本實(shí)用新型涉及加熱管技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼化玻璃加熱管。

背景技術(shù)：

目前，大多數(shù)加熱圈所用加熱管都為石英管，但是石英管易碎，而且在1100℃以上時(shí)會(huì)產(chǎn)生一些變形，散熱過(guò)快，強(qiáng)度不夠大，且石英管系酸性材料，高溫使用時(shí)必須嚴(yán)格避免同堿性物質(zhì)(如水玻璃、石棉、鉀鈉的化合物等)接觸，否則將大大降低其抗結(jié)晶性能；同時(shí)其被損壞后一般呈銳利的小碎片，會(huì)造成對(duì)機(jī)械的損壞及人員的傷害等；加熱管加熱液體時(shí)，會(huì)出現(xiàn)固體附著物，由于固體附著物與加熱管在熱膨脹率上有很大不同，伴隨著反復(fù)加熱、冷卻加熱管時(shí)的溫度變化，固體附著物有較大收縮，通過(guò)該收縮力使加熱管產(chǎn)生龜裂而使加熱管破損，降低加熱管的耐久性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種鋼化玻璃加熱管，鋼化玻璃殼體的抗打擊強(qiáng)度與韌性都是石英玻璃殼體的三到四倍，且溫度升高時(shí)其穩(wěn)定性也高于石英玻璃，其優(yōu)良的光學(xué)性能和低膨脹系數(shù)也使得其在工業(yè)生產(chǎn)中具有更大的優(yōu)勢(shì)；超聲波換能器在加熱管加熱完畢后將鋼化玻璃殼體上附著的液體去除，防止鋼化玻璃殼體的表面出現(xiàn)固體附著物；菱形柱增強(qiáng)了鋼化玻璃殼體的穩(wěn)定性，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋼化玻璃加熱管，包括鋼化玻璃殼體和設(shè)在鋼化玻璃殼體上端的控制箱，所述鋼化玻璃殼體為有底圓筒，鋼化玻璃殼體的內(nèi)腔側(cè)壁下部和中部設(shè)有菱形柱，菱形柱的上端設(shè)有隔熱絕緣板，隔熱絕緣板的側(cè)壁和內(nèi)腔的側(cè)壁連接，內(nèi)腔的上部側(cè)壁設(shè)有隔熱板，隔熱板的一側(cè)設(shè)有超聲波換能器，超聲波換能器位于隔熱絕緣板的上方，隔熱絕緣板的中間位置貫穿設(shè)有接線柱，接線柱的下端和發(fā)熱體的一端連接，鋼化玻璃殼體的上端螺紋連接有絕緣封孔柱，所述控制箱的表面設(shè)有超聲波發(fā)生器和控制器，超聲波發(fā)生器的輸出端和超聲波換能器的輸入端電連接，控制器的輸出端分別與接線柱的一端和超聲波換能器電連接，控制器的輸入端和外部電源電連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述菱形柱的數(shù)量為十六個(gè)，且十六個(gè)菱形柱在內(nèi)腔繞發(fā)熱體的軸線在內(nèi)腔的側(cè)壁等角度分布。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述隔熱絕緣板下方的內(nèi)腔填充有導(dǎo)熱填充層。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述發(fā)熱體圓柱形，發(fā)熱體和鋼化玻璃殼體的中心軸線重合。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述絕緣封孔柱的中間位置貫穿設(shè)有導(dǎo)線套。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本鋼化玻璃加熱管，鋼化玻璃殼體的抗打擊強(qiáng)度與韌性都是石英玻璃殼體的三到四倍，且溫度升高時(shí)其穩(wěn)定性也高于石英玻璃，其優(yōu)良的光學(xué)性能和低膨脹系數(shù)也使得其在工業(yè)生產(chǎn)中具有更大的優(yōu)勢(shì)；超聲波換能器在加熱管加熱完畢后將鋼化玻璃殼體上附著的液體去除，防止鋼化玻璃殼體的表面出現(xiàn)固體附著物；菱形柱增強(qiáng)了鋼化玻璃殼體的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型超聲波發(fā)生器控制器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1導(dǎo)線套、2絕緣封孔柱、3接線柱、4隔熱板、5超聲波換能器、6隔熱絕緣板、7發(fā)熱體、8鋼化玻璃殼體、9菱形柱、10內(nèi)腔、11超聲波發(fā)生器、12控制箱、13控制器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種鋼化玻璃加熱管，包括鋼化玻璃殼體8和設(shè)在鋼化玻璃殼體8上端的控制箱12，鋼化玻璃殼體8為有底圓筒，鋼化玻璃殼體8的抗打擊強(qiáng)度與韌性都是石英玻璃殼體的三到四倍，且溫度升高時(shí)其穩(wěn)定性也高于石英玻璃，其優(yōu)良的光學(xué)性能和低膨脹系數(shù)也使得其在工業(yè)生產(chǎn)中具有更大的優(yōu)勢(shì)，鋼化玻璃殼體8的內(nèi)腔10側(cè)壁下部和中部設(shè)有菱形柱9，菱形柱9的數(shù)量為十六個(gè)，且十六個(gè)菱形柱9在內(nèi)腔繞發(fā)熱體7的軸線在內(nèi)腔的側(cè)壁等角度分布，發(fā)熱體7為電加熱棒，菱形柱9增強(qiáng)了鋼化玻璃殼體8的穩(wěn)定性，菱形柱9的上端設(shè)有隔熱絕緣板6，隔熱絕緣板6為橡膠板，隔熱絕緣板6的側(cè)壁和內(nèi)腔10的側(cè)壁連接，隔熱絕緣板6下方的內(nèi)腔10填充有導(dǎo)熱填充層，導(dǎo)熱填充層為石墨層，內(nèi)腔10的上部側(cè)壁設(shè)有隔熱板4，隔熱板4為塑料板，隔熱板4的一側(cè)設(shè)有超聲波換能器5，超聲波換能器5位于隔熱絕緣板6的上方，隔熱絕緣板6的中間位置貫穿設(shè)有接線柱3，接線柱3的下端和發(fā)熱體7的一端連接，發(fā)熱體7圓柱形，發(fā)熱體7和鋼化玻璃殼體8的中心軸線重合，鋼化玻璃殼體8的上端螺紋連接有絕緣封孔柱2，絕緣封孔柱2的中間位置貫穿設(shè)有導(dǎo)線套1，絕緣封孔柱2為橡膠棒，控制箱12的表面設(shè)有超聲波發(fā)生器11和控制器13，超聲波發(fā)生器11的輸出端和超聲波換能器5的輸入端電連接，控制器13的輸出端分別與接線柱3的一端和超聲波換能器5電連接，控制器13的輸入端和外部電源電連接，超聲波換能器5在加熱管加熱完畢后將鋼化玻璃殼體8上附著的液體去除，防止鋼化玻璃殼體8的表面出現(xiàn)固體附著物。

