本發(fā)明涉及一種散熱組件,尤其涉及一種用于小型熱插拔連接器的散熱組件。
背景技術(shù):
光模塊是由光電子器件、功能電路和光接口等組成。其中,所述光電子器件包括發(fā)射和接收兩部分。簡而言之,所述光模塊的主要功能就是實現(xiàn)光電轉(zhuǎn)換,在發(fā)送端將電信號轉(zhuǎn)換成光信號,通過光纖傳送后,再在接收端將光信號轉(zhuǎn)換成電信號,從而實現(xiàn)信息的傳輸。
隨著光模塊的發(fā)展,光模塊的功耗也是越來越高,尤其是QSFP光模塊和SFP+光模塊。因此,光模塊散熱性能的好壞關(guān)系到高速率傳輸交換機的性能好壞。
中國第201420031367.5號專利揭示了一種散熱組件,包括基部、安裝在所述基部上的安裝凸臺以及安裝在所述基部上的若干散熱片。所述散熱片是逐個安裝在所述基部上,且每個所述散熱片是相互獨立的。如此,使得所述散熱組件的熱流密度極不均衡,降低了所述散熱組件的散熱性能。
鑒于上述問題,有必要提供一種新的散熱組件,以解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種散熱組件,該散熱組件由于每一翅片相互扣合,使得所述翅片牢固地安裝在基板上,并且由于翅片相互扣合,從而使得散熱組件的熱流密度變得均衡,進而提升了所述散熱組件的散熱性能。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
一種散熱組件,包括基板以及安裝在所述基板一側(cè)的散熱器,所述散熱器至少包括第一翅片以及第二翅片,每一翅片包括安裝在所述基板上的底壁以及自所述底壁一側(cè)彎折延伸形成的側(cè)壁,所述底壁遠離所述側(cè)壁的一側(cè)向外凸伸形成有突起,所述突起與所述側(cè)壁之間設置有凹槽;所述第一翅片的凸起插入所述第二翅片的凹槽內(nèi),以使得所述第一翅片、第二翅片相互扣合在一起。
進一步地,每一翅片的側(cè)壁與凹槽相交處還向外延伸形成有插片;所述第二翅片的插片插入所述第一翅片的凹槽內(nèi)。
進一步地,所述插片垂直于所述底壁。
進一步地,所述突起、凹槽的截面都呈“凸”型。
進一步地,每一翅片的側(cè)壁遠離底壁的一側(cè)向外彎折延伸形成有輔助突起,輔助突起與側(cè)壁之間設置有輔助凹槽,突起、輔助突起位于側(cè)壁的同一側(cè);所述第一翅片的輔助突起插入所述第二翅片的輔助凹槽內(nèi)。
進一步地,每一翅片的側(cè)壁與輔助凹槽相交處還向外延伸形成有輔助插片;所述第二翅片的輔助插片插入所述第一翅片的輔助凹槽內(nèi)。
進一步地,所述輔助插片垂直于所述輔助突起。
進一步地,每一翅片具有兩個突起和兩個輔助突起,兩個輔助突起在底壁上的投影位于兩個突起在底壁上的投影之間。
進一步地,所述散熱組件還具有導熱件;所述基板上設置有收容所述導熱件的收容槽,所述導熱件位于翅片的底壁與所述基板之間,并與每一翅片的底壁相接觸。
進一步地,所述散熱組件還具有安裝凸臺,所述安裝凸臺位于所述基板背離所述散熱器的一側(cè),所述導熱件位于所述安裝凸臺和所述基板之間。
本發(fā)明的有益效果是:相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明散熱組件的每一翅片相互扣合,使得所述翅片牢固地安裝在基板上,并且由于翅片相互扣合,從而使得散熱組件的熱流密度變得均衡,進而提升了所述散熱組件的散熱性能。
附圖說明
圖1所示為本發(fā)明散熱組件的立體示意圖。
圖2為圖1所示散熱組件的立體分解圖。
圖3所示為翅片的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4所示為散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細說明。這些優(yōu)選實施方式的示例在附圖中進行了例示。附圖中所示和根據(jù)附圖描述的本發(fā)明的實施方式僅僅是示例性的,并且本發(fā)明并不限于這些實施方式。
在此,還需要說明的是,為了避免因不必要的細節(jié)而模糊了本發(fā)明,在附圖中僅僅示出了與本發(fā)明的方案密切相關(guān)的結(jié)構(gòu)和/或處理步驟,而省略了與本發(fā)明關(guān)系不大的其他細節(jié)。
另外,還需要說明的是,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。
請參閱圖1以及圖2所示,本發(fā)明散熱組件100包括基板10、安裝在所述基板10一側(cè)的散熱器20、導熱件30以及安裝凸臺40。所述基板10上設置有收容所述導熱件30的收容槽11。請參閱圖3以及圖4所示,所述散熱器20至少包括第一翅片23以及與所述第一翅片23相對設置的第二翅片24。在本實施例中,第一翅片、第二翅片只是用來指代兩個相鄰的不同零件,第一翅片、第二翅片的結(jié)構(gòu)可以完全相同。每一翅片均包括安裝在所述基板10上的底壁21以及自所述底壁21一側(cè)彎折延伸形成的側(cè)壁22。所述底壁21遠離所述側(cè)壁22的一側(cè)向外凸伸形成有突起211,所述突起211與所述側(cè)壁22之間設置有凹槽212。所述側(cè)壁22與所述凹槽212相交處還向外延伸形成有插片213,所述插片213垂直于所述底壁21。所述側(cè)壁22遠離所述底壁21的一側(cè)向外彎折延伸形成有輔助突起221,所述輔助突起221與所述側(cè)壁22之間設置有輔助凹槽222。所述側(cè)壁22與所述輔助凹槽222相交處還向外延伸形成有輔助插片223,所述輔助插片223垂直于所述輔助突起221。所述突起211、輔助突起221位于所述側(cè)壁22的同一側(cè)。在本實施例中,每一翅片都具有兩個突起211和兩個輔助突起221,兩個輔助突起221在所述底壁21上的投影位于兩個突起211在所述底壁21上的投影之間。所述突起211、凹槽212、輔助突起221、輔助凹槽222的截面都呈“凸”型。安裝時,所述第一翅片23的突起211插入所述第二翅片24的凹槽212內(nèi),所述第二翅片24的插片213插入所述第一翅片23的凹槽212內(nèi),從而使得所述第一翅片23、第二翅片24相互扣合在一起,進而使得翅片能夠牢固地安裝在所述基板10上。所述第一翅片23的輔助突起221插入所述第二翅片24的輔助凹槽222內(nèi),所述第二翅片24的輔助插片223插入所述第一翅片23的輔助凹槽222內(nèi)。由于所述第一翅片23、第二翅片24相互扣合,從而使得所述散熱組件100的熱流密度變得均衡,從而提升了所述散熱組件100的散熱性能。所述導熱件30位于翅片的底壁21和所述基板10之間,并且與每一翅片的底壁21相接觸,從而進一步提升了所述散熱組件100的散熱性能。所述安裝凸臺40位于所述基板10背離所述散熱器20的一側(cè),所述導熱件30位于所述安裝凸臺40和所述基板10之間。
相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明散熱組件100由于每一翅片相互扣合,從而使得所述翅片牢固地安裝在所述基板10上,并且由于翅片相互扣合,從而使得所述散熱組件100的熱流密度變得均衡,進而提升了所述散熱組件100的散熱性能
特別需要指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在本發(fā)明的教導下所作的針對本發(fā)明的等效變化,仍應包含在本發(fā)明申請專利范圍所主張的范圍中。