本發(fā)明涉及工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通、能源、軍工、建筑、包裝、材料領(lǐng)域，尤其涉及一種接地金屬骨架增強塑料復合板。

背景技術(shù)：

接地金屬骨架增強塑料復合板，兼具金屬骨架的加強剛度與屏蔽效應(yīng)，和具備聚乙烯、京須及其它樹脂材質(zhì)的增強塑料板的柔性與耐腐蝕性，除具有絕緣、輕質(zhì)、堅固、耐磨塑料板的共同特點，其獨特的結(jié)構(gòu)有以下特點：

(1)接地帶屏蔽功能，抗靜電等電位性能好，

(2)耐磨絕緣防腐蝕，輕質(zhì)防輻射防凝露性能好，

(3)持久機械強度高，光滑抗開裂抗蠕變性能好，

(4)熱膨脹系數(shù)小，耐溫變形小熱穩(wěn)定性能好，

(5)剛?cè)岱€(wěn)定性適度，耐沖擊性能好，

接地金屬骨架增強塑料復合板，是基于阻燃京須塑料和其它樹脂材質(zhì)的非導電特性材料包裹板材，表面屬于阻性材料，一般作為阻燃不導電板材使用。通過剛質(zhì)金屬骨架復合后，形成具有在常溫下的持久機械強度，克服發(fā)生開裂和蠕變以及脆性斷裂的特性；接地金屬骨架增強塑料復合板，其隱藏在絕緣材料內(nèi)的剛質(zhì)金屬骨架，既能有效起到取代金屬板材接地和屏蔽的效果，其整體的不導電性能，還具有防輻射和防靜電功能；接地金屬骨架增強塑料復合板，設(shè)有的接地配套裝置，施工鉆孔連接時，能滿足規(guī)范的接地要求，不會造成復合板開裂泄漏的不合格、不密封現(xiàn)象和不滿足接地條件的要求，形成有效統(tǒng)一的連接方法，高效、簡單的解決板材內(nèi)的剛質(zhì)金屬骨架屏蔽線的互連外引和接地保護做法；接地金屬骨架增強塑料復合板，其剛質(zhì)金屬骨架和增強塑料的結(jié)合，開拓了板材在加固和防腐結(jié)構(gòu)的應(yīng)用范圍，形成穩(wěn)定的金屬塑塑料復合結(jié)構(gòu)；接地金屬骨架增強塑料復合板，其剛質(zhì)金屬骨架和增強塑料的結(jié)合，開拓了板材在輕質(zhì)和剛性結(jié)構(gòu)的結(jié)合應(yīng)用范圍，通過改變金屬骨架的直徑、間距、塑料厚度、塑料種類來調(diào)整板材的結(jié)構(gòu)與性能，可以滿足不同場所使用環(huán)境輕質(zhì)和耐壓、耐溫的堅固要求。

上述開發(fā)包括板材內(nèi)部的剛質(zhì)金屬骨架的接地、屏蔽功能，通過設(shè)置專門用于引出的金屬接地連接線做法，滿足規(guī)范要求其接地連接線應(yīng)滿足等電位電感應(yīng)和防靜電感應(yīng)的保護接地要求，避免接地金屬骨架增強塑料復合板接地功能技術(shù)復雜化，特別對有防爆要求和阻燃要求，相對大小板材、板材和接口不一的接地連接線、接線端子和不同規(guī)格、尺寸等的電氣接地要求，解決了施工連接難度極高的接地要求和接地導體選項復雜的問題，拓寬了接地金屬骨架增強塑料復合板“塑金復合”的應(yīng)用范圍和推廣普及。上述優(yōu)點的發(fā)現(xiàn)仍有值得改進的地方。

