專利名稱:一種線路板水洗裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種線路板水洗裝置，通過(guò)依次排布的一號(hào)上開(kāi)口隔板、一號(hào)下開(kāi)口隔板、二號(hào)上開(kāi)口隔板、二號(hào)下開(kāi)口隔板把裝置依次分隔成水缸一、水缸二隔槽、水缸二、水缸三隔槽、水缸三，水缸一、水缸二和水缸三的頂部分別設(shè)置噴淋管，水缸一的噴淋管連接進(jìn)水管，進(jìn)水管上依次設(shè)置電磁閥、恒流閥和一號(hào)轉(zhuǎn)子流量計(jì)，水缸二隔槽底部開(kāi)口接一號(hào)水泵，一號(hào)水泵的出水管上安裝二號(hào)轉(zhuǎn)子流量計(jì)并接向水缸二頂部的噴淋管，水缸三隔槽底部開(kāi)口接二號(hào)水泵，二號(hào)水泵的出水管上安裝三號(hào)轉(zhuǎn)子流量計(jì)并接向水缸三頂部的噴淋管，水缸三底部安裝出水管。本實(shí)用新型采用溢流和三級(jí)噴淋清洗的方式，結(jié)合了溢流水洗和噴淋清洗雙重優(yōu)點(diǎn)，清洗更徹底，并且節(jié)水。
【專利說(shuō)明】
_種線路板水洗裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種線路板水洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]線路板制造過(guò)程的水洗至關(guān)重要，表面油污及粉塵清洗是否干凈等對(duì)線路板的品質(zhì)影響非常大，目前線路板廠的主要清洗方式是溢流水洗，溢流水洗對(duì)線路線路的縫隙和孔內(nèi)的清洗效果不佳，并且水洗過(guò)程中用水量非常大，很多企業(yè)采取的加大用水量來(lái)進(jìn)行清洗，直接后果是導(dǎo)致的大量的水浪費(fèi)，污水處理壓力增大，同時(shí)用水量大，各生產(chǎn)線之間的用水相互影響也非常明顯，清洗水流量波動(dòng)大，相應(yīng)的產(chǎn)品品質(zhì)也不穩(wěn)定。企業(yè)通常的做法是加大總管的水壓和流量，這樣也就需要投入更多的設(shè)備和財(cái)力，解決辦法治標(biāo)不治本，更容易造成水的浪費(fèi)。國(guó)家在環(huán)境保護(hù)方面越來(lái)越嚴(yán)格，企業(yè)用水浪費(fèi)，承擔(dān)污水處理的費(fèi)用大，無(wú)形之中增加了企業(yè)的負(fù)擔(dān)，在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的大環(huán)境下，線路板清洗方式急需進(jìn)行改進(jìn)，通過(guò)少量用水達(dá)到清洗效果，以達(dá)到節(jié)水的目的。
[0003]本實(shí)用新型是針對(duì)目前線路板清洗的情況和效果，設(shè)計(jì)了一套以三級(jí)噴淋和溢流水洗結(jié)合的方式對(duì)線路板清洗的裝置，三級(jí)噴淋能夠?qū)⒕€路板面和孔內(nèi)的雜質(zhì)沖洗干凈，能夠做到用少量的水達(dá)到更好的清洗效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種線路板水洗裝置，以解決現(xiàn)有清洗過(guò)程中縫隙和孔內(nèi)清洗效果差，用水量大的缺陷。
[0005]本實(shí)用新型是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的，一種線路板水洗裝置，通過(guò)依次排布的一號(hào)上開(kāi)口隔板、一號(hào)下開(kāi)口隔板、二號(hào)上開(kāi)口隔板、二號(hào)下開(kāi)口隔板把裝置依次分隔成水缸一、水缸二隔槽、水缸二、水缸三隔槽、水缸三，水缸一、水缸二和水缸三的頂部分別設(shè)置噴淋管，水缸一的噴淋管連接進(jìn)水管，進(jìn)水管上依次設(shè)置電磁閥、恒流閥和一號(hào)轉(zhuǎn)子流量計(jì)，水缸二隔槽底部開(kāi)口接一號(hào)水栗，一號(hào)水栗的出水管上安裝二號(hào)轉(zhuǎn)子流量計(jì)并接向水缸二頂部的噴淋管，水缸三隔槽底部開(kāi)口接二號(hào)水栗，二號(hào)水栗的出水管上安裝三號(hào)轉(zhuǎn)子流量計(jì)并接向水缸三頂部的噴淋管，水缸三底部安裝出水管。
