本實用新型有關(guān)于一種水冷裝置，尤指一種具有達(dá)到薄型化的水冷裝置。

背景技術(shù)：

按，隨著電子設(shè)備計算效能日漸增強(qiáng)，其內(nèi)部所設(shè)置之電子元件于運(yùn)作時會產(chǎn)生大量熱量，通常需于電子元件上設(shè)置散熱器或散熱鰭片藉以增加散熱面積進(jìn)而提升散熱效能，但由于散熱器與散熱鰭片所達(dá)到之散熱效果有限，故現(xiàn)行已知技術(shù)便有采用水冷裝置作為增強(qiáng)散熱效能之解決方式。

而已知水冷裝置是可將吸收到發(fā)熱元件(處理器或圖形處理器)的熱量與水冷裝置內(nèi)部的一冷卻液體熱交換，然后透過水冷裝置內(nèi)部的一泵浦來循環(huán)冷卻液體，并該水冷裝置透過復(fù)數(shù)管體連接一散熱器，令冷卻液體可于散熱器與水冷裝置兩者間進(jìn)行熱交換循環(huán)散熱，藉以對發(fā)熱元件快速散熱。

由上所知已知技術(shù)中，為了防止泵浦之定子組件因接受到液體而造成損壞，故將定子組件設(shè)置于水冷裝置之外側(cè)，而引導(dǎo)冷卻流體于水冷裝置中循環(huán)之轉(zhuǎn)子組件則設(shè)置于該水冷裝置之腔室內(nèi)部，該兩者間透過該水冷裝置之外殼對應(yīng)產(chǎn)生激磁而運(yùn)轉(zhuǎn)，并由于水冷裝置之外殼必須考量本身結(jié)構(gòu)體之強(qiáng)度，故具有一定厚度，因此該轉(zhuǎn)子組件與該定子組件間，則因該水冷模組之外殼厚度產(chǎn)生之間距而影響該泵浦之運(yùn)轉(zhuǎn)效率，使得影響水冷模組之整體散熱效能及整體水冷裝置體積過大的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

爰此，為有效解決上述之問題，本實用新型之一目的在提供一種達(dá)到薄型化的效果的水冷裝置。

本實用新型之另一目的在提供一種可減少定子與對應(yīng)轉(zhuǎn)子彼此之間的厚度間距，及減少整體體積的水冷裝置。

本實用新型之另一目的在提供一種透過一水流通道具有的一第一傾斜面，與相鄰一熱交換腔室內(nèi)壁上具有的一第二傾斜面連接，且該第一、二傾斜面呈高低差，藉此可達(dá)到緩流的效果，以及避免渦流(或絮流)產(chǎn)生的水冷裝置。

為達(dá)上述目的，本實用新型提供一種水冷裝置，包括一儲液殼體及一泵浦，該儲液殼體具有一液體室、一入口及一出口，該液體室連通該入口及出口，用以 供一冷卻液體通過其內(nèi)，該泵浦用以循環(huán)該冷卻液體，其包含一定子與一轉(zhuǎn)子，該定子具有一線圈組設(shè)于一電路板上且彼此電性連接，該電路板與其上該線圈組選擇設(shè)在該液體室的至少一內(nèi)壁上或一體包射成型在該儲液殼體內(nèi)，且該電路板與其上該線圈組跟該冷卻液體相隔離，該轉(zhuǎn)子與相對連接的一推動器容設(shè)于該液體室內(nèi)且暴露在該冷卻液體中，并該推動器設(shè)有復(fù)數(shù)金屬材質(zhì)構(gòu)成的葉片，該每一葉片具有至少一磁極區(qū)從該葉片相對該線圈組的一位置上所充磁形成，且該每一葉片的磁極區(qū)與相對該線圈組感應(yīng)激磁。

