技術領域

本發(fā)明涉及電池或電加熱領域，尤其是一種高效的水暖電制熱器。

背景技術：

現(xiàn)有技術CN101170844A和CN100567843C中加熱水或防凍液（主要成分為乙二醇和水）的電加熱器采用金屬基座，再在上面插入PTC電加熱片，并以楔形元件壓緊。主要存在兩個缺陷，缺點一是由于楔形元件增加了傳熱中間環(huán)節(jié)，熱阻增加，熱效率低、功率密度小；缺點二是各個PTC電加熱片都各需要單獨的楔形元件進行緊固，將影響其生產(chǎn)效率。所以，開發(fā)更高效的水暖電加熱是今后的一個發(fā)展方向。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是：克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種電制熱器。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種電制熱器,包括PTC電加熱組體，所述PTC電加熱組體包括PTC電極條組件，所述的PTC電極條組件包括正電極條、PTC發(fā)熱陶瓷片組、負電極條，所述PTC發(fā)熱陶瓷片組由若干PTC發(fā)熱陶瓷片組成；

所述正電極條包括正電極片、正極極耳；

所述負電極條包括負電極片、負極極耳；

所述的PTC發(fā)熱陶瓷片組設置在正電極片和負電極片之間；

所述正電極片和負電極片各自外部的一側(cè)設有第一絕緣層。

進一步的，所述第一絕緣層為陶瓷絕緣片或高分子材料絕緣片或噴涂絕緣層或鍍絕緣層，或者，所述正電極片和負電極片的外部包裹第一絕緣層。

進一步的，所述PTC電極條組件、第一絕緣層組成第一整體件；所述PTC電制熱器包括翅片組，所述翅片組與第一整體件依次間隔設置形成PTC電加熱組體，所述PTC電加熱組體的最外圍為翅片組。

進一步的，相鄰兩翅片組之間分別設置絕緣密封件，各絕緣密封件對第一整體件的兩側(cè)邊緣或整體形成密封絕緣。

進一步的，所述絕緣密封件為膏狀絕緣密封膠或絕緣橡膠圈或焊接密封件。

進一步的，所述的PTC電制熱器還包括主板，該主板具有內(nèi)空腔；

所述的PTC電加熱組體設置在主板的內(nèi)空腔中，并且與主板的內(nèi)壁之間形成密封結(jié)構。

進一步的，所述主板的外部包裹有用于容納主板與PTC電加熱組體的塑料殼或封頭。

進一步的，所述PTC發(fā)熱陶瓷片的數(shù)量為18個，若干PTC發(fā)熱陶瓷片呈三行六列分布，所述第一整體件的數(shù)量為3個，所述翅片組的數(shù)量為4個。也可以設置其他數(shù)量的PTC發(fā)熱陶瓷片以及其他排列方式。

進一步的，所述正極極耳位于正電極片的頂部，所述負極極耳位于負電極片的頂部，所述翅片組由隔板、翅片、封條組成，在相鄰兩隔板間放置翅片，翅片底端與頂端放置封條，所述翅片組的水流方向為PTC電制熱器的左側(cè)至右側(cè)或由右側(cè)到左側(cè)。

進一步的，所述翅片組的厚度為5±0.5mm,所述正電極條的厚度為0.2±0.05mm，所述負電極條的厚度為0.2±0.05mm，所述 PTC發(fā)熱陶瓷片的厚度為3.5±0.05mm，所述第一絕緣層的厚度為0.5±0.05mm。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用三明治式結(jié)構排列，傳熱效率高、功率密度大、結(jié)構緊湊、體積小，成本低，并且裝配簡單。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明（本發(fā)明附圖與原案CN201410783463.X的附圖相同）。

圖1是 正電極條的結(jié)構示意圖；

圖2是負電極條的結(jié)構示意圖；

圖3是PTC發(fā)熱陶瓷片的結(jié)構示意圖；

圖4是PTC電極條組件的結(jié)構示意圖；

圖5是正電極片和負電極片各自外部的一側(cè)設置第一絕緣層的結(jié)構示意圖；

圖6是第一整體件與翅片組交疊的結(jié)構示意圖；

圖7是正電極片和負電極片的外部包裹第一絕緣層的截面剖視示意圖；

圖8是圖7中A處的局部放大圖；

圖9是PTC電加熱組體的結(jié)構示意圖；

圖10是主板的結(jié)構示意圖；

圖11是PTC電加熱組體安裝在主板中的截面剖視示意圖；

圖12是翅片組的結(jié)構示意圖；

其中，1、正電極條，2、負電極條，3、PTC發(fā)熱陶瓷片，4、第一絕緣層，5、翅片組，6、絕緣密封件，7、主板，71、內(nèi)空腔。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。

