本實用新型屬于工業(yè)自動化儀表技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種AI儀表的移相觸發(fā)模塊。

背景技術(shù)：

目前，AI（人工智能）儀表廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動化，是由于其具有不可比擬的特點和優(yōu)點，包括：（1）精度高：利用內(nèi)裝的微處理器，能夠?qū)崟r測量出靜壓、溫度變化對檢測原件的影響，通過數(shù)據(jù)處理，對非線性進行校正，對滯后及復(fù)現(xiàn)性進行補償，使得輸出信號更精確，一般情況，精度為最大量程的±0.1%，數(shù)值信號可達±0.075%；（2）功能強：具有多種復(fù)雜的運算功能，依賴內(nèi)部微處理器和存儲器，可執(zhí)行開方、溫度壓力補償及各種復(fù)雜的運算；（3）測量范圍寬：量程比可達40：1或100：1，遷移量可達1900%和-200%；（4）通訊功能強：具有模擬量和數(shù)字量兩種輸出方式，為實現(xiàn)現(xiàn)場總線通訊奠定了基礎(chǔ)；（5）完善的自診斷功能：通過通訊器可以查出AI儀表的自診斷的故障結(jié)果信息。

目前，現(xiàn)有的觸發(fā)線路一般采用機械觸點開關(guān)實現(xiàn)觸發(fā)，該種觸發(fā)線路容易造成觸點燒毀，且對電路的沖擊大，對負荷的適應(yīng)范圍較小，嚴重時造成設(shè)備燒損，影響使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的在于為解決上述問題而提供一種通過可控硅和光耦結(jié)合，使用低壓、弱電流觸發(fā)，避免采用機械觸點開關(guān)而導(dǎo)致的一系列問題，可靠性高，設(shè)備使用壽命長的AI儀表的移相觸發(fā)模塊。

為此，本實用新型公開了一種AI儀表的移相觸發(fā)模塊，包括同步脈沖形成電路和觸發(fā)電路，所述同步脈沖形成電路從電網(wǎng)取得變化規(guī)律一致的同步脈沖輸出給AI儀表的控制芯片，AI儀表的控制芯片根據(jù)接收到的同步脈沖，輸出相應(yīng)的控制信號控制觸發(fā)電路中可控硅的通斷，從而對主回路進行控制；所述同步脈沖形成電路包括依次連接的降壓單元、整流單元、第一光電耦合單元、放大單元和濾波單元，所述限流單元接在AI儀表的控制芯片的控制輸出端與第二光電耦合單元的輸入端之間，所述第二光電耦合單元的輸出端接可控硅的控制極，所述可控硅和過流保護單元串聯(lián)后串接在主回路中。

進一步的，所述降壓單元包括電阻R6、R7和R8，所述電阻R6、R7和R8串聯(lián)后接在電網(wǎng)與整流單元之間。

進一步的，所述整流單元由型號為DB107的整流器組成。

進一步的，所述第一光電耦合單元包括光電耦合器O2，型號為TLP181，所述光電耦合器O2的輸入端接整流單元的輸出端，所述光電耦合器O2的一輸出端串聯(lián)電阻R3接電源VCC，另一端接放大電路的輸入端，同時串聯(lián)電阻R1接地。

進一步的，所述放大單元包括NPN三極管T1，所述NPN三極管T1的基極接第一光電耦合單元的輸出端，所述NPN三極管T1的集電極串聯(lián)電阻R2接電源VCC，同時接AI儀表的控制芯片，所述NPN三極管T1的發(fā)射極接地。

進一步的，所述第二光電耦合單元包括光電耦合器O1，型號為MOC3052，所述光電耦合器O1的輸入端通過限流單元接AI儀表的控制芯片的控制輸出端，所述光電耦合器O1的輸出端接可控硅的控制極。