在一實施例，該每一葉片的一上緣部或一下緣部軸向充磁形成該磁極區(qū)，一保護(hù)膜包覆該電路板與該線圈組的外側(cè)，并包覆有該保護(hù)膜或鍍膜的該電路板與該線圈組一起設(shè)于該液體室內(nèi)的一內(nèi)壁頂側(cè)或一內(nèi)壁底側(cè)上，且對應(yīng)該葉片的磁極區(qū)。

在一實施例，該每一葉片的一前緣部徑向充磁形成該磁極區(qū)，并包覆有該保護(hù)膜的該電路板與該線圈組一起設(shè)于該液體室內(nèi)的一內(nèi)壁周側(cè)上，且對應(yīng)該葉片的磁極區(qū)。

在一實施例，該電路板與該線圈組一體包射成型在該儲液殼體的一頂部或一底部內(nèi)，且對應(yīng)該葉片的磁極區(qū)，并該電路板與該定子位于該液體室外，且該儲液殼體阻擋隔離該冷卻液體接觸該定子與該電路板。

在一實施例，該電路板與該線圈組一體包射成型在該儲液殼體的一側(cè)周部內(nèi)，且對應(yīng)該葉片的前緣部之磁極區(qū)，并該電路板與該定子位于該液體室外，且該儲液殼體阻擋隔離該冷卻液體接觸該定子與該電路板。

在一實施例，該轉(zhuǎn)子具有一軸心，該軸心的一端連接該推動器，其另一端則軸設(shè)在該液體室的內(nèi)壁上，并該入口與出口分別設(shè)置在該儲液殼體的兩側(cè)邊。

在一實施例，該水冷裝置更包含一熱交換元件，該熱交換元件連接相對該儲液殼體，且該熱交換元件具有一熱接觸面與一熱交換面，該熱交換面與該液體室內(nèi)的冷卻液體接觸。

在一實施例，該水冷裝置更包含一熱交換元件，該熱交換元件連接相對該儲液殼體，該儲液殼體更具有一間隔部、至少一貫孔及一水流通道，該間隔部形成在該儲液殼體內(nèi)中央處，且與該儲液殼體及該熱交換元件共同界定前述液體室及一連通該出口的熱交換腔室，該貫孔開設(shè)該間隔部上且連通該入口及該液體室， 該液體室位于該熱交換腔室上方，該水流通道設(shè)于該液體室與該液體室內(nèi)壁周側(cè)之間，且貫通該間隔部，以連通該熱交換腔室。

在一實施例，該水流通道具有一第一傾斜面，該第一傾斜面從位于該液體室內(nèi)的水流通道底側(cè)朝貫穿該間隔部處向下延伸傾斜所構(gòu)成，該熱交換腔室相對該水流通道的內(nèi)壁上具有一第二傾斜面，該第二傾斜面相鄰連接相對該第一傾斜面。

