本實(shí)用新型涉及一種高頻加熱設(shè)備，更具體地說(shuō)，它涉及一種高頻預(yù)熱機(jī)。

背景技術(shù)：

高頻預(yù)熱機(jī)主要應(yīng)用于半導(dǎo)體器件封裝行業(yè)及電子、電器類(lèi)產(chǎn)品、密胺制品的塑封工藝，近年來(lái)逐步進(jìn)入電動(dòng)工具、微電機(jī)和家用電器換向器生產(chǎn)領(lǐng)域。由于加熱較為均勻，常用于換向器壓模成型前的預(yù)熱準(zhǔn)備工序。

電熱預(yù)熱機(jī)是通過(guò)高頻大功率電子管所產(chǎn)生的高壓高頻在電容腔內(nèi)產(chǎn)生的高頻交變電場(chǎng)，使非金屬介質(zhì)發(fā)生分子級(jí)高頻振動(dòng)。正電子與負(fù)電子不斷轉(zhuǎn)變方向，正電子與負(fù)電子彼此碰撞、摩擦產(chǎn)生熱量，按介質(zhì)內(nèi)部與表面被同步加熱的原理對(duì)電容腔內(nèi)的非金屬介質(zhì)進(jìn)行加熱。

現(xiàn)有的高頻預(yù)熱機(jī)，主要采用改變產(chǎn)生電容腔的上極板與下極板上加的交變電壓大小，從而改變上下兩極板間的電場(chǎng)強(qiáng)度。上下兩極板間的距離保持不變，并且為了使上下兩極板間內(nèi)塞下較大的被加熱物體，兩極板間的距離較大。由于電場(chǎng)的強(qiáng)度與兩極板間的距離成反比，當(dāng)加熱較小物體時(shí)，兩極板間的距離不能減小，從而在電壓保持不變的情況下無(wú)法增大其電場(chǎng)強(qiáng)度，降低電能的利用率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可調(diào)節(jié)上下兩極板之間距離的高頻預(yù)熱機(jī)，從而在兩極板間電壓保持不變的情況下增大其電場(chǎng)強(qiáng)度，提高電能的利用率，縮短加熱時(shí)間，達(dá)到節(jié)能的效果。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種高頻預(yù)熱機(jī)，包括蓋板、上極板和下極板，還包括伸縮裝置，所述伸縮裝置包括設(shè)于蓋板上的固定座、貫穿固定座及蓋板的連桿和與連桿螺紋連接的調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母軸向固定于固定座上，所述連桿周向固定于固定座上，所述上極板設(shè)于連桿下端。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸向固定于固定座上的調(diào)節(jié)螺母，由于連桿受固定座的周向固定，迫使連桿垂直于蓋板在軸向上移動(dòng)，從而使連桿下端連接的上極板在蓋板內(nèi)上下平移，實(shí)現(xiàn)對(duì)高頻機(jī)預(yù)熱機(jī)中上極板與下極板間距離的調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)螺母?jìng)?cè)面設(shè)有凸環(huán)，固定座上設(shè)有與所述凸環(huán)相匹配的限位槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，調(diào)節(jié)螺母在連桿上旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，同時(shí)凸環(huán)在限位槽中旋轉(zhuǎn)，并且限位槽能夠限制凸環(huán)的軸向移動(dòng)，從而使調(diào)節(jié)螺母只能以連桿為軸旋轉(zhuǎn)而不能在連桿上軸向移動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述連桿的橫截面呈腰形，所述固定座軸向上設(shè)有與連桿相匹配的腰形孔。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由于調(diào)節(jié)螺母在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)帶動(dòng)連桿同步一起旋轉(zhuǎn)，從而使連桿無(wú)法在蓋板上軸向移動(dòng)，為了限制連桿旋轉(zhuǎn)，這里將連桿的橫截面設(shè)置為腰形，并在固定座上設(shè)置有與連桿相匹配的腰形孔，從而使連桿無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述連桿呈弧面的兩個(gè)側(cè)面上設(shè)有外螺紋，所述調(diào)節(jié)螺母上設(shè)有與所述外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，連桿上呈弧面的兩個(gè)側(cè)面設(shè)置有外螺紋，與調(diào)節(jié)螺母的內(nèi)螺紋相配合，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，由于調(diào)節(jié)螺母不能在軸向上移動(dòng)，并且連桿無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，調(diào)節(jié)螺母內(nèi)螺紋與連桿外螺紋產(chǎn)生的力驅(qū)使連桿在固定座上軸向移動(dòng)，從而使連桿連接的蓋板能夠上下移動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述連桿上位于固定座下方設(shè)有限位塊。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，連桿在上升至一定高度后，限位塊與固定座底部的蓋板抵接，從而防止上極板與蓋板抵接使蓋板帶電。