在使用時(shí)：工作人員將加熱管的下端放入到待加熱的液體中，通過(guò)控制器13控制發(fā)熱體7發(fā)熱，經(jīng)導(dǎo)熱填充層和菱形柱9傳遞給外部液體，絕緣封孔柱2和隔熱絕緣板6有效阻止發(fā)熱體7和導(dǎo)熱填充層吸收水分受潮，保證電加熱管優(yōu)良的電氣絕緣性能；當(dāng)加熱完畢，將加熱管放于支撐架上，通過(guò)控制器13控制超聲波發(fā)生器11從而使超聲波換能器5工作，將鋼化玻璃殼體8表面附著的液體去除。

本實(shí)用新型，鋼化玻璃殼體8的抗打擊強(qiáng)度與韌性都是石英玻璃殼體的三到四倍，且溫度升高時(shí)其穩(wěn)定性也高于石英玻璃，其優(yōu)良的光學(xué)性能和低膨脹系數(shù)也使得其在工業(yè)生產(chǎn)中具有更大的優(yōu)勢(shì)；超聲波換能器5在加熱管加熱完畢后將鋼化玻璃殼體8上附著的液體去除，防止鋼化玻璃殼體8的表面出現(xiàn)固體附著物；菱形柱9增強(qiáng)了鋼化玻璃殼體8的穩(wěn)定性。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。