【附圖說明】

圖1為本實用新型之第一實施例之立體分解圖；

圖2為本實用新型之第一實施例之立體組合圖；

圖2A為本實用新型之第一實施例之剖面圖；

圖2B為本實用新型之第一實施例之局部剖面放大圖；

圖3A為本實用新型之第一實施例之一實施剖面圖；

圖3B為本實用新型之第一實施例之另一實施剖面圖；

圖4A為本實用新型之第一實施例之另一實施剖面圖；

圖4B為本實用新型之第一實施例之另一實施剖面圖；

圖4C為本實用新型之第一實施例之另一實施剖面圖；

圖5A為本實用新型之第二實施例之立體分解圖；

圖5B為本實用新型之第二實施例之剖面圖；

圖6為本實用新型之第二實施例之實施態(tài)樣圖；

圖7為本實用新型之第三實施例之立體分解圖；

圖8A為本實用新型之第三實施例之立體組合圖；

圖8B為本實用新型之第三實施例之剖面圖；

圖8C為本實用新型之第三實施例之另一實施剖面圖。

符號說明：

水冷裝置…1

儲液殼體…10

液體室…101

入口…102

出口…103

間隔部…104

貫孔…1041

引導(dǎo)通道…1042

頂蓋…105

底蓋…106

水流通道…107

第一傾斜面…1071

墊圈…109

泵浦…20

定子…201

線圈組…2011

轉(zhuǎn)子…202

軸心…2021

推動器…203

葉片…2031

上緣部…2032

下緣部…2033

前緣部…2034

磁極區(qū)…204

電路板…30

保護(hù)膜…31

熱交換元件…40

熱接觸面…401

熱交換面…402

熱交換腔室…403

散熱鰭片…404

第二傾斜面…405

散熱器…5

可繞管…51

風(fēng)扇…6

發(fā)熱元件…7

【具體實施方式】

本實用新型之上述目的及其結(jié)構(gòu)與功能上的特性，將依據(jù)所附圖式之實施例予以說明。

本實用新型提供一種水冷裝置，請參閱圖1、圖2、圖2A，顯示本實用新型之第一實施例之立體分解與組合及剖面示意圖。前述水冷裝置1包括一儲液殼體10及一泵浦20，該儲液殼體10以塑膠材質(zhì)所構(gòu)成，且該儲液殼體10具有一液體室101、一入口102、一出口103及一底蓋106，該儲液殼體10的底端對接該底蓋106的一端面，以密封該液體室101，該液體室101連通該入口102及出口103，該液體室101用以供一冷卻液體通過其內(nèi)，該入口102與出口103分別設(shè)置在該儲液殼體10的兩側(cè)邊上。該底蓋106與儲液殼體10之間具有一墊圈109，該墊圈109用以增加儲液殼體10與底蓋106之間的結(jié)合密度，防止液體室101內(nèi)的冷卻液體滲漏。其中前述底蓋106為儲液殼體10本身的一部分，且兩者連接結(jié)合方式以嵌接方式做說明，但并不局限于此，于具體實施時，也可選擇為黏接或螺鎖的結(jié)合方式。

而該泵浦20用以循環(huán)該冷卻液體，該泵浦20包含一定子201與一轉(zhuǎn)子202及一推動器203，該定子201具有一線圈組2011，該線圈組2011在本實施例表示設(shè)置或布線或蝕刻或印刷形成在一電路板30的一側(cè)上，且該線圈組2011設(shè)于該電路板30的一側(cè)上且彼此電性連接。于具體實施時，該線圈組2011可選擇以堆疊方式形成設(shè)于該電路板30的一側(cè)上，或是該線圈組2011布設(shè)在該電路板30的一側(cè)上。

并該電路板30與其上該線圈組2011在本實施例表示設(shè)在該液體室101的至少一內(nèi)壁表面上，且該電路板30與其上該線圈組2011跟該冷卻液體相隔離。并該電路板30與該線圈組2011的外側(cè)包覆有一保護(hù)膜31或鍍膜，藉由該保護(hù)膜31或鍍膜阻擋隔離該冷卻液體接觸該定子201與該電路板30。在本實施例圖2A、圖2B中，包覆有該保護(hù)膜31的電路板30與該線圈組2011一起緊貼設(shè)于該液體室101內(nèi)的一內(nèi)壁頂側(cè)上。在替代實施例，如圖3A，包覆有該保護(hù)膜31的電路板30與該線圈組2011一起緊貼設(shè)于該液體室101內(nèi)的一內(nèi)壁底側(cè)上。在替代 實施例，如圖3B，包覆有該保護(hù)膜31的該電路板30與該線圈組2011一起緊貼設(shè)于該液體室101內(nèi)的一內(nèi)壁周側(cè)上。其中前述電路板30為軟性印刷電路板30(Flexible printed circuit board，F(xiàn)PCB)或印刷電路板30(PCB)，且該電路板30電性連接一連接線組(圖中未示)，該連接線組的一端電性連接在該電路板30上，其另一端則由該儲液室101內(nèi)貫穿該儲液殼體10延伸出至外面，使該連接線組的另一端與對應(yīng)的一主機(jī)板(或一電源供應(yīng)器)相連接，其中該連接線組的另一端由該儲液室101內(nèi)貫穿該儲液殼體10處是密封，以防止液體室101內(nèi)的冷卻液體滲漏。在替代實施例，該連接線組的一端電性連接在電路板30上，其余部分(即連接線組的一端與另一端之間的部分)則被包射一體成型在該儲液殼體10內(nèi)，并留該連接線組的另一端裸露在儲液殼體10外與對應(yīng)該主機(jī)板(或電源供應(yīng)；圖中未示)相連接。并該連接線組在本實施例表示為電源線與控制訊號線，該電源線用以提供電源給該電路板其上電子零件及泵浦，該控制訊號線用以控制該泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)速度(或可同時控制泵浦開啟或關(guān)閉)。

