本實用新型為食品加工機(jī)領(lǐng)域，涉及一種食品加工機(jī)的控制電路，具體地說，涉及一種的食品加工機(jī)的掉電記憶電路。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代的日常生活中，各種類型的食品加工機(jī)層出不迭，給人們的生活帶來了很大的便利。通常來說，現(xiàn)有的食品加工機(jī)，例如豆?jié){機(jī)，都是通過電源供電，那么豆?jié){機(jī)的工作很大程度上依賴電的存在，而同時在用戶的使用時，經(jīng)常會對豆?jié){機(jī)的工作狀態(tài)進(jìn)行人為的選擇和編輯，比如中間狀態(tài)的切換，攪拌時間、加熱時間的選擇等等。

事實上，在實際的使用過程中有可能遇到斷電的情況，比如臨時區(qū)域停電、跳閘斷電等帶來的供電線路中斷，或者由于電網(wǎng)電壓瞬間跌落，或微動開關(guān)接觸不良造成的瞬時斷電，以及包括特殊的制漿工藝的需求，例如中途加料等，需要對豆?jié){機(jī)進(jìn)行中途斷電等等，而當(dāng)斷電時，豆?jié){機(jī)程序已開始工作，那么重新通電后，如果沒有其他的輔助設(shè)計，豆?jié){機(jī)將重新開始最初始的制漿程序，這樣不但會引起糊鍋等現(xiàn)象，而且會因為加熱時間過長而造成營養(yǎng)流失的情況，或者直接將杯體中的液體倒掉進(jìn)行重新制作，這樣操作既麻煩同時也會造成浪費。

解決機(jī)器斷電的方法通常從硬件電路的角度進(jìn)行，即通過在本機(jī)上設(shè)置掉電記憶電路來實現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中，掉電記憶電路均為設(shè)置充電電路，在機(jī)器斷電后，進(jìn)入相應(yīng)的低功耗模式并由充電電容進(jìn)行供電，但是芯片仍然需要維持相應(yīng)的工作，所以能夠維持的時間較短，或者需要更大容量的電容進(jìn)行，但是大容量的電容其體積以及成本均很高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有食品加工機(jī)對斷電的控制中的缺陷，例如硬件電路記憶時間短、成本高等的問題，提出了一種網(wǎng)絡(luò)控制下的豆?jié){機(jī)的掉電記憶實現(xiàn)方法。

本實用新型所需要解決的技術(shù)問題，可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種食品加工機(jī)的掉電記憶電路，其中，包括充電電容、控制芯片，所述充電電容的兩端并聯(lián)連接有放電電阻，所述控制芯片的第一數(shù)據(jù)口電連接所述充電電容的陽極，用于檢測所述充電電容的電量從而獲知所述充電電容的放電時間，所述充電電容的陽極電連接給所述充電電容充電的充電電路。

優(yōu)選的，所述充電電路包括設(shè)置于充電端與充電電容之間的二極管，所述二極管的陽極電連接充電端，所述二極管的陰極電連接所述充電電容的陽極。

優(yōu)選的，所述充電電路包括設(shè)置于充電端與所述充電電容陽極之間的第一電阻。

優(yōu)選的，所述充電電路還包括三極管，所述三極管的基極電連接充電端，所述三極管的集電極發(fā)射極分別電連接所述充電電容的陰極和地。

優(yōu)選的，所述三極管的基極與所述充電端之間設(shè)有穩(wěn)壓二極管。

優(yōu)選的，所述充電電路還包括第二電阻和第三電阻，所述第二電阻串聯(lián)于充電端與所述三極管的基極之間，所述第三電阻串連接于地與所述三極管的基極之間。

優(yōu)選的，所述三極管的基極端設(shè)有保護(hù)電阻。

優(yōu)選的，所述充電端為電源；或者所述充電端所述控制芯片的第一數(shù)據(jù)口。

優(yōu)選的，所述充電電容的陽極與充電端之間設(shè)有充電電阻。

優(yōu)選的，所述放電電阻的電阻值遠(yuǎn)大于充電電阻的電阻值。

采用上述技術(shù)方案后，本實用新型具有如下優(yōu)點：

利用充電電容和放電電阻形成RC電路，利用RC電路放電時，其充電電容兩端電壓與放電時間滿足一定比例關(guān)系來記錄食品加工機(jī)的掉電時間，從而避免了由于食品加工機(jī)的控制芯片在掉電過程中消耗導(dǎo)致的對充電電容的高規(guī)格要求，簡化了相應(yīng)的電路的同時可以降低相應(yīng)的成本要求，同時，由于僅僅采用RC電路自身放電，所以其放電可以加長，從而使得掉電記憶的時間可以增加。當(dāng)食品加工機(jī)重新上電時，控制芯片僅可以通過檢測電容的電壓就可獲知掉電的時間，從而可以獲知食品加工機(jī)運行的階段，從而繼續(xù)進(jìn)行食品加工機(jī)，完成了掉電記憶的過程。通過控制芯片的第一數(shù)據(jù)口既進(jìn)行充電電容兩端電壓的檢測又可進(jìn)行對充電電容進(jìn)行充電，使得電路更加的簡單。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明：

