本專(zhuān)利屬于實(shí)驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體而言涉及一種實(shí)驗(yàn)用加熱箱體。
背景技術(shù):
加熱箱是實(shí)驗(yàn)室中常用的設(shè)備,其廣泛用于各種物品的加熱,在現(xiàn)有技術(shù)中早已存在。但是實(shí)驗(yàn)用的加熱箱通常并不能夠進(jìn)行大量的物品加熱,因?yàn)?,其需要頻繁的開(kāi)關(guān)啟停。因此給批量的物品加熱帶來(lái)的不便。而用于工業(yè)化的大規(guī)模加熱的加熱箱其尺寸又不能夠滿足實(shí)驗(yàn)室的需求,因此受到較多局限。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本專(zhuān)利正是基于現(xiàn)有技術(shù)的上述需求而提出的,本專(zhuān)利要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠流水化處理加熱物體的加熱箱,以提高加熱箱使用的效率。
為了解決上述問(wèn)題,本專(zhuān)利提供的技術(shù)方案包括:
一種實(shí)驗(yàn)加熱箱,所述加熱箱包括箱體,所述箱體頂壁、底壁、前壁和后壁均設(shè)置有加熱絲,所述箱體的左側(cè)壁和右側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有相對(duì)齊的開(kāi)口;
傳送帶,所述傳送帶為硅膠制成,包括兩個(gè)相互平行且分別設(shè)置在所述箱體左右兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)輪,以及套設(shè)在兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輪之間的硅膠帶,所述傳送帶的上半部分穿過(guò)所述左側(cè)壁和所述右側(cè)壁上設(shè)置的開(kāi)口;隔熱板,固定設(shè)置在所述傳送帶上,與所述開(kāi)口的形狀相配合,兩個(gè)相鄰的隔熱板之間的距離為所述左側(cè)壁上的開(kāi)口和所述右側(cè)壁上的開(kāi)口的距離。
優(yōu)選地,所述加熱箱還包括溫度傳感器,所述溫度傳感器感測(cè)所述箱體內(nèi)的溫度;以及,控制器,所述控制器與所述溫度傳感器和所述加熱絲相連,用于控制所述箱體內(nèi)的溫度。
優(yōu)選地,所述驅(qū)動(dòng)輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連,驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述控制器相連,用于控制所述傳送帶的傳送。
本專(zhuān)利通過(guò)設(shè)置傳送帶的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)流水化的加熱,同時(shí)設(shè)置隔熱板來(lái)阻隔因?yàn)榱魉淖鳂I(yè)所帶來(lái)的熱量損失,起到了持續(xù)進(jìn)行加熱的功能。
附圖說(shuō)明
圖1為本專(zhuān)利具體實(shí)施方式中一種加熱箱的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本專(zhuān)利具體實(shí)施方式中加熱箱體的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖對(duì)本專(zhuān)利的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1、2所示,本具體實(shí)施方式提供了一種實(shí)驗(yàn)加熱箱,所述加熱箱包括箱體1,所述箱體頂壁2、底壁3、前壁4和后壁5均設(shè)置有加熱絲14,所述箱體的左側(cè)壁6和右側(cè)壁7上開(kāi)設(shè)有相對(duì)齊的開(kāi)口8;
傳送帶,所述傳送帶為硅膠制成,包括兩個(gè)相互平行且分別設(shè)置在所述箱體左右兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)輪9,以及套設(shè)在兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輪之間的硅膠帶10,所述傳送帶的上半部分穿過(guò)所述左側(cè)壁和所述右側(cè)壁上設(shè)置的開(kāi)口;隔熱板11,固定設(shè)置在所述傳送帶上,與所述開(kāi)口的形狀相配合,兩個(gè)相鄰的隔熱板之間的距離為所述左側(cè)壁上的開(kāi)口和所述右側(cè)壁上的開(kāi)口的距離。所述加熱箱還包括溫度傳感器12,所述溫度傳感器感測(cè)所述箱體內(nèi)的溫度;以及,控制器13,所述控制器與所述溫度傳感器和所述加熱絲相連,用于控制所述箱體內(nèi)的溫度。所述驅(qū)動(dòng)輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(未示出)動(dòng)力相連,驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述控制器相連,用于控制所述傳送帶的傳送。
本專(zhuān)利通過(guò)設(shè)置傳送帶的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)流水化的加熱,同時(shí)設(shè)置隔熱板來(lái)阻隔因?yàn)榱魉淖鳂I(yè)所帶來(lái)的熱量損失,起到了持續(xù)進(jìn)行加熱的功能。