本發(fā)明屬于一種微波屏蔽結(jié)構(gòu)，具體涉及一種排氣管道微波屏蔽結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
微波是一種清潔、高效的新型能源，隨著微波在濕法冶金、食品干燥、有機(jī)合成、樣品處理、材料燒結(jié)、廢物處理等方面的應(yīng)用，微波設(shè)備也得到開發(fā)和推廣。
然而，微波輻射對人體損害很大，已同大氣污染、水污染和噪聲污染一起成為環(huán)境污染四大公害，必需抑制這種看不見、摸不著、而實際存在的污染。微波加熱設(shè)備排氣管道通常將金屬管本身作為截止波導(dǎo)管使用，或在管道入口處設(shè)置高目數(shù)不銹鋼網(wǎng)、篩板等，來抑制微波泄漏。排氣管道直徑越大，達(dá)到相同屏蔽效能所需金屬管長度越長，當(dāng)直徑過大時，管道作為截止波導(dǎo)失效。對微波有較高的屏蔽效能的高目數(shù)不銹鋼網(wǎng)或多孔金屬板在較差環(huán)境下使用會造成空隙堵塞，影響排氣效果。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提出，其目的是提供一種排氣管道微波屏蔽結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種排氣管道微波屏蔽結(jié)構(gòu)，包括微波諧振腔壁，所述微波諧振腔壁中形成排氣孔，所述微波諧振腔壁外壁處設(shè)置有排氣管，所述排氣管內(nèi)孔與排氣管連通，所述排氣管另一端設(shè)置有擴(kuò)口體，所述擴(kuò)口體底端設(shè)置有環(huán)形的石墨密封圈，所述擴(kuò)口體內(nèi)徑中設(shè)置有帶蜂窩孔的蜂窩板，所述擴(kuò)口體開口處內(nèi)壁的螺紋處配合有鎖套，所述鎖套將蜂窩板固定在石墨密封圈上。
所述的擴(kuò)口體底端形成環(huán)形槽，所述石墨密封圈位于上述環(huán)形槽中。
所述鎖套的內(nèi)徑大于排氣管的內(nèi)徑。
所述排氣管、擴(kuò)口體的固定方式為焊接。
本發(fā)明通過擴(kuò)口體擴(kuò)大排氣處面積，通過鎖套將蜂窩板固定，通過石墨密封圈實現(xiàn)蜂窩板、排氣管之間無縫隙連通，通過蜂窩板實現(xiàn)大流量處磁屏蔽，本發(fā)明排氣順暢，孔不易堵塞，磁屏蔽效果好。
附圖說明
圖1 是本發(fā)明的主視圖；
其中：
1 微波諧振腔壁 2 排氣孔
3 排氣管 4 擴(kuò)口體
5 石墨密封圈 6 蜂窩板
7 鎖套。
具體實施方式
以下，參照附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明：
如圖1所示，一種排氣管道微波屏蔽結(jié)構(gòu)，包括微波諧振腔壁1，所述微波諧振腔壁1中形成排氣孔2，所述微波諧振腔壁1外壁處設(shè)置有排氣管3，所述排氣管3內(nèi)孔與排氣管3連通，所述排氣管3另一端設(shè)置有擴(kuò)口體4，所述擴(kuò)口體4底端設(shè)置有環(huán)形的石墨密封圈5，所述擴(kuò)口體4內(nèi)徑中設(shè)置有帶蜂窩孔的蜂窩板6，所述擴(kuò)口體4開口處內(nèi)壁的螺紋處配合有鎖套7，所述鎖套7將蜂窩板6固定在石墨密封圈5上。
所述的擴(kuò)口體4底端形成環(huán)形槽，所述石墨密封圈5位于上述環(huán)形槽中。
所述鎖套7的內(nèi)徑大于排氣管3的內(nèi)徑。
所述排氣管3、擴(kuò)口體4的固定方式為焊接。
本發(fā)明蜂窩板6中蜂窩孔的大小及蜂窩板6的厚度，根據(jù)公式根據(jù)式w=15×109/ f0進(jìn)行計算，其中w為六邊形外接圓直徑（cm），f0取要屏蔽頻率的5～10倍，計算蜂窩孔外接圓直徑。蜂窩板6厚度（cm）按式T=Aw/27.3計算，A取60～90 dB。
鎖套7能夠使蜂窩板6端面通過石墨密封圈5與排氣管3間無縫隙，良好導(dǎo)電。
當(dāng)微波諧振腔內(nèi)微波功率為1kw時，所述蜂窩板6中均布的蜂窩孔的外接圓直徑9 mm，所述蜂窩板6厚度為板厚度25 mm。
在距離鎖套7右端20cm處測量，微波泄漏量小于0.05 mW/cm2。
本發(fā)明通過擴(kuò)口體擴(kuò)大排氣處面積，通過鎖套將蜂窩板固定，通過石墨密封圈實現(xiàn)蜂窩板、排氣管之間無縫隙連通，通過蜂窩板實現(xiàn)大流量處磁屏蔽，本發(fā)明排氣順暢，孔不易堵塞，磁屏蔽效果好。