本實(shí)用新型涉及電子霧化器用加熱體，特別是一種電子霧化器用曲形透明玻璃加熱體及電子霧化器。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的電子霧化器用于煙絲和煙膏的發(fā)熱元件有兩種：一種是發(fā)熱絲，發(fā)熱絲直接安裝在金屬體的外側(cè)，通過熱傳遞的方式加熱，發(fā)熱絲易于與外界的空氣直接接觸，使得發(fā)熱絲在加熱時(shí)，裸露在空氣中，極易被氧化，導(dǎo)致使用壽命短。另外一種發(fā)熱元件是陶瓷杯狀發(fā)熱體，該發(fā)熱體結(jié)構(gòu)是由兩層陶瓷和一組發(fā)熱線路組成，該種發(fā)熱體表面為純白色，安裝或清洗時(shí)與其它物體接觸(特別是金屬)易出現(xiàn)劃痕、臟污等現(xiàn)象，不易清洗，給人感覺不安全、不衛(wèi)生。

此外，現(xiàn)有技術(shù)還有采用在玻璃上印刷銀鈀電極以形成半導(dǎo)體發(fā)熱膜的方案，主要存在以下幾點(diǎn)缺陷：

1.電極層表面附著力差，易脫落，不可多次碰刮，嚴(yán)重影響使用壽命；

2.對(duì)玻璃材質(zhì)要求高，必須是純度非常高的石英玻璃方可進(jìn)行印刷，這使得此技術(shù)成本無法降低，限制了技術(shù)的大規(guī)模推廣使用；

3.銀鈀電極層耐高溫效果差，工作溫度超過350℃時(shí)銀鈀層會(huì)起泡，使加熱體失效；

4.半導(dǎo)體發(fā)熱膜不穩(wěn)定，功率存在衰減問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電子霧化器用曲形透明玻璃加熱體及具有該玻璃加熱體的電子霧化器，其對(duì)玻璃材質(zhì)要求較低，制作工藝簡(jiǎn)單，成本低，使用方便，耐用性強(qiáng)，且耐高溫，工作穩(wěn)定可靠。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種電子霧化器用曲形透明玻璃加熱體，包括杯狀或一端封底的管狀的玻璃本體，所述玻璃本體具有曲形外表面，所述玻璃本體的曲形外表面上具有經(jīng)過曲面印刷所形成的發(fā)熱膜，所述發(fā)熱膜的熱膨脹系數(shù)與所述玻璃本體的熱膨脹系數(shù)相匹配，所述發(fā)熱膜包括一體成型的電阻發(fā)熱層和電極層，所述電極層用于將所述電阻發(fā)熱層連接到電源。

進(jìn)一步地：

所述玻璃本體為高硼硅玻璃或石英玻璃。

所述電阻發(fā)熱層是由銀鈀漿印刷形成的電阻發(fā)熱層。

所述電極層是由銀鈀漿或銀漿印刷形成的電極層。

所述電阻發(fā)熱層印刷在所述玻璃本體的底部和/或側(cè)壁的外表面。

所述玻璃本體的橫截面為圓形、橢圓形或四個(gè)角弧形化的矩形。

一種電子霧化器，包括所述的電子霧化器用曲形透明玻璃加熱體。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型的玻璃加熱體，在具有曲形外表面的杯狀或管狀的玻璃本體外表面通過曲面印刷而形成發(fā)熱膜，該玻璃加熱體具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、玻璃材質(zhì)表面光滑，解決了將加熱體用于電子霧化器時(shí)沾染煙絲或煙膏后不便清洗的問題；2、其制作工藝簡(jiǎn)單，成本較其它材質(zhì)低；3、安裝與清洗時(shí)與金屬接觸不會(huì)出現(xiàn)臟污現(xiàn)象；4、形成的電阻發(fā)熱層和電極層對(duì)玻璃本體附著力強(qiáng)，多次刮碰無影響，可以實(shí)現(xiàn)玻璃加熱體在電子霧化器上的反復(fù)拆換，有效滿足電子霧化器異形加熱器的應(yīng)用；5、對(duì)玻璃材質(zhì)要求較低，純度不高的石英玻璃或高硼硅玻璃也可以進(jìn)行印刷覆膜，極大降低成本；6、發(fā)熱膜在350℃高溫也可正常工作，功率基本不衰減；7、安裝、清洗方便，整體美觀，不易氧化。

附圖說明

圖1a至圖1c分別為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的電子霧化器用曲形透明玻璃加熱體的主視圖、縱向剖面圖和橫向剖面圖；

圖2a至圖2c分別為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的電子霧化器用曲形透明玻璃加熱體的主視圖、縱向剖面圖和橫向剖面圖。