圖1為本實用新型的食品加工機(jī)的掉電記憶電路的實施例1的電路原理圖；

圖2為本實用新型的食品加工機(jī)的掉電記憶電路的實施例2的電路原理圖；

圖3為本實用新型的食品加工機(jī)的掉電記憶電路的實施例2的另一種電路原理圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳述：

實施例1：

本實用新型涉及一種食品加工機(jī)的掉電記憶電路，其中，包括充電電容、控制芯片，所述充電電容的兩端并聯(lián)連接有放電電阻，所述控制芯片的第一數(shù)據(jù)口電連接所述充電電容的陽極，用于檢測所述充電電容的電量從而獲知所述充電電容的放電時間，所述充電電容的陽極電連接給所述充電電容充電的充電電路。

如圖1所示，充電電容C1與放電電阻R2組成RC電路，放電電阻R2跨接在所述充電電容C1的兩端，所述充電電路包括串聯(lián)設(shè)于所述控制芯片的第一數(shù)據(jù)AD口與所述充電電容C1之間的二極管D1，所述二極管D1的陽極電連接所述控制芯片的第一數(shù)據(jù)AD口，所述二極管D1的陰極電連接所述充電電容C1的陽極，所述控制芯片的第一數(shù)據(jù)AD口通過所述二極管D1給所述充電電容C1充電，并檢測所述充電電容C1的電量從而獲知所述充電電容C1的放電時間。在本實施例中，所述二極管D1與控制芯片的第一數(shù)據(jù)AD口還串聯(lián)有充電電阻R1，所述充電電容C1的陰極接地。在本實施中，所述放電電阻R2的電阻值遠(yuǎn)大于充電電阻R1的電阻值。

本實施例的工作原理：

當(dāng)食品加工機(jī)正常工作時，即食品加工機(jī)未出現(xiàn)掉電的情況時，食品加工機(jī)的控制芯片正常工作，此時，控制芯片的第一數(shù)據(jù)AD口設(shè)置為輸出口并輸出高電平，也就是說，電流會流經(jīng)限流電阻R1和二極管D1給充電電容C1充電，在此處，充電電阻R1的電阻值取值較小是為了保證充電電容C1在短時間內(nèi)被充滿。

當(dāng)食品加工機(jī)出現(xiàn)掉電時，也就是意味著無法給控制芯片提供相應(yīng)的電源，此時，控制芯片由于無供電其所有的數(shù)據(jù)口將不能工作，其第一數(shù)據(jù)AD口無輸出，也可以認(rèn)為輸出為0，此時，由于充電電容C1已經(jīng)被充滿，所以充電電容C1會通過放電電阻R1進(jìn)行放電，且由于二極管D1的從在，充電電容C1中的電量僅能通過放電電阻R2進(jìn)行釋放。因此放電回路唯一，因此充電電容兩端的電壓與放電時間即可形成相應(yīng)的比例關(guān)系。當(dāng)充電電容C1與放電電阻R1的參已知，那么獲知充電電容C1兩端的電壓，即可獲知其放電的時間。

因此，當(dāng)食品加工機(jī)再次上電時，控制芯片將通過第一數(shù)據(jù)AD口對充電電容C1的電壓進(jìn)行采樣檢測，獲知充電電容C1兩端的電壓，可獲知其放電的時間，也就是獲知了食品加工機(jī)掉電的時間。若掉電時間在預(yù)設(shè)時間范圍內(nèi)，則控制芯片不進(jìn)行數(shù)據(jù)初始化處理，繼續(xù)保持?jǐn)嚯娗肮ぷ鳡顟B(tài)，否則控制芯片數(shù)據(jù)進(jìn)行初始化，恢復(fù)到待機(jī)狀態(tài)。

在本實施例中，復(fù)用控制芯片的第一數(shù)據(jù)AD口完成了對充電電容的充電以及對充電電容電壓的檢測，使得電路更加的簡單，同時，利用二極管形成唯一的放電電路。當(dāng)然，也可以使用電源VCC對控制芯片進(jìn)行充電。

當(dāng)然了，在本實施例中，由于復(fù)用了控制芯片的數(shù)據(jù)口進(jìn)行充電，二極管也可以通過電阻進(jìn)行代替，也就是說如果充電電阻已經(jīng)存在的話，二極管也是可以省略掉的，因為復(fù)用的關(guān)系，所以本身就只有唯一的放電電路了。

