一種自動(dòng)降溫的云存儲(chǔ)服務(wù)器柜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及云存儲(chǔ)服務(wù)器放置裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種自動(dòng)降溫的云存儲(chǔ)服務(wù)器柜，本實(shí)用新型的云存儲(chǔ)服務(wù)器柜提高降溫效果，并且固定效果較好，拆裝方便；包括主體，主體的內(nèi)部設(shè)置有放置腔，主體的前側(cè)設(shè)置有取放口，并在取放口上設(shè)置有擋門，放置腔內(nèi)橫向設(shè)置有隔板，將放置腔隔成上分腔和下分腔，上分腔和下分腔側(cè)壁上均設(shè)置有放置孔，并在放置孔上設(shè)置有風(fēng)扇，上分腔內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器、對(duì)比模塊和控制模塊；還包括進(jìn)水管、出水管和連通管；還包括第一左連接柱、第一右連接柱、第一調(diào)節(jié)管、第一固定板、第一彈簧、第一卡板、第二左連接柱、第二右連接柱、第二調(diào)節(jié)管、第二固定板、第二彈簧和第二卡板。
【專利說明】
一種自動(dòng)降溫的云存儲(chǔ)服務(wù)器柜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及云存儲(chǔ)服務(wù)器放置裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種自動(dòng)降溫的云存儲(chǔ)服務(wù)器柜。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，自動(dòng)降溫的云存儲(chǔ)服務(wù)器柜是眾多云存儲(chǔ)服務(wù)器中的一種，因其具備自動(dòng)降溫功能，因此可有效的保障整體工作壽命，其受到相關(guān)行業(yè)人士的廣泛青睞;現(xiàn)有的自動(dòng)降溫的云存儲(chǔ)服務(wù)器柜包括主體，主體的內(nèi)部設(shè)置有放置腔，主體的前側(cè)設(shè)置有取放口，并在取放口上設(shè)置有擋門，取放口與放置腔相通，放置腔內(nèi)橫向設(shè)置有隔板，將放置腔隔成上分腔和下分腔，上分腔和下分腔側(cè)壁上均設(shè)置有放置孔，并在放置孔上設(shè)置有風(fēng)扇，上分腔內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器、對(duì)比模塊和控制模塊，溫度傳感器與對(duì)比模塊電連接，對(duì)比模塊與控制模塊電連接，控制模塊與風(fēng)扇電連接;溫度傳感器用于探測放置腔內(nèi)溫度，并將溫度信息傳送至對(duì)比模塊進(jìn)行對(duì)比，對(duì)比模塊接收到溫度信息后將溫度信息與設(shè)定溫度信息進(jìn)行對(duì)比，當(dāng)溫度信息大于設(shè)定溫度信息時(shí)，對(duì)比模塊將信號(hào)發(fā)送至控制模塊，控制模塊控制風(fēng)扇開啟；這種自動(dòng)降溫的云存儲(chǔ)服務(wù)器柜使用中發(fā)現(xiàn)，其只通過風(fēng)扇進(jìn)行降溫，降溫的效果較差，并且下分腔內(nèi)進(jìn)行服務(wù)器放置時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)挪動(dòng)而損壞的狀況，固定效果較差，并且拆裝非常不方便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種提高降溫效果，并且固定效果較好，拆裝方便的自動(dòng)降溫的云存儲(chǔ)服務(wù)器柜。
[0004]本實(shí)用新型的一種自動(dòng)降溫的云存儲(chǔ)服務(wù)器柜，包括主體，主體的內(nèi)部設(shè)置有放置腔，主體的前側(cè)設(shè)置有取放口，并在取放口上設(shè)置有擋門，取放口與放置腔相通，放置腔內(nèi)橫向設(shè)置有隔板，將放置腔隔成上分腔和下分腔，上分腔和下分腔側(cè)壁上均設(shè)置有放置孔，并在放置孔上設(shè)置有風(fēng)扇，上分腔內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器、對(duì)比模塊和控制模塊，溫度傳感器與對(duì)比模塊電連接，對(duì)比模塊與控制模塊電連接，控制模塊與風(fēng)扇電連接;還包括進(jìn)水管、出水管和連通管，所述連通管位于主體側(cè)壁內(nèi)，所述進(jìn)水管和出水管均穿過主體與連通管連通，并在進(jìn)水管和出水管上均設(shè)置有控制閥，所述控制閥與控制模塊電連接;還包括第一左連接柱、第一右連接柱、第一調(diào)節(jié)管、第一固定板、第一彈簧、第一卡板、第二左連接柱、第二右連接柱、第