本實(shí)用新型屬于制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種在斷電情況下對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行降溫保護(hù)的裝置。
背景技術(shù):
目前,在工業(yè)生產(chǎn)中,需要使用大量高精度電器設(shè)備,如測(cè)量?jī)x器、電腦燈,這些儀器在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量,如果不及時(shí)降溫,會(huì)影響工作效率,甚至燒壞主板引起破壞,目前常用的降溫方法是采用如風(fēng)扇等降溫裝置進(jìn)行實(shí)時(shí)冷卻,但現(xiàn)在市面上的降溫裝置,普遍需要在通電情況下才能工作,如果遇到停電等突發(fā)情況,降溫裝置無法正常工作,而儀器等雖然也停止工作,但其溫度依然較高,此時(shí)依然存在燒壞主板的可能,同時(shí)有部分設(shè)備自帶應(yīng)急電源,在斷電情況下依然會(huì)保持工作并產(chǎn)生熱量,需要保持降溫作業(yè)。針對(duì)這個(gè)問題,目前市面上有一些不間斷電源的降溫裝置,如申請(qǐng)?zhí)?01620429845.7的中國專利《一種用于監(jiān)控系統(tǒng)不間斷電源的散熱裝置》,提供了一種基于UPS的不間斷降溫裝置,但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且未交待制冷劑的生產(chǎn)和使用情況,依然存在一定瑕疵。尋找一種能克服上述瑕疵的制冷裝置,對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)有很大的意義。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述問題,本實(shí)用新型提供一種裝置簡(jiǎn)單、連接方便,可以快速實(shí)現(xiàn)降溫效果的斷電降溫保護(hù)裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
一種斷電降溫保護(hù)裝置,包括外殼、注水口、水位管、可充電電源、U型管、金屬電極、干燥管、冷凝管、手動(dòng)常開開關(guān)、斷電開關(guān)、溫敏開關(guān)、蒸餾水;所述U型管安裝在外殼中部上方,其左半管管口設(shè)有注水口,左半管中部設(shè)有延伸到外殼外側(cè)的排氣孔;所述水位管上端和下端分別連接在左半管的中部和底部,水位管本體伸出外殼;所述U型管的右半管中部設(shè)有出氣孔,出氣孔連接干燥管,所述干燥管豎直安裝在外殼外側(cè),干燥管下方連接水平設(shè)置的冷凝管;所述外殼底部設(shè)有可充電電源,可充電電源設(shè)有電源線,與外接電源相連,可充電電源通過電路分別連接到金屬電極;所述金屬電極分為陽極和陰極,陽極設(shè)置于左半管,陰極設(shè)置于右半管。
進(jìn)一步的,所述陽極和陰極,均設(shè)有導(dǎo)電片和固定塊,導(dǎo)電片伸入水中,陽極的固定塊設(shè)置于左半管的排氣孔上方,陰極的固定塊設(shè)置于右半管的出氣孔上方,導(dǎo)電片通過電路連接固定塊,再連接可充電電源。
進(jìn)一步的,所述冷凝管為一根設(shè)有內(nèi)外兩層的直管,內(nèi)層通過氫氣,外層加入冷卻水。
進(jìn)一步的,所述可充電電源型號(hào)為NP65-12式鉛酸蓄電池(12V-65AH)。
進(jìn)一步的,所述斷電開關(guān)和溫敏開關(guān)串聯(lián)在電源到金屬電極之間的電路上,手動(dòng)常開開關(guān)安裝在外接電源到金屬電極之間的電路上。
本實(shí)用新型的有益效果是:
1、本實(shí)用新型能滿足精密儀器在斷電后的降溫需求,避免因斷電情況下降溫設(shè)備停工而導(dǎo)致儀器溫度過高;
2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn),能廣泛滿足現(xiàn)有工控、測(cè)量、檢驗(yàn)等工業(yè)部門的需求。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的電路連接示意圖。
圖中所示:1、注水口,2、水位管,3、可充電電源,31、電源線,4、U型管,41、排氣孔,42、出氣孔,5、金屬電極,51、陽極,52、陰極,6、干燥管,7、冷凝管,8、手動(dòng)常開開關(guān),9、斷電開關(guān),10、溫敏開關(guān),11、外殼。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