實施例2：

如圖2所示，在本實施例中，與實施例的區(qū)別在于，所述充電電路還包括三極管Q1，所述三極管Q1的基極電連接充電端，所述三極管Q1的集電極發(fā)射極分別電連接所述充電電容C1的陰極和地，確保在充電電容的放電回路唯一。

在本實施例中，所述充電電路還包括第二電阻R4和第三電阻R5，所述第二電阻R4串聯(lián)于充電端與所述三極管Q1的基極之間，所述第三電阻R5串連接于地與所述三極管Q1的基極之間，在本實施例中，充電端為電源端。在本實施中，充電電容與放電電阻組成的RC電路與實施例1一致，同時控制芯片對充電電容兩端的電壓檢測也如實施例1，在此不再一一贅述，可參考圖2。

本實施例的工作原理如下:

當(dāng)食品加工機(jī)正常工作時，即食品加工機(jī)未出現(xiàn)掉電的情況時，食品加工機(jī)的控制芯片正常工作，食品加工機(jī)的系統(tǒng)電源正常，也就是說給充電電容C1充電的充電端正常，此時，電源VCC通過第二電阻R4和第三電阻R5給三極管Q1設(shè)置開啟電壓，使得Q1導(dǎo)通，電源VCC給充電電容C1充電。

當(dāng)食品加工機(jī)掉電時，電源VCC丟失，此時三極管Q1截止，使得充電電容C1的放電回路唯一，僅通過放電電阻進(jìn)行放電，因此充電電容兩端的電壓與放電時間即可形成相應(yīng)的比例關(guān)系。當(dāng)充電電容C1與放電電阻R1的參已知，那么獲知充電電容C1兩端的電壓，即可獲知其放電的時間。同樣的與實施例1一致，當(dāng)食品加工機(jī)再次上電時，控制芯片將通過第一數(shù)據(jù)AD口對充電電容C1的電壓進(jìn)行采樣檢測，獲知充電電容C1兩端的電壓，可獲知其放電的時間，也就是獲知了食品加工機(jī)掉電的時間。若掉電時間在預(yù)設(shè)時間范圍內(nèi)，則控制芯片不進(jìn)行數(shù)據(jù)初始化處理，繼續(xù)保持?jǐn)嚯娗肮ぷ鳡顟B(tài)，否則控制芯片數(shù)據(jù)進(jìn)行初始化，恢復(fù)到待機(jī)狀態(tài)。

作為本實施例的一種簡單變形，可以通過控制芯片的數(shù)據(jù)口對充電電容充電，此時，電源VCC僅開啟三極管，那么僅需要斷開電源VCC與充電電容之間的連接即可。那么當(dāng)食品加工機(jī)正常工作時，電源VCC存在，三極管導(dǎo)通，那么控制芯片的數(shù)據(jù)AD口可對充電電容充電。當(dāng)食品加工機(jī)掉電時，電源VCC丟失，那么三極管截止，那么，充電電容的放電回路唯一，即由充電電容C1與放電電容形成的RC回路。對于檢測與前述一致。

當(dāng)然，作為本實施例的另一種變形，電源VCC對于三極管的導(dǎo)通控制可以采用穩(wěn)壓二極管實現(xiàn)，具體如圖3所示，穩(wěn)壓二極管的陰極電連接電源VCC，其陽極電連接三極管的基極，當(dāng)然也可以在三極管的基極之間設(shè)置限流電阻等等，當(dāng)然，這樣的話，穩(wěn)壓二極管的溫度電壓必須比VCC低0.7V以上。當(dāng)然，在本實施例中，也可以采用充電端與控制芯片的數(shù)據(jù)口復(fù)用。

利用充電電容和放電電阻形成RC電路，利用RC電路放電時，其充電電容兩端電壓與放電時間滿足一定比例關(guān)系來記錄食品加工機(jī)的掉電時間，從而避免了由于食品加工機(jī)的控制芯片在掉電過程中消耗導(dǎo)致的對充電電容的高規(guī)格要求，簡化了相應(yīng)的電路的同時可以降低相應(yīng)的成本要求，同時，由于僅僅采用RC電路自身放電，所以其放電可以加長，從而使得掉電記憶的時間可以增加。當(dāng)食品加工機(jī)重新上電時，控制芯片僅可以通過檢測電容的電壓就可獲知掉電的時間，從而可以獲知食品加工機(jī)運行的階段，從而繼續(xù)進(jìn)行食品加工機(jī)，完成了掉電記憶的過程。通過控制芯片的第一數(shù)據(jù)口既進(jìn)行充電電容兩端電壓的檢測又可進(jìn)行對充電電容進(jìn)行充電，使得電路更加的簡單。

需要強(qiáng)調(diào)的是，本實用新型的保護(hù)范圍包含但不限于上述具體實施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)被視為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。