有鑒于上述的優(yōu)點，本設(shè)計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種接地金屬骨架增強塑料復合板，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通、能源、軍工、建筑、包裝、材料領(lǐng)域建設(shè)中使用的接地金屬骨架增強塑料復合板，尤其涉及適用于需要對電氣和控制設(shè)備等電位、防靜電屏蔽及耐腐蝕帶內(nèi)部導電介質(zhì)的絕緣保護板材，和便于絕緣板材內(nèi)部導電介質(zhì)剛質(zhì)金屬骨架接地連接的板材，具體是一種接地金屬骨架增強塑料復合板。

本發(fā)明的接地金屬骨架增強塑料復合板，包括增強塑料復合板主體、剛質(zhì)金屬骨架、接地導體、預留接地導體和接地導體標志，所述接地導體和所述預留接地導體分體成型，所述的接地導體與所述剛質(zhì)金屬骨架焊接，所述預留接地導體與所述接地導體標志鋼?？倘?，所述預留接地導體與所述增強塑料復合板主體預留墊片式設(shè)置，所述預留接地導體上設(shè)有螺栓孔口，所述預留接地導體與螺栓孔口通過銅接線端子和接地連接線連接。

進一步的，所述接地導體和預留接地導體設(shè)為接地導體分體金屬墊片和預留接地導體分體金屬墊片。進一步的，所述增強塑料復合板主體的材質(zhì)為包括銅、鋼、鋁類型組成網(wǎng)狀剛質(zhì)金屬骨架的導電金屬介質(zhì)和樹脂介質(zhì)。

進一步的，所述增強塑料復合板主體的形狀設(shè)為平面型或異型形狀的幾何體。

進一步的，所述增強塑料復合板主體的材質(zhì)包括透視樹脂介質(zhì)。

進一步的，所述增強塑料復合板主體的材質(zhì)外表面包括附屬貼面介質(zhì)。

進一步的，所述接地導體分體金屬墊片和預留接地導體分體金屬墊片的材質(zhì)設(shè)為防腐蝕和耐腐蝕金屬。

進一步的，所述接地導體分體金屬墊片和預留接地導體分體金屬墊片的外表面設(shè)有接地標志。

進一步的，所述接地導體分體金屬墊片的預留螺栓孔口和螺栓通過銅接線端子和接地連接線焊接互連外引的接地導體。

進一步的，還包括中間保護接地線，所述中間保護接地線是通過預留接地導體分體金屬墊片設(shè)置開孔后和螺栓通過銅接線端子和接地連接線互連。

本發(fā)明中，所述的貼面材質(zhì)設(shè)為木質(zhì)貼面、金屬貼面或者高分子聚合物貼面。

借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點：可本發(fā)明利用接地金屬骨架增強塑料復合板內(nèi)的接地金屬骨架與增強塑料的結(jié)合方法，大大提高了一般增強塑料復合板的剛性和韌性；

利用接地金屬骨架增強塑料復合板內(nèi)的接地金屬骨架與增強塑料的結(jié)合方法，大大提高了一般增強塑料復合板的屏蔽功能和等電位性能；

利用接地金屬骨架增強塑料復合板內(nèi)的接地金屬骨架與增強塑料的結(jié)合方法，大大提高了一般增強塑料復合板的持久機械強度高，光滑抗開裂抗蠕變性能；

利用接地金屬骨架增強塑料復合板內(nèi)的接地金屬骨架與增強塑料的結(jié)合方法，大大提高了一般增強塑料復合板的熱膨脹系數(shù)對耐溫變形的熱穩(wěn)定性能；

