本實(shí)用新型涉及新型發(fā)熱器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種節(jié)能型PTC發(fā)熱芯。

背景技術(shù)：

PTC發(fā)熱體是一種絕緣恒溫的新型發(fā)熱體，在PTC發(fā)熱元件的兩側(cè)粘上兩金屬片，并引兩根導(dǎo)線作為通電電極，無(wú)需另加控溫裝置，具有可持續(xù)發(fā)熱，安全可靠，功率穩(wěn)定，使用電壓廣等特點(diǎn)。

現(xiàn)有的PTC發(fā)熱器件主要有兩種形式，一種是表面帶電型的，一種是表面不帶電型的,表面帶電型的PTC發(fā)熱器件是把散熱條用導(dǎo)熱膠直接粘接在PTC發(fā)熱元件上，再?gòu)纳釛l上直接引出電極的正負(fù)極端子。這種表面帶電型PTC發(fā)熱器件的優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，體積小，傳熱直接，熱轉(zhuǎn)換效率較高，單位體積器件的發(fā)熱功率較大。但它的主要缺陷是整個(gè)器件表面帶電，在使用中存在一定的安全隱患，而且電極直接暴露在空氣中，有可能因潮濕或者粉塵等環(huán)境因素造成打火而失效，因此這種器件在使用上存在很大的限制。

現(xiàn)有的發(fā)熱元器件過(guò)熱會(huì)導(dǎo)致其本身?yè)p壞及不小心會(huì)燙傷人體，甚至造成電路短路現(xiàn)象，從而產(chǎn)生漏電，威脅人身安全或引發(fā)火災(zāi)等問(wèn)題。另外，這些發(fā)熱元器件產(chǎn)熱后，自身很難降溫，壽命減短，目前很多的PTC發(fā)熱器追求發(fā)熱效率高、熱傳遞速度快而往往忽略了節(jié)能這一點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種設(shè)計(jì)合理，使用安全、結(jié)構(gòu)緊湊、加工方便、具有發(fā)熱量大、功率穩(wěn)定、無(wú)噪音、使用壽命長(zhǎng)、可靠性高、無(wú)明火、性安全性能好、而且在保證良好的發(fā)熱效果的同時(shí)還具有很好的節(jié)能的特點(diǎn)的一種節(jié)能型PTC發(fā)熱芯，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種節(jié)能型PTC發(fā)熱芯，包括PTC發(fā)熱器本體、微控制器、PTC發(fā)熱元件，所述PTC發(fā)熱器本體上設(shè)有槽狀散熱片固定板，所述PTC發(fā)熱器本體的內(nèi)部設(shè)有鋁型管，所述鋁型管之間設(shè)有散熱片，所述散熱片焊接在鋁型管的外側(cè)，所述PTC發(fā)熱器本體的兩側(cè)與底部一體成型，所述PTC發(fā)熱器本體的開(kāi)口處設(shè)有鋁型管固定件，所述鋁型管固定件的一側(cè)設(shè)有正極連接導(dǎo)線、負(fù)極連接導(dǎo)線。

優(yōu)選的，所述鋁型管的內(nèi)部設(shè)有PTC發(fā)熱元件，所述鋁型管在靠近鋁型管固定件一端處設(shè)有正電極片、負(fù)電極片，所述正電極片、負(fù)電極片外層設(shè)有絕緣套管。

優(yōu)選的，所述PTC發(fā)熱元件的內(nèi)部設(shè)有發(fā)熱阻絲，所述PTC發(fā)熱元件的一端設(shè)有陶瓷絕緣塞，發(fā)熱阻絲穿過(guò)陶瓷絕緣塞，PTC發(fā)熱元件的外殼采用玻璃材質(zhì)。

優(yōu)選的，所述槽狀散熱片固定板的側(cè)面設(shè)有散熱孔。

優(yōu)選的，所述微控制器內(nèi)設(shè)有溫度感應(yīng)器，所述溫度感應(yīng)器的一側(cè)設(shè)有自動(dòng)斷、開(kāi)器，所述溫度感應(yīng)器與自動(dòng)斷、開(kāi)器相互串聯(lián)在PTC發(fā)熱元件上。

優(yōu)選的，所述PTC發(fā)熱器本體采用220V的交流電壓，PTC發(fā)熱器本體的標(biāo)準(zhǔn)功率為3000W。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)溫度感應(yīng)器與自動(dòng)斷、開(kāi)器相互串聯(lián)在PTC發(fā)熱元件上，這樣在PTC 發(fā)熱元件發(fā)熱的過(guò)程中，感溫元件隨時(shí)感測(cè)PTC元件的溫度，當(dāng)感溫元件檢測(cè)到PTC發(fā)熱元件的溫度達(dá)到預(yù)設(shè)范圍值，那么自動(dòng)斷、開(kāi)器將自動(dòng)斷開(kāi)節(jié)省電能，防止電能浪費(fèi)，當(dāng)溫度下降到最低預(yù)設(shè)值，那么自動(dòng)斷、開(kāi)器將接通發(fā)熱；

