本實(shí)用新型涉及服務(wù)器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型服務(wù)器系統(tǒng)理線槽。
背景技術(shù):
服務(wù)器產(chǎn)品使用量日益增加,除了追求基本的使用性能外,服務(wù)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也在逐漸改善,理線槽作為系統(tǒng)內(nèi)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),但是卻可以讓系統(tǒng)內(nèi)的布局整齊劃一,成為不可忽略的設(shè)計(jì)點(diǎn)之一。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型服務(wù)器系統(tǒng)理線槽,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種新型服務(wù)器系統(tǒng)理線槽,包括主板,所述主板的上端設(shè)置有緊固裝置,且主板與服務(wù)器內(nèi)壁之間形成間隙,緊固裝置固定設(shè)置在限位板的下端邊緣,所述限位板在靠近間隙的一側(cè)設(shè)置有卡線槽,在卡線槽內(nèi)卡接有連接線,所述限位板在靠近卡線槽一側(cè)設(shè)置鎖定板,所述鎖定板的下端內(nèi)側(cè)設(shè)置有圓形叉腳,限位板的下端內(nèi)側(cè)設(shè)置圓形插孔,所述鎖定板的上端與限位板的上端均貫穿設(shè)置螺孔,所述圓形叉腳插接在對(duì)應(yīng)的圓形插孔中,且螺孔中貫穿設(shè)置鎖定螺釘,所述緊固裝置包括有圓臺(tái)、彈性柱、環(huán)形支撐板和緊固螺釘,圓臺(tái)與限位板固定連接,圓臺(tái)與環(huán)形支撐板依次設(shè)置在主板的上端,且圓臺(tái)、環(huán)形支撐板與主板的中部均貫穿設(shè)置有通孔,所述彈性柱設(shè)置在圓臺(tái)的下端,彈性柱貫穿環(huán)形支撐板并接觸連接主板,緊固螺釘穿插在通孔中。
優(yōu)選的,所述彈性柱為橡膠件,且彈性柱設(shè)置不少于三個(gè),彈性柱沿通孔成均勻分布。
優(yōu)選的,所述圓臺(tái)的上端在通孔外側(cè)設(shè)置槽口,所述槽口的側(cè)壁上均勻設(shè)置有支板。
優(yōu)選的,所述環(huán)形支撐板厚度不少于2mm,所述環(huán)形支撐板的下端面上設(shè)置耐磨層。
優(yōu)選的,所述圓形叉腳設(shè)置不少于兩個(gè)。
優(yōu)選的,所述卡線槽的數(shù)量不少于兩個(gè),且卡線槽的規(guī)格不少于一種。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,能夠改變現(xiàn)有技術(shù)下服務(wù)器內(nèi)部理線布局不合理、理線槽結(jié)構(gòu)人工使用效率低的問(wèn)題,在主板靠近機(jī)箱的兩端用主板上空隙的點(diǎn)進(jìn)行開(kāi)孔,將設(shè)計(jì)好的簡(jiǎn)單矩形塑膠結(jié)構(gòu)件垂直固定形成理線槽空間,總的來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型能夠有效利用主板間隙空間,簡(jiǎn)單有效的卡線槽空間便于人工理線,可提升理線效率,同時(shí)不失美觀,利于推廣。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的限位板、鎖定板結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型的緊固裝置爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:緊固裝置1、限位板2、鎖定板3、鎖定螺釘4、螺孔5、圓形叉腳6、圓形插孔7、卡線槽8、圓臺(tái)9、彈性柱10、環(huán)形支撐板11、緊固螺釘12、主板13。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種新型服務(wù)器系統(tǒng)理線槽,包括主板13,主板13的上端設(shè)置有緊固裝置1,且主板13與服務(wù)器內(nèi)壁之間形成間隙,間隙為主板13靠近機(jī)箱的兩端形成,緊固裝置1固定設(shè)置在限位板2的下端邊緣,限位板2在靠近間隙的一側(cè)設(shè)置有卡線槽8,在卡線槽8內(nèi)卡接有連接線,卡線槽8的數(shù)量不少于兩個(gè),且卡線槽8的規(guī)格不少于一種,將連接線卡接在卡接槽8中,操作簡(jiǎn)單,使用方便,便于人工操作,限位板2在靠近卡線槽8一側(cè)設(shè)置鎖定板3,鎖定板3的下端內(nèi)側(cè)設(shè)置有圓形叉腳6,圓形叉腳6設(shè)置不少于兩個(gè),在圓形叉腳6的作用下實(shí)現(xiàn)一定程度上的固定,限位板2的下端內(nèi)側(cè)設(shè)置圓形插孔7,鎖定板3的上端與限位板2的上端均貫穿設(shè)置螺孔5,圓形叉腳6插接在對(duì)應(yīng)的圓形插孔7中,且螺孔5中貫穿設(shè)置鎖定螺釘4,設(shè)置的緊固裝置1能夠?qū)⑾尬话?合理的固定在主板13上,緊固裝置1包括有圓臺(tái)9、彈性柱10、環(huán)形支撐板11和緊固螺釘12,彈性柱10為橡膠件,且彈性柱10設(shè)置不少于三個(gè),彈性柱10沿通孔成均勻分布,環(huán)形支撐板11厚度不少于2mm,通過(guò)彈性柱10的設(shè)計(jì)能夠?qū)A臺(tái)9與主板13之間形成合理的固定結(jié)構(gòu)并且不會(huì)影響主板13的使用質(zhì)量,避免損壞主板13,環(huán)形支撐板11的下端面上設(shè)置耐磨層。圓臺(tái)9與限位板2固定連接,圓臺(tái)9與環(huán)形支撐板11依次設(shè)置在主板13的上端,且圓臺(tái)9、環(huán)形支撐板11與主板13的中部均貫穿設(shè)置有通孔,圓臺(tái)9的上端在通孔外側(cè)設(shè)置槽口,槽口的側(cè)壁上均勻設(shè)置有支板。彈性柱10設(shè)置在圓臺(tái)9的下端,彈性柱10貫穿環(huán)形支撐板11并接觸連接主板13,緊固螺釘12穿插在通孔中。
本實(shí)用新型通過(guò)限位板2與機(jī)箱之間形成間隙,進(jìn)而將連接線卡接在卡接槽8中,人工操作簡(jiǎn)單、方便,不僅提高了卡接線的固定質(zhì)量,而且使用美觀,可提升理線效率。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。