利用接地金屬骨架增強塑料復合板內(nèi)的接地金屬骨架與增強塑料的結(jié)合方法，大大提高了一般增強塑料復合板的剛?cè)岱€(wěn)定性和耐沖擊性能

利用接地金屬骨架增強塑料復合板內(nèi)的接地金屬骨架與增強塑料的結(jié)合方法，大大提高了一般增強塑料復合板帶有電氣裝置的接地端子，解決了單一增強塑料復合板無接地極連接的部分，解決了單一增強塑料復合板內(nèi)增設(shè)金屬骨架后，需要開口焊接接地端子的問題，大大減少單一增強塑料復合板無法設(shè)置接地端子和密封難題；并且通過組合設(shè)置接地端子確保了金屬骨架增強塑料復合板接地系統(tǒng)的等電位連接，大大提高了單一增強塑料復合板的應(yīng)用范圍和安全條件。與金屬骨架增強塑料復合板臨時鑿開金屬絲網(wǎng)的接地對比，不但大大減少金屬骨架增強塑料復合板對金屬絲網(wǎng)不易焊接的接地難題和接地時的密封難題，而且確保金屬骨架增強塑料復合板滿足接地系統(tǒng)的等電位連接需要的密封接地安全，以及將需要屏蔽信號的電氣，用帶接地金屬骨架增強塑料復合板隔離，達到消除靜電聚集和電磁屏蔽功能，同時接口接線標準、投資省、安裝快捷、便于檢修和維護的使用目的，具有廣泛的推廣和應(yīng)用前景。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例詳細說明如后。

附圖說明

圖1是本發(fā)明接地金屬骨架增強塑料復合板平面連接示意圖；

圖2是本發(fā)明接地金屬骨架增強塑料復合板剖面連接示意圖；

圖3是本發(fā)明接地金屬骨架增強塑料復合板的接地導體分體金屬墊片平面示意圖；

圖4是本發(fā)明接地金屬骨架增強塑料復合板的接地導體分體金屬墊片側(cè)面示意圖;

圖5是本發(fā)明接地金屬骨架增強塑料復合板的接地導體分體金屬墊片接地標志示意圖。

圖6是本發(fā)明接地金屬骨架增強塑料復合板平面A局部示意圖；

圖7是本發(fā)明接地金屬骨架增強塑料復合板剖面B局部示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

參見圖1至圖7，本發(fā)明一較佳實施例所述的一種接地金屬骨架增強塑料復合板，包括增強塑料復合板主體1、剛質(zhì)金屬骨架2、接地導體3和預留接地導體4、接地導體標志8，所述接地導體3和所述預留接地導體4分體成型，所述的接地導體3與所述剛質(zhì)金屬骨架2焊接，所述的預留接地導體4鋼模刻入與所述接地導體標志8符合，所述接地導體3上設(shè)有螺栓孔口7，所述預留接地導體4與螺栓孔口7通過銅接線端子5和接地連接線6連接，所述增強塑料復合板主體1的材質(zhì)為增強塑料樹脂介質(zhì)，所述的接地導體3和預留接地導體4設(shè)為分體金屬墊片,所述分體金屬墊片的部分材質(zhì)厚度有特殊要求時可設(shè)為板壁厚度的一部分。

具體的，所述的單個增強塑料復合板主體1中，接地導體分體金屬墊片3與剛質(zhì)金屬骨架2焊接連通，預留接地導體分體金屬墊片設(shè)置開孔后和螺栓7通過銅接線端子5和接地連接線6互連，即可利用接地連接線6作為接地引出線對增強塑料復合板主體1內(nèi)的剛質(zhì)金屬骨架2連接接地。所述的另一兩組和多組增強塑料復合板主體1之間，各接地導體分體金屬墊片3與剛質(zhì)金屬骨架2焊接連通后，中間的保護接地是通過預留接地導體分體金屬墊片設(shè)置開孔后和螺栓7通過銅接線端子5和接地連接線6互連，即可利用接地連接線6作為接地引出線對各組增強塑料復合板主體1內(nèi)的剛質(zhì)金屬骨架2互連和接地。

