本發(fā)明屬于船舶設(shè)計(jì)及制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種加熱保護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

伴隨著極地區(qū)域的不斷開發(fā)，對于能夠運(yùn)行于極地海域的船舶的需求也逐漸增加。眾所周知，極地區(qū)域的環(huán)境比較寒冷，通常為零下50℃，而安裝于戶外的設(shè)備一般能抵抗的環(huán)境溫度只有零下20℃，根本滿足不了要求。極地甲板運(yùn)輸船行駛于環(huán)境溫度為零下50°的超低溫海域中，所有的戶外設(shè)備很容易發(fā)生凍結(jié)而影響其使用，尤其是救生設(shè)備和消防設(shè)備，在緊急情況中的使用尤為重要。

因此，極地甲板運(yùn)輸船配備的救生設(shè)備及消防設(shè)備的加熱保護(hù)問題亟待解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種加熱保護(hù)裝置，其加熱效果好，且使用方便。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

提供一種加熱保護(hù)裝置，包括安裝架，所述安裝架的一側(cè)具有安裝待加熱設(shè)備的安裝組件，所述安裝架上還設(shè)置有加熱組件，所述待加熱設(shè)備通過所述安裝組件安裝于所述安裝架上時(shí)，所述待加熱設(shè)備靠近所述加熱組件以實(shí)現(xiàn)加熱保護(hù)。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的加熱保護(hù)裝置中，加熱組件通過安裝組件固定于安裝架上，其與待加熱設(shè)備的距離較近，一方面，可以通過加熱組件加熱安裝架，通過安裝架的熱量對救生圈、水龍帶箱等待加熱設(shè)備進(jìn)行加熱保護(hù)；另一方面，加熱組件可以直接對待加熱設(shè)備等進(jìn)行加熱保護(hù)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的加熱保護(hù)裝置對待加熱設(shè)備的加熱保護(hù)效果好，而且使用非常方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的加熱保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的加熱保護(hù)裝置(不含接線盒)的側(cè)視圖。

圖1和圖2中：

100、安裝架；210、限位組件；211、連接桿；212、限位桿；220、支撐座；221、支撐座本體；222、限位端；300、電伴熱帶；400、不銹鋼格柵；500、接線盒；600、保護(hù)管；700、填料函。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“軸心”、“長度”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。

在本發(fā)明的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)部件內(nèi)部的連通或兩個(gè)部件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

對于極地甲板運(yùn)輸船，其工作環(huán)境溫度為零下50℃，在進(jìn)行海域救生時(shí)，必須給極地甲板運(yùn)輸船配備救生設(shè)備和消防設(shè)備，但由于溫度過低，救生設(shè)備如救生圈、消防設(shè)備如水龍帶箱極容易被凍住，從而影響其正常使用。而采用本發(fā)明的加熱保護(hù)裝置可以有效防止極地區(qū)域的救生圈、水龍帶箱等戶外設(shè)備被凍住。

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的加熱保護(hù)裝置，包括安裝架100，所述安裝架100的一側(cè)設(shè)置有安裝待加熱設(shè)備的安裝組件200，所述安裝架100上還設(shè)置有加熱組件，所述待加熱設(shè)備通過所述安裝組件200安裝于所述安裝架100上時(shí)，所述待加熱設(shè)備靠近所述加熱組件以實(shí)現(xiàn)加熱保護(hù)。本實(shí)施例中，加熱組件通過安裝組件固定于安裝架100上，其與待加熱設(shè)備的距離較近，一方面，可以通過加熱組件加熱安裝架100，通過安裝架100的熱量對戶外設(shè)備如救生圈、水龍帶箱等進(jìn)行加熱保護(hù)，另一方面，加熱組件可以直接對待加熱設(shè)備如救生圈、水龍帶箱等進(jìn)行加熱保護(hù)。

本實(shí)施例中，安裝架100為金屬材質(zhì)，可以有效進(jìn)行熱傳遞；優(yōu)選地，安裝架100為不銹鋼材質(zhì)，有效進(jìn)行熱傳遞的同時(shí)還能避免其生銹而影響使用壽命。

本實(shí)施例中，所述加熱組件包括電伴熱帶300和鋁箔帶，所述電伴熱帶300敷設(shè)于所述安裝架100與所述待加熱設(shè)備的接觸面積相對較大的一側(cè)，并通過所述鋁箔帶固定。電伴熱帶300是一種以導(dǎo)電塑料為核心的自控溫電伴熱，鋁箔帶即為鋁箔膠帶，其纏繞于電伴熱帶300上，并將其膠粘固定于安裝架100上，以使電伴熱帶300對待加熱設(shè)備具有穩(wěn)定地?zé)嵫a(bǔ)充、防凍效果；電伴熱帶300敷設(shè)于所述安裝架100與所述待加熱設(shè)備的接觸面積相對較大的一側(cè)，可以提高待加熱設(shè)備與加熱組件的熱接觸面積，以進(jìn)一步提高加熱組件對待加熱設(shè)備的熱補(bǔ)充效率。

于本實(shí)施例中，如圖1所示，所述電伴熱帶300呈迂曲狀結(jié)構(gòu)，其固定于安裝架100上，可以有效提高熱補(bǔ)充效率，加強(qiáng)對救生圈、水龍帶箱等待加熱設(shè)備的防凍效果。