二調(diào)節(jié)管、第二固定板、第二彈簧和第二卡板，所述第一左連接柱的左端與下分腔內(nèi)左側(cè)壁固定，第一右連接柱的右端與第一固定板固定，第一左連接柱右端和第一右連接柱左端均設(shè)置有外螺紋結(jié)構(gòu)，所述第一調(diào)節(jié)管的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，所述第一左連接柱右端和第一右連接柱左端均插入并螺裝至所述第一調(diào)節(jié)管的內(nèi)部，所述第一彈簧的左端與第一固定板固定，第一彈簧的右端與第一卡板固定，所述第二右連接柱的右端與下分腔內(nèi)右側(cè)壁固定，第二左連接柱的左端與第二固定板固定，第二右連接柱左端和第二左連接柱右端均設(shè)置有外螺紋結(jié)構(gòu)，所述第二調(diào)節(jié)管的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，所述第二右連接柱左端和第二左連接柱右端均插入并螺裝至所述第二調(diào)節(jié)管的內(nèi)部，所述第二彈簧的右端與第二固定板固定，第二彈簧的左端與第二卡板固定。
[0005]本實(shí)用新型的一種自動(dòng)降溫的云存儲(chǔ)服務(wù)器柜，所述第一彈簧的左端和右端分別與第一固定板和第一卡板卡裝在一起，所述第二彈簧的左端和右端分別與第二卡板和第二固定板卡裝在一起。
[0006]本實(shí)用新型的一種自動(dòng)降溫的云存儲(chǔ)服務(wù)器柜，所述連通管側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，并在進(jìn)水口和出水口上設(shè)置有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)水管和出水管上均設(shè)置有外螺紋結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)水管插入并螺裝至進(jìn)水口處，出水管插入并螺裝至出水口處。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為:通過上述設(shè)置，可以通過進(jìn)水管、出水管和連通管可以通過水溫進(jìn)行熱傳遞降溫，從而提高降溫效果;并且同時(shí)通過第一調(diào)節(jié)管和第二調(diào)節(jié)管的旋轉(zhuǎn)及第一彈簧和第二彈簧的整體效果進(jìn)行更好的固定。
【附圖說明】

[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0010]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種自動(dòng)降溫的云存儲(chǔ)服務(wù)器柜，包括主體I，主體的內(nèi)部設(shè)置有放置腔，主體的前側(cè)設(shè)置有取放口，并在取放口上設(shè)置有擋門，取放口與放置腔相通，放置腔內(nèi)橫向設(shè)置有隔板2，將放置腔隔成上分腔和下分腔，上分腔和下分腔側(cè)壁上均設(shè)置有放置孔，并在放置孔上設(shè)置有風(fēng)扇3，上分腔內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器4、對(duì)比模塊5和控制模塊6，溫度傳感器與對(duì)比模塊電連接，對(duì)比模塊與控制模塊電連接，控制模塊與風(fēng)扇電連接;還包括進(jìn)水管7、出水管8和連通管9，連通管位于主體側(cè)壁內(nèi)，進(jìn)水管和出水管均穿過主體與連通管連通，并在進(jìn)水管和出水管上均設(shè)置有控制閥，控制閥與控制模塊電連接;還包括第一左連接柱10、第一右連接柱11、第一調(diào)節(jié)管12、第一固定板13、第一彈簧14、第一卡板15、第二左連接柱、第二右連接柱、第二調(diào)節(jié)管、第二固定板、第二彈簧和第二卡板，第一左連接柱的左端與下分腔內(nèi)左側(cè)壁固定，第一右連接柱的右端與第一固定板固定，第一左連接柱右端和第一右連接柱左端均設(shè)置有外螺紋結(jié)構(gòu)，第一調(diào)節(jié)管的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，第一左連接柱右端和第一右連接柱左端均插入并螺裝至第一調(diào)節(jié)管的內(nèi)部，第一彈簧的左端與第一固定板固定，第一彈簧的右端與第一卡板固定，第二右連接柱的右端與下分腔內(nèi)右側(cè)壁固定，第二左連接柱的左端與第二固定板固定，第二右連接柱左端和第二左連接柱右端均設(shè)置有外螺紋結(jié)構(gòu)，第二調(diào)節(jié)管的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，第二右連接柱左端和第二左連接柱右端均插入并螺裝至第二調(diào)節(jié)管的內(nèi)部，第二彈簧的右端與第二固定板固定，第二彈簧的左端與第二卡板固定;通過上述設(shè)置，可以通過進(jìn)水管、出水管和連通管可以通過水溫進(jìn)行熱傳遞降溫，從而提高降溫效果；并且同時(shí)通過第一調(diào)節(jié)管和第二調(diào)節(jié)管的旋轉(zhuǎn)及第一彈簧和第二彈簧的整體效果進(jìn)行更好的固定。
