在水平位置。