另，前述轉(zhuǎn)子202連接該推動器203，該轉(zhuǎn)子202與推動器203容設(shè)于該液體室101內(nèi)且暴露在該冷卻液體中，藉此該轉(zhuǎn)子202對應(yīng)該定子201，以驅(qū)動轉(zhuǎn)子202帶動該推動器203轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使該推動器203擾動該液體室101內(nèi)的冷卻液體，而由該入口102流入的冷卻液體被該推動器203帶動朝對應(yīng)的出口103流出。并該轉(zhuǎn)子202具有一軸心2021，該軸心2021的一端連接該推動器203，其另一端則軸設(shè)在該液體室101的內(nèi)壁頂側(cè)上。而前述推動器203設(shè)有復(fù)數(shù)葉片2031，該葉片2031以金屬材質(zhì)所構(gòu)成，該每一葉片2031具有至少一磁極區(qū)204，該磁極區(qū)204從該葉片2031相對該線圈組2011的一位置上所充磁形成，亦即本實施例在該葉片2031的一上緣部2032軸向充磁形成該磁極區(qū)204，且每一相鄰的葉片2031的上緣部2032各具有相異的磁極區(qū)204(N極或S極)，并該葉片2031的上緣部2032之磁極區(qū)204與相對該液體室101的內(nèi)壁頂側(cè)上的線圈組2011相感應(yīng)激磁，因而驅(qū)使該轉(zhuǎn)子202轉(zhuǎn)動。

在替代實施例，如圖3A，前述該葉片2031的一下緣部2033軸向充磁形成該磁極區(qū)204，且每一相鄰的葉片2031的下緣部2033各具有相異的磁極區(qū)204(N極或S極)，并該葉片2031的下緣部2033之磁極區(qū)204與相對該液體室101的內(nèi)壁底側(cè)上的線圈組2011相感應(yīng)激磁。在替代實施例，如圖3B，前述該葉片 2031的一前緣部2034徑向充磁形成該磁極區(qū)204，且每一相鄰的葉片2031的前緣部2034各具有相異的磁極區(qū)204(N極或S極)，并該葉片2031的前緣部2034之磁極區(qū)204與相對該液體室101的內(nèi)壁周側(cè)上的線圈組2011相感應(yīng)激磁。

在一實施例，前述該電路板30與其上該線圈組2011可設(shè)計一體包射成型在該儲液殼體10內(nèi)，并該電路板30與定子201位于該液體室101外，藉由儲液殼體10阻擋隔離該冷卻液體接觸該定子201與電路板30。亦即如圖4A，該電路板30與該線圈組2011一體包射成型在該儲液殼體10的一頂部內(nèi)(近內(nèi)壁表面)，且該葉片2031的上緣部2032之磁極區(qū)204與對應(yīng)被包覆在該儲液殼體10的頂部內(nèi)的線圈組2011相感應(yīng)激磁。在一實施例，如圖4B，該電路板30與該線圈組2011一體包射成型在該儲液殼體10的一底部內(nèi)，且該葉片2031的下緣部2033之磁極區(qū)204與對應(yīng)被包覆在該儲液殼體10的底部內(nèi)的線圈組2011相感應(yīng)激磁。在一實施例，如圖4C，該電路板30與該線圈組2011一體包射成型在該儲液殼體10的一側(cè)周部內(nèi)，且該葉片2031的前緣部2034之磁極區(qū)204與對應(yīng)被包覆在該儲液殼體10的側(cè)周部內(nèi)的線圈組2011相感應(yīng)激磁。所以藉此電路板30與其上線圈組2011跟儲液殼體10一體包射成型的結(jié)構(gòu)，使得可達(dá)到定子201與電路板30防水及保護(hù)定子201與電路板30外，還能有效減少(或縮短)定子201與轉(zhuǎn)子202彼此之間的厚度間距，以達(dá)到薄型化的效果。