具體實(shí)施方式

以下對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作詳細(xì)說明。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是，下述說明僅僅是示例性的，而不是為了限制本實(shí)用新型的范圍及其應(yīng)用。

參閱圖1a至圖2c，在一種實(shí)施例中，一種電子霧化器用曲形透明玻璃加熱體，包括杯狀或一端封底的管狀的玻璃本體1，所述玻璃本體1具有曲形外表面，所述玻璃本體1的曲形外表面上具有經(jīng)過曲面印刷所形成的發(fā)熱膜，所述發(fā)熱膜的熱膨脹系數(shù)與所述玻璃本體1相同，所述發(fā)熱膜包括一體成型的電阻發(fā)熱層2和電極層3，所述電極層3用于將所述電阻發(fā)熱層2連接到電源。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述玻璃本體1為高硼硅玻璃或石英玻璃。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述電阻發(fā)熱層2是由銀鈀漿印刷形成的電阻發(fā)熱層2。

在更優(yōu)選的實(shí)施例中，所述銀鈀漿為含鈀1％-20％重量份的銀鈀漿。

所述銀鈀漿的熱膨脹系數(shù)與所述玻璃本體的熱膨脹系數(shù)相匹配。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述電極層3是由銀鈀漿或銀漿印刷形成的電極層3。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述電阻發(fā)熱層2印刷在所述玻璃本體1的底部和/或側(cè)壁的外表面。如圖1a和圖2a所示，更優(yōu)選地，在玻璃本體1的底部和側(cè)壁的外表面均印刷有電阻發(fā)熱層2。

如圖1c和圖2c所示，所述玻璃本體1的橫截面可以為圓形、橢圓形或四個(gè)角弧形化的矩形。

在另一種實(shí)施例中，一種電子霧化器，該電子霧化器包括用于加熱煙絲或卷煙的加熱器，該加熱器可采用前述任一實(shí)施例的電子霧化器用曲形透明玻璃加熱體。

參閱圖1a至圖2c，一種制作所述的電子霧化器用曲形透明玻璃加熱體的方法，包括以下步驟：

通過曲面印刷，在所述玻璃本體1的曲形外表面上印刷電阻發(fā)熱層2漿料和電極層3漿料，所述電阻發(fā)熱層2漿料和所述電極層3漿料的熱膨脹系數(shù)與所述玻璃本體的熱膨脹系數(shù)相匹配；

經(jīng)過700-850℃高溫將所述電阻發(fā)熱層2漿料和所述電極層3漿料燒結(jié)成電阻發(fā)熱層2和電極層3，從而形成附著在所述玻璃本體1上的發(fā)熱膜；

在所述電極層3上焊接引線以將所述電阻發(fā)熱層2連接到電源。

所述印刷優(yōu)選為絲網(wǎng)印刷。

具體來說，可以以高硼硅或石英玻璃為材質(zhì)的杯狀或管狀加熱器，采用絲網(wǎng)印刷方式印刷電阻發(fā)熱層2和電極層3，電阻發(fā)熱層2使用銀鈀漿印刷，電阻發(fā)熱層2的線路兩端處印刷有電極層3作為兩個(gè)電極，電極處印刷漿料為銀漿或銀鈀漿，經(jīng)700-850℃燒結(jié)，發(fā)熱層和電極層3附著力強(qiáng)。兩個(gè)電極用于焊接引線，引線與電源正負(fù)極接觸即可工作。

電阻發(fā)熱層2可根據(jù)需要進(jìn)行線路設(shè)計(jì)，達(dá)到發(fā)熱溫度和阻值的要求。發(fā)熱膜可根據(jù)需要形成各種形狀的覆膜。

本實(shí)用新型的實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、玻璃材質(zhì)表面光滑，解決了將加熱體用于電子霧化器時(shí)沾染煙絲或煙膏后不便清洗的問題；2、工藝簡(jiǎn)單，成本較其它材質(zhì)低；3、安裝與清洗時(shí)與金屬接觸不會(huì)出現(xiàn)臟污現(xiàn)象；4、發(fā)熱層和電極層對(duì)玻璃本體附著力強(qiáng)，多次刮碰無影響，可以實(shí)現(xiàn)玻璃加熱體在電子霧化器上的反復(fù)拆換，滿足電子霧化器異形加熱器的應(yīng)用；5、對(duì)玻璃材質(zhì)要求較低，純度不高的石英玻璃或高硼硅玻璃也可以進(jìn)行印刷覆膜，極大降低成本；6、發(fā)熱膜在350℃高溫也可正常工作，功率基本不衰減；7、安裝、清洗方便，整體美觀，不易氧化。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體/優(yōu)選的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，其還可以對(duì)這些已描述的實(shí)施方式做出若干替代或變型，而這些替代或變型方式都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。