如圖1、圖2所示,一種斷電降溫保護(hù)裝置,包括外殼11、注水口1、水位管2、可充電電源3、U型管4、金屬電極5、干燥管6、冷凝管7、手動(dòng)常開開關(guān)8、斷電開關(guān)9、溫敏開關(guān)10、蒸餾水;所述外殼為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的金屬空殼;所述U型管4安裝在外殼11中部上方,其左半管管口設(shè)有注水口1,左半管中部設(shè)有延伸到外殼11外側(cè)的排氣孔41;所述水位管2 上端和下端分別連接在左半管的中部和底部,水位管2本體伸出外殼11;所述U型管4的右半管中部設(shè)有出氣孔42,出氣孔42連接干燥管,所述干燥管6豎直安裝在外殼11外側(cè),干燥管6下方連接水平設(shè)置的冷凝管7;所述外殼11底部設(shè)有可充電電源3,可充電電源3設(shè)有電源線31,與外接電源相連,可充電電源3通過電路分別連接到金屬電極5;所述金屬電極5分為陽極51和陰極52,陽極51設(shè)置于左半管,陰極52設(shè)置于右半管;所述陽極51和陰極52,均設(shè)有導(dǎo)電片和固定塊,導(dǎo)電片伸入水中,陽極51的固定塊設(shè)置于左半管的排氣孔上方,陰極52的固定塊設(shè)置于右半管的出氣孔42上方,導(dǎo)電片通過電路連接固定塊,再連接可充電電源3。斷電開關(guān)9上設(shè)有斷電檢測(cè)模塊,可控制斷電開關(guān)9的閉合與開啟,溫敏開關(guān)10上設(shè)有溫度檢測(cè)元件,以控制溫敏開關(guān)10的閉合與開啟。
所述斷電開關(guān)9和溫敏開關(guān)10串聯(lián)在可充電電源3到金屬電極5之間的電路上,手動(dòng)常開開關(guān)8安裝在外接電源到金屬電極5之間的電路上。
本實(shí)用新型的使用方法是:向注水口1中加入蒸餾水,通過水位管2觀察,確保U型管 4中的水處于安全水位,此時(shí)U型管4中有充足的蒸餾水。儀器正常工作時(shí),本實(shí)用新型處于斷電情況,連接有外接電源的可充電電源3保持滿電狀態(tài)。斷電時(shí),斷電開關(guān)9自動(dòng)閉合,如果此時(shí)電器溫度較高,溫敏開關(guān)10檢測(cè)到超過安全溫度后自動(dòng)閉合,該裝置開始工作??沙潆婋娫?開始放電,通過金屬電極5對(duì)U型管4中的蒸餾水進(jìn)行電解,通過陽極51和陰極52分別釋放出氧氣和氫氣,氧氣通過排氣孔41釋放到空氣中或收集另用,氫氣通過出氣孔42送入干燥管6。純氫氣在通過干燥管6的過程中吸附掉水氣,保證氣體干燥,不會(huì)傷害電路板,再通過冷凝管7對(duì)氣體進(jìn)行冷卻。最終冷卻氣到達(dá)電器內(nèi)部,進(jìn)行快速降溫,冷卻后的氫氣進(jìn)入到緊貼在發(fā)熱元件表面的換熱管線中,在高溫原件表面進(jìn)行對(duì)流換熱,快速降低了電器中高溫原件的溫度。手動(dòng)常開開關(guān)8則是用戶可根據(jù)電器的發(fā)熱狀況,可在電器工作時(shí)自行開啟,作為常規(guī)的降溫裝置工作,保證電器工作安全。
實(shí)驗(yàn)過程中,需人工或使用自動(dòng)加水裝置,按照蒸發(fā)速度對(duì)U型管4加蒸餾水。
所述冷凝管為內(nèi)外兩層的金屬管,外層加入冷卻水,內(nèi)層通過氫氣,冷卻水對(duì)氫氣進(jìn)行換熱制冷,由于水的比熱容較大,冷卻效果較好,可以保證冷卻后的氫氣略低于室溫。冷卻水通過循環(huán)管線在冷凝管外側(cè)小范圍內(nèi)通過電機(jī)帶動(dòng)循環(huán),使冷卻水吸收的熱量能迅速釋放。
實(shí)驗(yàn)中產(chǎn)生的氫氣和氧氣自行排空,由于實(shí)驗(yàn)裝置只在精密儀器斷電情況下短時(shí)間使用,不會(huì)造成產(chǎn)生的氧氣和氫氣濃度過高,對(duì)環(huán)境不會(huì)造成實(shí)質(zhì)性影響,在有需要的情況下可增設(shè)收集裝置對(duì)氣體進(jìn)行回收利用。
本實(shí)用新型能夠斷電后開始工作,達(dá)到對(duì)電器快速降溫的效果,保證了電器不在斷電后由于溫度過高而燒毀。所以本實(shí)用新型能夠廣泛應(yīng)用于電器制造業(yè),具有一定的市場(chǎng)前景。
以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本實(shí)用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。