由于透過本實用新型在該葉片2031的一位置(如上緣部2032或下緣部2033或前緣部2034)上進(jìn)行充磁形成磁極區(qū)204，以對應(yīng)該電路板30其上線圈組2011的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得可取代已知轉(zhuǎn)子202上一個體積大的磁性元件(如磁鐵)，進(jìn)而便能省略放置已知磁性元件的空間，藉以減少儲液殼體10整體體積，以及達(dá)到薄型化的效果。

請參閱圖5A、圖5B，顯示本實用新型之第二實施例之立體分解與剖面示意圖。該本實施例之結(jié)構(gòu)及連結(jié)關(guān)及其功效大致與前述第一實施例的相同，故在此不重新贅述。本實施例主要是將前述第一實施例之儲液殼體10的底蓋106設(shè)計替換為一熱交換元件40與儲液殼體10相接，亦即該水冷裝置1更包含前述熱交換元件40，該熱交換元件40的一端面連接該儲液殼體10的底端，以密封該液體室101，并該儲液殼體10與熱交換元件40之間透過前述墊圈109增加儲液殼體10與熱交換元件40之間的結(jié)合密合度，防止液體室101內(nèi)的冷卻液體滲漏。 并該熱交換元件40由高導(dǎo)熱金屬如鋁、銅或金或銀等制成，且具有一熱接觸面401與一熱交換面402，該熱接觸面401緊貼設(shè)在相對的一發(fā)熱元件7(如中央處理器或圖形處理器)上，該熱接觸面401用以將接收到該發(fā)熱元件7產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至熱交換面402上，該熱交換面402為于該液體室101內(nèi)，且熱交換面402與液體室101內(nèi)的冷卻液體接觸。

并前述熱交換元件40更具有復(fù)數(shù)散熱鰭片404，該散熱鰭片404是放射狀的間隔排列設(shè)于熱交換面402上，但并不局限于此。藉此透過該散熱鰭片404設(shè)置在該熱交換面402上可有效大幅增加熱交換面402積的效果。另外，如圖6所示，該水冷裝置1連接一散熱器5構(gòu)成一液冷系統(tǒng)，該散熱器5透過復(fù)數(shù)可撓管51分別連接且連通相對該水冷裝置1的入口102與出口103，以使該液體室101內(nèi)的推動器203帶動該冷卻液體在液體室101與散熱器5內(nèi)循環(huán)流動散熱。并該散熱器5上可連接一風(fēng)扇6幫助該散熱器5快速散熱。

所以當(dāng)所述熱交換元件40的熱接觸面401將吸收到發(fā)熱元件7的熱量傳導(dǎo)至熱交換面402上，令該熱交換面402會與液體室101內(nèi)的冷卻液體進(jìn)行熱交換后，使該冷卻液體便將該熱交換面402與該散熱鰭片404上的熱量帶離并從該儲液殼體10之出口103流出，藉以達(dá)到散熱的效果。因此藉由本實用新型的水冷裝置1的設(shè)計，使得可達(dá)到薄型化及減少儲液殼體10整體體積的效果，進(jìn)而還有效達(dá)到定子201防水及減少(或縮短)定子201與轉(zhuǎn)子202彼此之間的厚度間距。