如圖1至圖12所示，一種電制熱器,包括PTC電加熱組體，PTC電加熱組體包括PTC電極條組件，如圖4所示，PTC電極條組件包括正電極條1、PTC發(fā)熱陶瓷片組、負電極條2，PTC發(fā)熱陶瓷片組由若干PTC發(fā)熱陶瓷片3組成。PTC發(fā)熱陶瓷片3如圖3所示。

如圖1所示，正電極條1包括正電極片、正極極耳；如圖2所示，負電極條2包括負電極片、負極極耳；PTC發(fā)熱陶瓷片3組設置在正電極片和負電極片之間。正極極耳位于正電極片的左側(cè)邊頂部，負極極耳位于負電極片的右側(cè)邊頂部。正極極耳、負極極耳根據(jù)實際需求可以設置在正電極片或負電極片頂端的任意位置,可以是左側(cè)或右側(cè)或中間。

如圖5所示，正電極片和負電極片各自外部的一側(cè)設有第一絕緣層4。第一絕緣層4為陶瓷絕緣片或高分子材料絕或噴涂絕緣層或鍍絕緣層，或者，如圖7、圖8所示，正電極片和負電極片的外部包裹第一絕緣層4。

PTC電極條組件、第一絕緣層4組成第一整體件；PTC電制熱器包括翅片組5，如圖6、圖9所示，翅片組5與第一整體件依次間隔設置形成PTC電加熱組體，PTC電加熱組體的最外圍為翅片組5。

翅片組5在工作時內(nèi)部有水流經(jīng)過，依靠PTC電極條組件工作產(chǎn)生的熱量對翅片組5內(nèi)的水進行加熱，PTC電加熱組體的最外圍設置為翅片組5，其余的翅片組5和PTC電極條組件交疊設置。

如圖9所示，相鄰兩翅片組5之間分別設置絕緣密封件6，各絕緣密封件6對第一整體件的兩側(cè)邊緣形成密封絕緣，也可以對第一整體件的下部、上部以及整體形成密封絕緣。絕緣密封件6為膏狀絕緣密封膠或絕緣橡膠圈或焊接密封件。

如圖10、圖11所示，為能將密封好的PTC電加熱組體組裝起來，PTC電制熱器還包括主板7，該主板7具有內(nèi)空腔71,PTC電加熱組體設置在主板7的內(nèi)空腔71中，并且與主板7的內(nèi)壁之間形成密封結(jié)構。為提高密封性，主板7的外部包裹有用于容納主板7與PTC電加熱組體的塑料殼。也可采用封頭形式對主板和/或PTC電加熱組體進行包裹。塑料殼的作用是個容腔，水流從中經(jīng)過。除了進出口之外，其他地方均進行密封。塑料殼除了采用上、下外殼合圍形式之外，還可以采用左、右封頭的形式。

PTC發(fā)熱陶瓷片3的數(shù)量為18個，若干PTC發(fā)熱陶瓷片3呈三行六列分布在正電極片和負電極片之間，根據(jù)該實施例要求，第一整體件的數(shù)量為3個，翅片組5的數(shù)量為4個，針對其他實施方式，也可以設置其他數(shù)量的第一整體件與翅片組數(shù)量。對于PTC發(fā)熱陶瓷片3的數(shù)量選擇,用戶可以根據(jù)實際需求選擇,本申請中所有數(shù)字，僅為舉例，可推而廣之。

如圖12所示，翅片組5由隔板、翅片、封條組成，在相鄰兩隔板間放置翅片，翅片底端與頂端放置封條。翅片處還可以放置用以導流的導流片。翅片組5的水流方向為PTC電制熱器的左側(cè)至右側(cè)或由右側(cè)到左側(cè)。

翅片組5為190*70mm，厚度為5±0.5mm；翅片組5的厚度根據(jù)實際的需求也可以采用其他的尺寸。

正電極條1為180*60mm，厚度為0.2±0.05mm，負電極條2為180*60mm，厚度為0.2±0.05mm，正極極耳、負極極耳的尺寸為10*10mm；

PTC發(fā)熱陶瓷片3為30*20 mm，厚度為3.5±0.05mm；

第一絕緣層4的厚度為0.5±0.05mm。

本發(fā)明采用三明治式結(jié)構排列，傳熱效率高、功率密度大、結(jié)構緊湊、體積小，成本低，并且裝配簡單。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。