進(jìn)一步的，所述固定座的下端設(shè)有用于固定固定座的安裝盤(pán)，所述安裝盤(pán)上設(shè)有第一螺紋孔，所述蓋板上設(shè)有與所述第一螺紋孔相匹配的第二螺紋孔。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使螺栓能夠通過(guò)安裝盤(pán)上的第一螺紋和蓋板上的第二螺紋將安裝盤(pán)固定在蓋板上。

進(jìn)一步的，所述蓋板上設(shè)有用于供連桿穿過(guò)的通孔。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，蓋板上開(kāi)設(shè)的通孔使連桿能夠穿過(guò)蓋板軸向移動(dòng)，調(diào)節(jié)上極板的高度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，使穿設(shè)在蓋板上的兩桿軸向移動(dòng)，從而使上極板上下移動(dòng)。在下極板上放置高度較小物體時(shí)，下調(diào)上極板高度，減小上極板與下極板之間的距離，在兩極板間電壓大小不變的情況下，增大兩極板間的電場(chǎng)強(qiáng)度，在一定程度上，提高電能的利用率，起到省電的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型限位裝置的剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型限位裝置的爆炸圖；

圖4為本實(shí)用新型調(diào)節(jié)螺母的剖視圖；

圖5為本實(shí)用新型固定部的俯視圖；

圖6為本實(shí)用新型固定部的剖視圖。

附圖標(biāo)記：1、蓋板；2、上極板；3、下極板；4、伸縮裝置；5、固定座；6、連桿；7、調(diào)節(jié)螺母；8、限位槽；9、凸環(huán)；10、腰形孔；11、外螺紋；12、內(nèi)螺紋；13、限位塊；14、安裝盤(pán)；15、第一螺紋孔；16、第二螺紋孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

一種高頻預(yù)熱機(jī)，參照?qǐng)D1，包括蓋板1、上極板2和下極板3，蓋板1的上表面設(shè)置有伸縮裝置4。

其中，參照?qǐng)D2，伸縮裝置4包括固定座5、連桿6和調(diào)節(jié)螺母7，連桿6的下端連接有上極板2。

參照?qǐng)D2和圖3，調(diào)節(jié)螺母7的下端設(shè)置有凸環(huán)9，對(duì)應(yīng)的，在固定座5的上端設(shè)置有與凸環(huán)9相匹配的限位槽8(參照?qǐng)D6)，使凸環(huán)9只能在限位槽8中轉(zhuǎn)動(dòng)而不能軸向移動(dòng)。連桿6的橫截面呈腰形，其呈弧面的兩個(gè)側(cè)面上設(shè)置有外螺紋11，參照?qǐng)D4，在調(diào)節(jié)螺母7上設(shè)置有與外螺母相配合的內(nèi)螺紋12，固定座5上用于穿設(shè)連桿6的孔為與連桿6匹配的腰形孔10，限制連桿6伴隨調(diào)節(jié)螺母7一同轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母7，由于調(diào)節(jié)螺母7不能軸向移動(dòng)，并且連桿6不能轉(zhuǎn)動(dòng)，因此調(diào)節(jié)螺母7的內(nèi)螺紋12與連桿6外螺紋11產(chǎn)生的力只能轉(zhuǎn)化為連桿6軸向移動(dòng)的力。這里將連桿6的運(yùn)動(dòng)限制成只能軸向移動(dòng)，是為了保證上極板2(參照?qǐng)D1)不會(huì)旋轉(zhuǎn)，否則將改變上極板2與下極板3(參照?qǐng)D1)間產(chǎn)生電場(chǎng)的有效面積。

參照?qǐng)D2和圖3，連桿6上位于固定座5下方設(shè)有限位塊13，當(dāng)連桿6上升一定距離后，限位塊13與固定座5底部連接的蓋板1(參照?qǐng)D1)相抵接，防止上極板2(參照?qǐng)D1)繼續(xù)上升使其與蓋板1接觸導(dǎo)致漏電。

參照?qǐng)D2、圖3和圖5，固定座5下端的安裝盤(pán)14上設(shè)置有第一螺紋孔15(參照?qǐng)D6)，螺栓通過(guò)安裝盤(pán)14上的第一螺紋孔15和蓋板1上的第二螺紋孔16(參照?qǐng)D1)將固定座5安裝在蓋板1上。蓋板1上對(duì)應(yīng)于固定座5的底部，設(shè)有供連桿6(參照?qǐng)D2)穿過(guò)的通孔。

本實(shí)用新型的使用方式和工作原理：在高頻預(yù)熱機(jī)通電之前，根據(jù)被加熱物體的高度，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母7，使上極板2處于合適位置，即當(dāng)被加熱物體高度較小時(shí)，降低上極板2高度，然后給高頻預(yù)熱機(jī)通電，從而在兩極板間電壓大小不變的情況下，增大兩極板間的電場(chǎng)強(qiáng)度，在一定程度上提高了電能的利用率，起到了省電的效果。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。