并本實施例的包覆有該保護(hù)膜31的電路板30與該線圈組2011一起緊貼設(shè)于該液體室101內(nèi)的內(nèi)壁頂側(cè)上，且該葉片2031的前緣部2034之磁極區(qū)204與相對該液體室101的內(nèi)壁頂側(cè)其上線圈組2011相感應(yīng)激磁。在替代實施例，包覆有該保護(hù)膜31的電路板30與該線圈組2011一起緊貼設(shè)于該熱交換面(即前述液體室101內(nèi)的內(nèi)壁底側(cè))上，且該葉片2031的下緣部2033之磁極區(qū)204與相對該液體室101的內(nèi)壁底側(cè)(即熱交換面)其上線圈組2011相感應(yīng)激磁。在替代實施例，包覆有該保護(hù)膜31的電路板30與該線圈組2011一起緊貼設(shè)于該液體室101內(nèi)的內(nèi)壁周側(cè)上，且該葉片2031的前緣部2034之磁極區(qū)204與相對該液體室101的內(nèi)壁周側(cè)其上線圈組2011相感應(yīng)激磁。

在一實施例，該電路板30與該線圈組2011一體包射成型在該儲液殼體10的頂部內(nèi)，且該葉片2031的上緣部2032之磁極區(qū)204與對應(yīng)被包覆在該儲液殼 體10的頂部內(nèi)的線圈組2011相感應(yīng)激磁。在一實施例，該電路板30與該線圈組2011一體包射成型在該儲液殼體10的側(cè)周部內(nèi)，且該葉片2031的前緣部2034之磁極區(qū)204與對應(yīng)被包覆在該儲液殼體10的側(cè)周部內(nèi)的線圈組2011相感應(yīng)激磁。

請參閱圖7、圖8A，顯示本實用新型之第三實施例之立體分解與組合示意圖，并搭配圖8B。該本實施例之結(jié)構(gòu)及連結(jié)關(guān)系及其功效大致與前述第一實施例的相同，故在此不重新贅述。該本實施例主要是將前述第二實施的水冷裝置1改設(shè)計為有上、下腔室(即液體室101、熱交換腔室403)及儲液殼體10的入口102與出口103改設(shè)計在一頂蓋105上。亦即前述儲液殼體10具有一頂蓋105、一間隔部104、至少一貫孔1041及一水流通道107，該儲液殼體10的頂端對接該頂蓋105的一端面，以密封該液體室101，并該儲液殼體10與頂蓋105之間透過另一墊圈109增加儲液殼體10與頂蓋105之間的結(jié)合密合度，防止液體室101內(nèi)的冷卻液體滲漏。

而該間隔部104形成在該儲液殼體10內(nèi)中央處，該間隔部104與該儲液殼體10及該熱交換元件40共同界定一熱交換腔室403及前述液體室101位于熱交換腔室403上方，該間隔部104的上方為液體室101，其下方為該熱交換腔室403。前述貫孔1041在本實施例表示為1個貫孔1041開設(shè)在該間隔部104的中央處，且連通該儲液殼體10的入口102及液體室101。并前述間隔部104具有一引導(dǎo)通道1042，該引導(dǎo)通道1042形成在該間隔部104的內(nèi)部，且位于該液體室101與熱交換腔室403之間，該引導(dǎo)通道1042連通該儲液殼體10的入口102及液體室101，用以將由入口102進(jìn)入的冷卻液體引導(dǎo)通過該貫孔1041進(jìn)入到上方的液體室101內(nèi)。其中該間隔部104與頂蓋105為該儲液殼體10的一部分。