[0006]更特別地是，進(jìn)水管上安裝與電磁閥和恒流閥并行的旁路，旁路上安裝球閥，安裝旁路的目的是水缸需要進(jìn)行保養(yǎng)時(shí)，用水量大，有恒流閥限制水流大小，清洗時(shí)間延長(zhǎng)，旁路可以在用水量大的時(shí)候打開(kāi)，減少補(bǔ)水的等待時(shí)間。
[0007]更特別地是，水缸一的頂部設(shè)置兩根噴淋管，水缸一的底部設(shè)置四根噴淋管，進(jìn)水管從缸頂進(jìn)入水缸一，并且在缸內(nèi)分為兩路支管，其中一路支管接向缸頂?shù)膬蓷l噴淋管，另外一路支管接向缸底的四根噴淋管。
[0008]更具體地，水缸二隔槽的底部與水缸二連通。水缸三隔槽的底部與水缸三連通。
[0009]更特別地是，為了便于排污，水缸三末端設(shè)置三號(hào)上開(kāi)口隔板，從而在水缸三末端形成廢水溢流槽，出水管安裝在廢水溢流槽底部。
[0010]更特別地是，各噴淋管上均勻安裝扇形噴頭。
[0011]所述恒流閥，其功能是只要前端壓力達(dá)到出口所需的流量，不管前端壓力如何波動(dòng)變化，從恒流閥出來(lái)的水量都能穩(wěn)定，這樣的話不管其他生產(chǎn)線用水開(kāi)大開(kāi)小，只要總管流量足夠，進(jìn)入水缸清洗的水壓和流量就穩(wěn)定的，每塊線路板清洗的效果有保證。
[0012]所述電磁閥，其功能是生產(chǎn)開(kāi)起來(lái)時(shí)閥門自動(dòng)打開(kāi)，生產(chǎn)停止時(shí)閥門自動(dòng)關(guān)閉，防止員工操作失誤，生產(chǎn)停止而水管閥門一直開(kāi)著浪費(fèi)水。
[0013]所述噴淋管，是管道上鉆孔，并且安裝扇形噴頭，噴出的水成扇形狀，更全面沖洗板面。
[0014]所述水栗，是低流量高揚(yáng)程并且功率低于100W的小栗。
[0015]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)三級(jí)噴淋沖洗和溢流水洗相結(jié)合，三級(jí)噴淋沖洗比傳統(tǒng)的只用溢流水洗的方式清洗效果更好，從設(shè)計(jì)上使用恒流閥避免了水洗水總管壓力的波動(dòng)而影響水流對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的影響，每一級(jí)噴淋用后一級(jí)水洗水，相同用水量的清洗效果更好，并且可以達(dá)到節(jié)水的效果。
【附圖說(shuō)明】

[0016]圖1是本實(shí)用新型所述線路板水洗裝置的三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中:1_進(jìn)水管;2-電磁閥；3-恒流閥;4-一號(hào)轉(zhuǎn)子流量計(jì);5-扇形噴頭;6-水缸一；
[0018]7-—號(hào)水栗;8-二號(hào)轉(zhuǎn)子流量計(jì);9-水缸二 ； 10-二號(hào)水栗；11-三號(hào)轉(zhuǎn)子流量計(jì)；
[0019]12-水缸三;13-出水管；14-溢流口； 15-球閥。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征、技術(shù)手段以及所實(shí)現(xiàn)的目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0021]如圖1所示，一種線路板水洗裝置，通過(guò)依次排布的一號(hào)上開(kāi)口隔板、一號(hào)下開(kāi)口隔板、二號(hào)上開(kāi)口隔板、二號(hào)下開(kāi)口隔板把裝置依次分隔成水缸一 6、水缸二隔槽、水缸二 9、水缸三隔槽、水缸三12，水缸一 6、水缸二 9和水缸三12的頂部分別設(shè)置噴淋管，水缸一 6的噴淋管連接進(jìn)水管I，進(jìn)水管I上依次設(shè)置電磁閥2、恒流閥3和一號(hào)轉(zhuǎn)子流量計(jì)4，水缸二隔槽底部開(kāi)口接一號(hào)水栗7，一號(hào)水栗7的出水管上安裝二號(hào)轉(zhuǎn)子流量計(jì)8并接向水缸二 9頂部的噴淋管，水缸三隔槽底部開(kāi)口接二號(hào)水栗10，二號(hào)水栗10的出水管上安裝三號(hào)轉(zhuǎn)子流量計(jì)11并接向水缸三12頂部的噴淋管，水缸三12底部安裝出水管13，出水管13中安裝球閥15。
[0022]作為優(yōu)選實(shí)施例，進(jìn)水管I上安裝與電磁閥2和恒流閥3并行的旁路，旁路上安裝球閥15，安裝旁路的目的是水缸需要進(jìn)行保養(yǎng)時(shí)，用水量大，有恒流閥限制水流大小，清洗時(shí)間延長(zhǎng)，旁路可以在用水量大的時(shí)候打開(kāi)，減少補(bǔ)水的等待時(shí)間。
