專利名稱：微小晶體諧振器導(dǎo)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種石英晶體諧振器用原材料，特別是屬于一種微型石英晶體諧振器專用的新型導(dǎo)線。
背景技術(shù)：
基于電子行業(yè)內(nèi)產(chǎn)品的不斷更新?lián)Q代，對(duì)電子元器件的小型化、微型化以及低能耗的要求越來越突出；傳統(tǒng)使用的的石英晶體諧振器簧片，由于體積過大，且采用在導(dǎo)線釘頭上經(jīng)點(diǎn)焊的方式固定的，既不能做到節(jié)約能源，又無法達(dá)到現(xiàn)代電子產(chǎn)品小型化、微型化的要求，而且傳統(tǒng)的在導(dǎo)線釘頭上經(jīng)點(diǎn)焊固定簧片的方式，會(huì)有簧片因焊接力弱而脫落的狀況發(fā)生。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種微小晶體諧振器導(dǎo)線，以達(dá)到縮小產(chǎn)品體積、使用方便、提高產(chǎn)品穩(wěn)定性的目的。本實(shí)用新型所提供的微小晶體諧振器導(dǎo)線，其特征在于，導(dǎo)線分為引線部分和簧片部分，簧片部分是由導(dǎo)線的端部打扁呈扁平狀并經(jīng)過彎折構(gòu)成的；所述導(dǎo)線的引線部分的直徑為O. 5毫米及以下，長(zhǎng)度為8. O毫米及以下；所述導(dǎo)線端部打扁彎折成為簧片的部分寬度為1. 5毫米及以下，彎折部分寬度為4. O毫米及以下，高度為3. O毫米及以下，并且彎折數(shù)為1-6個(gè)。本實(shí)用新型所提供的微小晶體諧振器導(dǎo)線，在使用時(shí)與基片、絕緣子組裝在一起，經(jīng)高溫爐燒結(jié)成石英晶體諧振器基座，由于是引線簧片一體化導(dǎo)線，替代了傳統(tǒng)的簧片須點(diǎn)焊固定的方式，減少了焊接工序，杜絕了因焊接力弱而掉簧片的現(xiàn)象，因此具有穩(wěn)定性好、減小體積、提聞精度的積極效果。

附圖部分公開了本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，其中，圖1，本實(shí)用新型正視圖；圖2，本實(shí)用新型安裝使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
如附圖所示，本實(shí)用新型所提供的微小晶體諧振器導(dǎo)線，導(dǎo)線分為引線部分3和簧片部分4，簧片部分是由導(dǎo)線的端部打扁呈扁平狀，并且經(jīng)過曲折構(gòu)成的，為引線簧片一體化導(dǎo)線。并且所述導(dǎo)線的引線部分的直徑為O. 5毫米及以下，長(zhǎng)度為8. O毫米及以下；所述導(dǎo)線端部打扁彎折成為簧片的部分寬度為1. 5毫米及以下，彎折部分寬度為4. O毫米及以下，高度為3. O毫米及以下，并且彎折數(shù)為1-6個(gè)。[0011]如圖2所示，本實(shí)用新型在使用時(shí)與基片1、絕緣子2組裝在一起，經(jīng)高溫爐燒結(jié)而成石英晶體諧振器基座，再與晶片5、外殼6組裝而成石英晶體諧振器，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、可靠耐用的特點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種微小晶體諧振器導(dǎo)線，其特征在于，導(dǎo)線分為引線部分(3)和簧片部分(4)，簧片部分是由導(dǎo)線的端部打扁呈扁平狀并經(jīng)過彎折構(gòu)成的；引線部分的直徑為O. 5毫米及以下，長(zhǎng)度為8. O毫米及以下；導(dǎo)線端部打扁彎折成為簧片的部分寬度為1. 5毫米及以下，彎折部分寬度為4. O毫米及以下，高度為3. O毫米及以下，彎折數(shù)為1-6個(gè)。
專利摘要微小晶體諧振器導(dǎo)線，涉及一種石英晶體諧振器用原材料，特別是屬于一種微型石英晶體諧振器專用的新型導(dǎo)線。導(dǎo)線分為引線部分(3)和簧片部分(4)，簧片部分是由導(dǎo)線的端部打扁呈扁平狀并經(jīng)過彎折構(gòu)成的；所述導(dǎo)線的引線部分的直徑為0.5毫米及以下，長(zhǎng)度為8.0毫米及以下；所述導(dǎo)線端部打扁彎折成為簧片的部分寬度為1.5毫米及以下，彎折部分寬度為4.0毫米及以下，高度為3.0毫米及以下，并且彎折數(shù)為1-6個(gè)。本實(shí)用新型具有穩(wěn)定性好、減小體積、提高精度的積極效果。
文檔編號(hào)H03H9/05GK202889297SQ20122051639
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月10日
發(fā)明者薛喜華 申請(qǐng)人:日照匯豐電子有限公司