前述水流通道107設(shè)于該液體室101與該液體室101的內(nèi)壁周側(cè)之間，且貫通該間隔部104，以連通該熱交換腔室403，亦即如圖8B，該水流通道107沿著該液體室101與相對液體室101的內(nèi)壁周側(cè)之間形成一呈弧形的水流通道107，該水流通道107用以將被推動器23帶動液體室內(nèi)的冷卻液體引導(dǎo)入該熱交換腔室403內(nèi)，然后于該熱交換腔室403內(nèi)的冷卻液體再朝對應(yīng)的出口103流出。并所述水流通道107具有一第一傾斜面1071，該第一傾斜面1071從位于該液體室101內(nèi)的水流通道107底側(cè)朝貫穿該間隔部104處向下延伸傾斜所構(gòu)成，該熱交 換腔室403相對該水流通道107的內(nèi)壁上具有一第二傾斜面405，該第二傾斜面405相鄰連接相對該第一傾斜面1071，該第一傾斜面1071的高度高于第二傾斜面405，而使該第一、二傾斜面1071、405之間形成一高低差。并在本實施例的第一傾斜面1071與第二傾斜面405大致呈垂直，但并不局限于此。

所以藉由前述第一、二傾斜面1071、405可減緩該水流通道107內(nèi)的冷卻液體引導(dǎo)入該熱交換腔室403內(nèi)的流動速度(即透過第一、二傾斜面1071、405達(dá)到緩流的效果)，且還促使該冷卻液體的流動順暢，進(jìn)而還能避免剛進(jìn)入到該熱交換腔室403內(nèi)的冷卻液體產(chǎn)生渦流(或絮流)，以及可減少剛進(jìn)入到該熱交換腔室403內(nèi)的冷卻液體撞擊所產(chǎn)生的氣泡。

并本實施例的包覆有該保護(hù)膜31的電路板30與該線圈組2011一起緊貼設(shè)于該儲液殼體10的頂蓋105內(nèi)側(cè)(即液體室101內(nèi)的內(nèi)壁頂側(cè))上，且該葉片2031的上緣部2032之磁極區(qū)204與相對該液體室101的內(nèi)壁頂側(cè)(即該儲液殼體10的頂蓋105內(nèi)側(cè))其上線圈組2011相感應(yīng)激磁。在替代實施例，包覆有該保護(hù)膜31的電路板30與該線圈組2011一起緊貼設(shè)于該間隔部104相對該頂蓋105的一側(cè)(即前述液體室101內(nèi)的內(nèi)壁底側(cè))上，且該葉片2031的下緣部2033之磁極區(qū)204與相對該液體室101的內(nèi)壁底側(cè)其上線圈組2011相感應(yīng)激磁。在替代實施例，包覆有該保護(hù)膜31的電路板30與該線圈組2011一起緊貼設(shè)于該液體室101內(nèi)的內(nèi)壁周側(cè)上，且該葉片2031的前緣部2034之磁極區(qū)204與相對該液體室101的內(nèi)壁周側(cè)其上線圈組2011相感應(yīng)激磁。

在一實施例，如圖8C，該電路板30與該線圈組2011一體包射成型在該儲液殼體10的頂部(即儲液殼體10的頂蓋105)內(nèi)，且該葉片2031的上緣部2032之磁極區(qū)204與對應(yīng)被包覆在該儲液殼體10的頂蓋105內(nèi)的線圈組2011相感應(yīng)激磁。在一實施例，該電路板30與該線圈組2011一體包射成型在該儲液殼體10的間隔部104內(nèi)，且該葉片2031的下緣部2033之磁極區(qū)204與對應(yīng)被包覆在該儲液殼體10的間隔部104內(nèi)的線圈組2011相感應(yīng)激磁。

因此藉由本實用新型的水冷裝置1的設(shè)計，使得可達(dá)到薄型化及減少儲液殼體10整體體積的效果，進(jìn)而還有效達(dá)到定子201防水及減少(或縮短)定子201與轉(zhuǎn)子202彼此之間的厚度間距。

惟以上所述，僅本實用新型之較佳可行之實施例而已，舉凡利用本實用新型 上述之方法、形狀、構(gòu)造、裝置所為之變化，皆應(yīng)包含于本案之權(quán)利范圍內(nèi)。