專(zhuān)利名稱(chēng)：一種針對(duì)音叉型晶振用封蓋玻璃的外形規(guī)范方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及玻璃片的外形尺寸規(guī)范，特別涉及一種音叉型晶振的封蓋玻璃的外形尺寸規(guī)范方法。
背景技術(shù)：
針對(duì)音叉型晶振用的封蓋玻璃，按照傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)，都是呈現(xiàn)長(zhǎng)方形的直角平面玻璃，在以往的加工過(guò)程中，出現(xiàn)了邊角容易破損的問(wèn)題，不易解決。同時(shí)，由于產(chǎn)品的特性決定，整體的外形尺寸在不發(fā)生變化的前提下，很難確保產(chǎn)品在封蓋后的氣密性等品質(zhì)。直角型的玻璃，在使用中，由于邊角存在尖銳，導(dǎo)致加工難度的上升，從而進(jìn)一步影響到后續(xù)加工的時(shí)間必須延長(zhǎng)，效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決傳統(tǒng)直角玻璃容易破損、加工周期長(zhǎng)等問(wèn)題，提高工業(yè)生產(chǎn)的效率，本發(fā)明提出以下技術(shù)方案一種針對(duì)音叉型晶振用封蓋玻璃的外形規(guī)范方法，其特征在于，該方法主要包括以下步驟(1) LOT構(gòu)成，按照前道工序的流程生成的LOT秩序進(jìn)行；(2)玻璃粘接，使用光敏膠進(jìn)行，使加工量增大；(3)切割/研磨，使玻璃的外形尺寸達(dá)到目標(biāo)值；(4)玻璃倒角，使用高速倒邊機(jī)；(5)送至下一流程。作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述倒角加工可同時(shí)進(jìn)行大批量加工，并極低損耗且速度極快。作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，玻璃片的直角變更為鈍角，其倒角尺寸經(jīng)過(guò)反復(fù)驗(yàn)證后，確認(rèn)在長(zhǎng)邊側(cè)60-400um短邊側(cè)30-220um的范圍內(nèi)分布，整體角度在20-40度之間分布，比較適合后續(xù)的加工。作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，全數(shù)倒角尺寸檢查后，如未達(dá)目標(biāo)尺寸，可按照下列步驟進(jìn)行二次加工(6)追加倒角LOT構(gòu)成，將倒角尺寸不合格的制品重新構(gòu)成LOT ；(7) IPA 洗凈；(8)追加倒角，根據(jù)現(xiàn)有尺寸計(jì)算倒角時(shí)間，并按照時(shí)間再進(jìn)行第二次倒角(9)追加倒角后合格品按照正常流程送至下一工程。本發(fā)明帶來(lái)的有益效果是1、玻璃倒角之后有效的抑制了破損等不良的出現(xiàn)，并降低不良品的發(fā)生率。2、制成品的整體重量更低，更具有應(yīng)用性。3、使用該種外形規(guī)范的玻璃片，在外觀判斷上的可操作性更強(qiáng)，對(duì)延續(xù)的后道加工極為有益。
具體實(shí)施例方式下面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。一種針對(duì)音叉型晶振用封蓋玻璃的外形規(guī)范方法，其特征在于，該方法主要包括以下步驟(1) LOT構(gòu)成，按照前道工序的流程生成的LOT秩序進(jìn)行；(2)玻璃粘接，使用光敏膠進(jìn)行，使加工量增大；(3)切割/研磨，使玻璃的外形尺寸達(dá)到目標(biāo)值；(4)玻璃倒角，使用高速倒邊機(jī)；(5)送至下一流程。所述倒角加工可同時(shí)進(jìn)行大批量加工，并極低損耗且速度極快。玻璃片的直角變更為鈍角，其倒角尺寸經(jīng)過(guò)反復(fù)驗(yàn)證后，確認(rèn)在長(zhǎng)邊側(cè)60-400um 短邊側(cè)30-220um的范圍內(nèi)分布，整體角度在20-40度之間分布，比較適合后續(xù)的加工。全數(shù)倒角尺寸檢查后，如未達(dá)目標(biāo)尺寸，可按照下列步驟進(jìn)行二次加工(6)追加倒角LOT構(gòu)成，將倒角尺寸不合格的制品重新構(gòu)成LOT ；(7) IPA 洗凈；(8)追加倒角，根據(jù)現(xiàn)有尺寸計(jì)算倒角時(shí)間，并按照時(shí)間再進(jìn)行第二次倒角(9)追加倒角后合格品按照正常流程送至下一工程。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種針對(duì)音叉型晶振用封蓋玻璃的外形規(guī)范方法，其特征在于，該方法主要包括以下步驟(1)LOT構(gòu)成，按照前道工序的流程生成的LOT秩序進(jìn)行；(2)玻璃粘接，使用光敏膠進(jìn)行，使加工量增大；(3)切割/研磨，使玻璃的外形尺寸達(dá)到目標(biāo)值；(4)玻璃倒角，使用高速倒邊機(jī)；(5)送至下一流程。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)音叉型晶振用封蓋玻璃的外形規(guī)范方法，其特征在于，所述倒角加工可同時(shí)進(jìn)行大批量加工，并極低損耗且速度極快。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種針對(duì)音叉型晶振用封蓋玻璃的外形規(guī)范方法，其特征在于，玻璃片的直角變更為鈍角，其倒角尺寸經(jīng)過(guò)反復(fù)驗(yàn)證后，確認(rèn)在長(zhǎng)邊側(cè)60-400um 短邊側(cè)30-220um的范圍內(nèi)分布，整體角度在20-40度之間分布，比較適合后續(xù)的加工。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種針對(duì)音叉型晶振用封蓋玻璃的外形規(guī)范方法，其特征在于，全數(shù)倒角尺寸檢查后，如未達(dá)目標(biāo)尺寸，可按照下列步驟進(jìn)行二次加工(6)追加倒角LOT構(gòu)成，將倒角尺寸不合格的制品重新構(gòu)成LOT；(7)IPA 洗凈；(8)追加倒角，根據(jù)現(xiàn)有尺寸計(jì)算倒角時(shí)間，并按照時(shí)間再進(jìn)行第二次倒角(9)追加倒角后合格品按照正常流程送至下一工程。
全文摘要
本發(fā)明提供一種針對(duì)音叉型晶振用封蓋玻璃的外形規(guī)范方法，該方法主要包括以下步驟(1)LOT構(gòu)成，按照前道工序的流程生成的LOT秩序進(jìn)行；(2)玻璃粘接，使用光敏膠進(jìn)行，使加工量增大；(3)切割/研磨，使玻璃的外形尺寸達(dá)到目標(biāo)值；(4)玻璃倒角，使用高速倒邊機(jī)；(5)送至下一流程。該變更有效的抑制了以往不可避免的破損等問(wèn)題，極為有效的提高了產(chǎn)品的良品率，并整體減少了單個(gè)成品的重量，使制成品更具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
文檔編號(hào)H03H9/21GK102185582SQ20101061717
公開(kāi)日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者吳政強(qiáng) 申請(qǐng)人:蘇州市東元光電科技有限公司