[0011]本實(shí)用新型的一種自動(dòng)降溫的云存儲(chǔ)服務(wù)器柜，第一彈簧的左端和右端分別與第一固定板和第一卡板卡裝在一起，第二彈簧的左端和右端分別與第二卡板和第二固定板卡裝在一起。
[0012]本實(shí)用新型的一種自動(dòng)降溫的云存儲(chǔ)服務(wù)器柜，連通管側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，并在進(jìn)水口和出水口上設(shè)置有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，進(jìn)水管和出水管上均設(shè)置有外螺紋結(jié)構(gòu)，進(jìn)水管插入并螺裝至進(jìn)水口處，出水管插入并螺裝至出水口處。
[0013]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)降溫的云存儲(chǔ)服務(wù)器柜，包括主體，主體的內(nèi)部設(shè)置有放置腔，主體的前側(cè)設(shè)置有取放口，并在取放口上設(shè)置有擋門，取放口與放置腔相通，放置腔內(nèi)橫向設(shè)置有隔板，將放置腔隔成上分腔和下分腔，上分腔和下分腔側(cè)壁上均設(shè)置有放置孔，并在放置孔上設(shè)置有風(fēng)扇，上分腔內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器、對(duì)比模塊和控制模塊，溫度傳感器與對(duì)比模塊電連接，對(duì)比模塊與控制模塊電連接，控制模塊與風(fēng)扇電連接;其特征在于，還包括進(jìn)水管、出水管和連通管，所述連通管位于主體側(cè)壁內(nèi)，所述進(jìn)水管和出水管均穿過主體與連通管連通，并在進(jìn)水管和出水管上均設(shè)置有控制閥，所述控制閥與控制模塊電連接;還包括第一左連接柱、第一右連接柱、第一調(diào)節(jié)管、第一固定板、第一彈簧、第一卡板、第二左連接柱、第二右連接柱、第二調(diào)節(jié)管、第二固定板、第二彈簧和第二卡板，所述第一左連接柱的左端與下分腔內(nèi)左側(cè)壁固定，第一右連接柱的右端與第一固定板固定，第一左連接柱右端和第一右連接柱左端均設(shè)置有外螺紋結(jié)構(gòu)，所述第一調(diào)節(jié)管的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，所述第一左連接柱右端和第一右連接柱左端均插入并螺裝至所述第一調(diào)節(jié)管的內(nèi)部，所述第一彈簧的左端與第一固定板固定，第一彈簧的右端與第一卡板固定，所述第二右連接柱的右端與下分腔內(nèi)右側(cè)壁固定，第二左連接柱的左端與第二固定板固定，第二右連接柱左端和第二左連接柱右端均設(shè)置有外螺紋結(jié)構(gòu)，所述第二調(diào)節(jié)管的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，所述第二右連接柱左端和第二左連接柱右端均插入并螺裝至所述第二調(diào)節(jié)管的內(nèi)部，所述第二彈簧的右端與第二固定板固定，第二彈簧的左端與第二卡板固定。2.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)降溫的云存儲(chǔ)服務(wù)器柜，其特征在于，所述第一彈簧的左端和右端分別與第一固定板和第一卡板卡裝在一起，所述第二彈簧的左端和右端分別與第二卡板和第二固定板卡裝在一起。3.如權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)降溫的云存儲(chǔ)服務(wù)器柜，其特征在于，所述連通管側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，并在進(jìn)水口和出水口上設(shè)置有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)水管和出水管上均設(shè)置有外螺紋結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)水管插入并螺裝至進(jìn)水口處，出水管插入并螺裝至出水口處。
【文檔編號(hào)】H05K7/20GK205726845SQ201620414402
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年5月10日
【發(fā)明人】鄭攀鋒
【申請(qǐng)人】鄭攀鋒