進一步的，所述可控硅為雙向可控硅。

進一步的，所述過流保護單元包括串聯(lián)的熱敏電阻R9和R10。

進一步的，所述AI儀表的移相觸發(fā)模塊通過插座與電網(wǎng)、AI儀表控制芯片和主回路進行相應(yīng)電連接。

本實用新型的有益技術(shù)效果：

本實用新型通過可控硅和光耦結(jié)合，使用低壓、弱電流觸發(fā)，避免采用機械觸點開關(guān)而導(dǎo)致的一系列問題，可靠性高，設(shè)備使用壽命長。

采用模塊化設(shè)計，可以集成到儀表之中，節(jié)省使用空間，并采用插拔式連接，安裝和使用方便，滿足市場需要。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的電路框圖；

圖2為本實用新型實施例的同步脈沖形成電路框圖；

圖3為本實用新型實施例的觸發(fā)電路框圖；

圖4為本實用新型實施例的具體電路原理路。

具體實施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。

如圖1至3所示，一種AI儀表的移相觸發(fā)模塊，包括同步脈沖形成電路2和觸發(fā)電路3，所述同步脈沖形成電路2從電網(wǎng)1取得變化規(guī)律一致的同步脈沖輸出給AI儀表的控制芯片4，AI儀表的控制芯片4根據(jù)接收到的同步脈沖，輸出相應(yīng)的控制信號控制觸發(fā)電路3中可控硅33的通斷，從而對主回路5進行控制；所述同步脈沖形成電路2包括依次連接的降壓單元21、整流單元22、第一光電耦合單元23、放大單元24和濾波單元25，降壓單元21的輸入端接電網(wǎng)1，濾波單元25的輸出端接AI儀表的控制芯片4的控制輸入端，所述觸發(fā)電路3包括限流單元31、第二光電耦合單元32、可控硅33和過流保護單元34，所述限流單元31接在AI儀表的控制芯片4的控制輸出端與第二光電耦合單元32的輸入端之間，所述第二光電耦合單元32的輸出端接可控硅33的控制極，所述可控硅33和過流保護單元34串聯(lián)后串接在主回路5中，從而對主回路5進行控制。

本具體實施例的具體電路圖如圖4所示，所述降壓單元包括電阻R6、R7和R8，所述整流單元由型號為DB107的整流器IC103組成，所述第一光電耦合單元包括光電耦合器O2，型號為TLP181，所述放大單元包括NPN三極管T1，所述第二光電耦合單元包括光電耦合器O1，型號為MOC3052，所述可控硅為雙向可控硅K1，所述過流保護單元包括串聯(lián)的熱敏電阻R9和R10，所述限流單元31包括電阻R11。

所述電阻R6、R7和R8依次串聯(lián)后，其一端接電網(wǎng)1的一輸出端OUT2，另一端接整流器IC103的一輸入端AC，整流器IC103的另一輸入端AC接電網(wǎng)1的另一輸出端OUT0，所述整流器IC103的兩輸出端分別接光電耦合器O2的兩輸入端，光電耦合器O2的一輸出端串聯(lián)電阻R3接電源VCC，另一端接NPN三極管T1的基極，同時串聯(lián)電阻R1接地。

所述NPN三極管T1的集電極串聯(lián)電阻R2接電源VCC，同時接AI儀表的控制芯片4的控制輸入端IN2，所述NPN三極管T1的發(fā)射極接地，所述NPN三極管T1的集電極通過電容C1接地。

所述光電耦合器O1的一輸入端串聯(lián)電阻R11接AI儀表的控制芯片4的控制輸出端IN1，另一輸入端接電源VCC，所述光電耦合器O1的一輸出端串聯(lián)電阻R5和R4后接電網(wǎng)1的一輸出端OUT2，另一輸出端接可控硅K1的控制極。

可控硅K1的一端接電網(wǎng)1的一輸出端OUT2，另一端依次串聯(lián)熱敏電阻R10和R9后串接在主回路5上，從而對主回路5進行控制。

進一步的，本具體實施例中，電網(wǎng)1、AI儀表的控制芯片4和主回路5通過插座J1與本實用新型的移相觸發(fā)模塊進行相應(yīng)電連接，具體如圖4所示，不再細說。

盡管結(jié)合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本實用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細節(jié)上可以對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護范圍。