所述接地導體和預留接地導體是耐腐蝕金屬材料制作，具體的可以設(shè)為銅，所述的接地導體分體金屬墊片和預留接地導體分體金屬墊片滿足接地裝置機械強度要求和導體的最小尺寸和最小截面選項，所述接地導體分體金屬墊片和預留接地導體分體金屬墊片可對該增強塑料復合板主體組合設(shè)置。所述的接地導體分體金屬墊片和預留接地導體分體金屬墊片的設(shè)置，在生產(chǎn)工藝流程中有兩種做法，1.在金屬骨架上預先定位接地體分體金屬墊片的位置和焊接，然后通過樹脂成型工藝一體成型機成型；2.刨開外層增強塑料，露出剛質(zhì)金屬骨架部分，開口處放入分體金屬墊片和剛質(zhì)金屬骨架焊接后，重新在分體金屬墊片四周填入增強塑料密實覆蓋，通過局部成型機成型。

作為可變換的實施方式，接地導體分體金屬墊片的預留螺栓孔口7和螺栓7通過銅接線端子5和接地連接線6焊接互連可外引的接地導體。

作為可變換的實施方式，接地導體分體金屬墊片和預留接地導體分體金屬墊片的另一功能是將接地導體分體金屬墊片3部分和剛質(zhì)金屬骨架2焊接，接地導體分體金屬墊片預留螺栓孔口7和螺栓7通過銅接線端子5和接地連接線6互連或斷開可外引的接地導體對電力、通信、視頻和控制等多種電氣設(shè)施在增強塑料復合板主體1的形成的封閉空間內(nèi)外側(cè)可設(shè)置成電磁屏蔽功能和非電磁屏蔽功能。

作為可變換的實施方式，接地導體分體金屬墊片和預留接地導體分體金屬墊片的另一功能是將接地導體分體金屬墊片部分和剛質(zhì)金屬骨架2焊接，接地導體分體金屬墊片預留螺栓孔口7和螺栓7通過銅接線端子5和接地連接線6互連可外引的接地導體可作為增強塑料復合板主體1的保護線。

本發(fā)明的工作原理1是：設(shè)置接地式裝置將接地金屬骨架增強塑料復合板主體內(nèi)的剛質(zhì)金屬骨架焊接后引出并連接到外部接地系統(tǒng)，形成接地金屬骨架增強塑料復合板的整體屏蔽層，從而保護復合板形成的封閉空間內(nèi)敷設(shè)的電氣設(shè)施不受雷電、靜電等過電壓現(xiàn)象引起的電氣干擾，同樣，反過來用接地金屬骨架增強塑料復合板形成的封閉空間內(nèi)的電氣信號也不能干擾到外側(cè)相鄰的電氣信號。

本發(fā)明的工作原理2是：設(shè)置接地式裝置將接地金屬骨架增強塑料復合板主體內(nèi)的剛質(zhì)金屬骨架焊接后，控制引出或斷開連接到外部接地系統(tǒng)，可使接地金屬骨架增強塑料復合板形成的封閉空間內(nèi)敷設(shè)的電氣接受或釋放電氣信號。

本發(fā)明的工作原理3是：設(shè)置接地式裝置將接地金屬骨架增強塑料復合板主體內(nèi)的剛質(zhì)金屬骨架焊接后，整體管線內(nèi)部的剛質(zhì)金屬骨架形成電氣接地系統(tǒng)的屏蔽保護網(wǎng)絡(luò)。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，在本專利構(gòu)思及具體實施例啟示下，能夠從本專利公開內(nèi)容及常識直接導出或聯(lián)想到的一些變形，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將意識到也可采用其他方法，或現(xiàn)有技術(shù)中常用公知技術(shù)的替代，以及特征的等效變化或修飾，特征間的相互不同組合，例如接地金屬骨架增強塑料復合板材質(zhì)、接地導體分體金屬墊片3由螺栓連接改成插接、卡接、開孔樣式調(diào)整等等的非實質(zhì)性改動，接地金屬骨架增強塑料復合板的剛質(zhì)金屬骨架接地引接同樣可以被應(yīng)用，都能實現(xiàn)本專利描述功能和效果，不再一一舉例展開細說，以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本發(fā)明，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。