優(yōu)選地，所述安裝架100靠近所述加熱組件還設(shè)置有不銹鋼格柵400，所述電伴熱帶300通過所述鋁箔帶固定于所述不銹鋼格柵400上。采用格柵結(jié)構(gòu)可以方便鋁箔帶固定電伴熱帶300。其中，不銹鋼格柵400可以位于待加熱設(shè)備和安裝架100之間，通過電伴熱帶300直接對待加熱設(shè)備進(jìn)行加熱保護(hù)；或者，不銹鋼格柵400也可以設(shè)置在待加熱設(shè)備和加熱組件之間，加熱組件同時(shí)對不銹鋼格柵400和安裝架100進(jìn)行加熱后，加熱后的不銹鋼格柵400和安裝架100再對待加熱設(shè)備進(jìn)行加熱保護(hù)，以進(jìn)一步提高加熱效率。

作為加熱保護(hù)裝置的具體實(shí)施方案，所述安裝組件200包括用以選擇性固定所述待加熱設(shè)備的限位組件210；所述限位組件210包括若干間隔設(shè)置的限位部，所述限位部包括垂直連接的連接桿211和限位桿212，所述連接桿211遠(yuǎn)離所述限位桿212的一端穿過所述加熱組件與所述安裝架100連接。如圖1和圖2所示，限位組件210包括三個(gè)間隔設(shè)置的限位部，分別為第一限位部、第二限位部和第三限位部，其中，第一限位部、第二限位部位于同一高度且間隔設(shè)置，第三限位部低于第一限位部，用以固定環(huán)形結(jié)構(gòu)的待加熱設(shè)備；當(dāng)待加熱設(shè)備為救生圈時(shí)，第一限位部、第二限位部的連接桿211均穿過救生圈的內(nèi)圈，救生圈的外圈位于第三限位部的連接桿211上方并與該連接桿211抵接，第一限位部、第二限位部的限位桿212的長度分別沿救生圈的徑向朝向遠(yuǎn)離救生圈軸心的方向延伸，第三限位部的限位桿212的長度沿救生圈的徑向朝向靠近救生圈軸心的方向延伸，第一限位部、第二限位部和第三限位部相配合，以實(shí)現(xiàn)將救生圈等環(huán)形結(jié)構(gòu)的待加熱設(shè)備固定于安裝架100上。需要取用救生圈等環(huán)形結(jié)構(gòu)的待加熱設(shè)備時(shí)，將救生圈向上一提即可取出，使用非常方便。

本實(shí)施例中的連接桿211與安裝架100活動(dòng)連接，具體地，安裝架100上設(shè)置有與連接桿211相配合的安裝孔，連接桿211穿過該安裝孔之后通過鎖緊件進(jìn)行固定。本實(shí)施例中的連接桿211凸出于安裝架100的長度部分可調(diào)，通過調(diào)節(jié)其長度，以適應(yīng)不同的環(huán)形結(jié)構(gòu)的待加熱設(shè)備的安裝需求。

優(yōu)選地，限位桿212遠(yuǎn)離連接桿211的一端與加熱組件或不銹鋼格柵400之間的距離大于限位桿212的另一端與加熱組件或不銹鋼格柵400之間的距離，以方便環(huán)形結(jié)構(gòu)的待加熱設(shè)備的安放與拿取。

作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方案，所述安裝組件200還包括突出設(shè)置于所述安裝架100底部的支撐座220，所述支撐座220與所述安裝架100垂直連接。當(dāng)待加熱設(shè)備至少一側(cè)面為平面結(jié)構(gòu)時(shí)，可以將上述的限位組件縮回至貼近安裝架100或加熱組件或不銹鋼格柵400，以避免限位組件影響待加熱設(shè)備的安放；然后將該待加熱設(shè)備放置在支撐座220上即可。

更優(yōu)選地，支撐座220包括支撐座本體221和限位端222，限位端222與支撐座本體221垂直連接并平行于安裝架100，以防止安放在支撐座本體221上的待加熱設(shè)備滑出。

更優(yōu)選地，所述支撐座本體221沿垂直于所述安裝架100的方向的長度可調(diào)，以適應(yīng)不同的至少具有一平面結(jié)構(gòu)的待加熱設(shè)備的安放。具體地，支撐座本體221兩端通過絲杠與安裝架100滑動(dòng)連接，當(dāng)滑動(dòng)到適宜的位置時(shí)，通過鎖緊件進(jìn)行鎖緊(圖中未示出)。

具體地，本實(shí)施例中的支撐座本體221的兩側(cè)還設(shè)置有限位板，限位板的一側(cè)與支撐座本體221抵接，相鄰的另一側(cè)與安裝架100固定連接，以進(jìn)一步提高待加熱設(shè)備的安裝穩(wěn)定性。

本實(shí)施例中的加熱保護(hù)裝置還包括設(shè)置于所述安裝架100外部的接線盒500，所述接線盒500與所述安裝架100之間設(shè)置有保護(hù)管600，所述電伴熱帶300延伸出所述安裝架100的部分通過所述保護(hù)管600接入所述接線盒500中。本實(shí)施例中的保護(hù)管600為硅膠管材質(zhì)，可以有效保護(hù)電伴熱帶300不被損壞。

其中，所述保護(hù)管600與所述接線盒500的連接處、所述保護(hù)管600與所述安裝架100的連接處均通過填料函700進(jìn)行密封，以防止電伴熱帶300發(fā)生著火等危險(xiǎn)情況，從而影響加熱保護(hù)裝置的使用。

以上實(shí)施例僅用來說明本發(fā)明的詳細(xì)方案，本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施例，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述實(shí)施例才能實(shí)施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了，對本發(fā)明的任何改進(jìn)，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍和公開范圍之內(nèi)。