(2)散熱片與鋁型管采用焊接的方式連接，散熱片之間存在一定的均勻間隙，這樣能夠?qū)TC發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量更快、更好的散發(fā)出來(lái)，使PTC 發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)、散播速度更快；

(3)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，使用安全、結(jié)構(gòu)緊湊、加工方便、具有發(fā)熱量大、功率穩(wěn)定、無(wú)噪音、使用壽命長(zhǎng)、可靠性高、無(wú)明火、性安全性能好、而且在保證良好的發(fā)熱效果的同時(shí)還具有很好的節(jié)能的特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型PTC發(fā)熱器本體示意圖；

圖2為本實(shí)用新型微控制器示意圖；

圖3為本實(shí)用新型PTC發(fā)熱元件示意圖。

圖中：1、PTC發(fā)熱器本體；2、槽狀散熱片固定板；3、散熱片；4、鋁型管固定件；5、絕緣套管；6、正極連接導(dǎo)線；7、負(fù)極連接導(dǎo)線；8、PTC發(fā)熱元件；9、正電極片；10、負(fù)電極片；11、微控制器；12、散熱孔；13、溫度感應(yīng)器；14、自動(dòng)斷、開(kāi)器；15、發(fā)熱阻絲；16、陶瓷絕緣塞；17、鋁型管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種節(jié)能型PTC發(fā)熱芯，包括PTC發(fā)熱器本體1、微控制器11、PTC發(fā)熱元件8，PTC發(fā)熱器本體1采用 220V的交流電壓，PTC發(fā)熱器本體1的標(biāo)準(zhǔn)功率為3000W，PTC發(fā)熱器本體1 上設(shè)有槽狀散熱片固定板2，槽狀散熱片固定板2的側(cè)面設(shè)有散熱孔12，PTC 發(fā)熱器本體1的內(nèi)部設(shè)有鋁型管17，鋁型管17之間設(shè)有散熱片3，散熱片3 焊接在鋁型管17的外側(cè)，PTC發(fā)熱器本體1的兩側(cè)與底部一體成型，PTC發(fā)熱器本體1的開(kāi)口處設(shè)有鋁型管固定件4，鋁型管固定件4的一側(cè)設(shè)有正極連接導(dǎo)線6、負(fù)極連接導(dǎo)線7。

鋁型管17的內(nèi)部設(shè)有PTC發(fā)熱元件8，鋁型管17在靠近鋁型管固定件4 一端處設(shè)有正電極片9、負(fù)電極片10，正電極片9、負(fù)電極片10外層設(shè)有絕緣套管5。

請(qǐng)參閱圖3，PTC發(fā)熱元件8的內(nèi)部設(shè)有發(fā)熱阻絲15，PTC發(fā)熱元件8的一端設(shè)有陶瓷絕緣塞16，發(fā)熱阻絲15穿過(guò)陶瓷絕緣塞16，PTC發(fā)熱元件8的外殼采用玻璃材質(zhì)。

請(qǐng)參閱2，微控制器11內(nèi)設(shè)有溫度感應(yīng)器13，溫度感應(yīng)器13的一側(cè)設(shè)有自動(dòng)斷、開(kāi)器14，溫度感應(yīng)器13與自動(dòng)斷、開(kāi)器14相互串聯(lián)在PTC發(fā)熱元件8上，溫度感應(yīng)器13與自動(dòng)斷、開(kāi)器14相互串聯(lián)在PTC發(fā)熱元件8上，這樣在PTC發(fā)熱元件8發(fā)熱的過(guò)程中，感溫元件隨時(shí)感測(cè)PTC元件的溫度，當(dāng)感溫元件檢測(cè)到PTC發(fā)熱元件8的溫度達(dá)到預(yù)設(shè)范圍值，那么自動(dòng)斷、開(kāi)器14將自動(dòng)斷開(kāi)節(jié)省電能，防止電能浪費(fèi)，當(dāng)溫度下降到最低預(yù)設(shè)值，那么自動(dòng)斷、開(kāi)器14將接通發(fā)熱。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，使用安全、結(jié)構(gòu)緊湊、加工方便、具有發(fā)熱量大、功率穩(wěn)定、無(wú)噪音、使用壽命長(zhǎng)、可靠性高、無(wú)明火、性安全性能好、而且在保證良好的發(fā)熱效果的同時(shí)還具有很好的節(jié)能的特點(diǎn)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。