[0023]作為優(yōu)選實(shí)施例，水缸一6的頂部設(shè)置兩根噴淋管，水缸一 6的底部設(shè)置四根噴淋管，新鮮水通過(guò)一號(hào)轉(zhuǎn)子流量計(jì)4后進(jìn)入水缸一 6，為避免缸底開(kāi)孔，進(jìn)水管I從缸頂進(jìn)入水缸一 6，并且在缸內(nèi)分為兩路支管，其中一路支管接向缸頂?shù)膬蓷l噴淋管，線路板在噴淋管中間進(jìn)行噴流清洗和溢流浸洗，另外一路支管接向缸底的四根噴淋管，通過(guò)缸底的四根噴淋管進(jìn)行補(bǔ)水。采用缸頂和缸底兩排噴淋，不僅可以將線路板板面沖洗干凈，還可以將線路縫隙和孔內(nèi)的雜質(zhì)沖洗出來(lái)，清洗效果要比普通的溢流水洗更好。線路板是從上往下插入到水缸中清洗，同時(shí)噴淋水落到缸表面，一般情況下，缸表面的水比缸底部要更臟，而設(shè)計(jì)從底部進(jìn)水，能將缸上部清洗過(guò)后的臟水推到溢流口率先溢流出去，保證最后一道水洗的水質(zhì)一直處于相對(duì)干凈的狀態(tài)。所以以這種清洗方式達(dá)到相同的清洗效果可以大大減少用水量。
[0024]更特別地是，水缸二隔槽的底部與水缸二9連通。水缸三隔槽的底部與水缸三12連通。
[0025]更特別地是，為了便于排污，水缸三12末端設(shè)置三號(hào)上開(kāi)口隔板，從而在水缸三12末端形成廢水溢流槽，出水管13安裝在廢水溢流槽底部。
[0026]更特別地是，各噴淋管上均勻安裝扇形噴頭5。
[0027]開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)，打開(kāi)進(jìn)水管I的電磁閥2和恒流閥3，根據(jù)一號(hào)轉(zhuǎn)子流量計(jì)4的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)到要求流量，旁路的球閥15關(guān)閉，新鮮水從進(jìn)水口經(jīng)過(guò)電磁閥2、恒流閥3、一號(hào)轉(zhuǎn)子流量計(jì)4進(jìn)入水缸一6中。新鮮水通過(guò)4流量計(jì)后從缸頂進(jìn)入6水缸一，并且在缸內(nèi)分為兩路水流，其中一路從缸頂?shù)絻蓷l噴淋管，線路板在噴淋管中間進(jìn)行噴流清洗和溢流浸洗，另外一路從缸底四根噴淋管流出進(jìn)行補(bǔ)水。
[0028]水缸一6中的水溢流到水缸二隔槽中，并流入水缸二9中，水缸二9中水滿后，啟動(dòng)一號(hào)水栗7將水通過(guò)二號(hào)轉(zhuǎn)子流量計(jì)8送到水缸二9頂部進(jìn)行噴淋，調(diào)節(jié)一號(hào)水栗7出口閥門，控制一號(hào)水栗7出口流量小于進(jìn)水流量，S卩二號(hào)轉(zhuǎn)子流量計(jì)8流量小于一號(hào)轉(zhuǎn)子流量計(jì)4流量，少部分水通過(guò)槽底溢流到水缸二9中，水缸二9的水溢流到水缸三隔槽中。水缸三隔槽底部與水缸三連通，當(dāng)水缸三12水滿后，啟動(dòng)二號(hào)水栗10將水通過(guò)三號(hào)轉(zhuǎn)子流量計(jì)11栗送到水缸三12頂部進(jìn)行噴淋，調(diào)節(jié)二號(hào)水栗10出口閥門，控制二號(hào)水栗10出口流量小于進(jìn)水流量，即三號(hào)轉(zhuǎn)子流量計(jì)11流量小于一號(hào)轉(zhuǎn)子流量計(jì)4流量，多余的水溢流至廢水溢流槽中，廢水溢流槽中的水經(jīng)過(guò)出水管13到廢水管道中。水缸一、二、三噴淋水洗的目的相同，線路板走板方向與溢流方向相反。
[0029]當(dāng)水缸需要進(jìn)行保養(yǎng)時(shí)，電磁閥2關(guān)閉，旁路的球閥15打開(kāi)。
[0030]所述恒流閥3，需要保證進(jìn)水管前端壓力達(dá)到出口所需的流量壓力，這樣不管前端壓力如何波動(dòng)變化，從恒流閥3出來(lái)的水量都能穩(wěn)定，恒流閥3可以控制在某一個(gè)固定流量，也可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)節(jié)出水流量的大小。
[0031]所述電磁閥2，其功能是生產(chǎn)開(kāi)起來(lái)時(shí)閥門自動(dòng)打開(kāi)，生產(chǎn)停止時(shí)閥門自動(dòng)關(guān)閉，防止員工操作失誤而浪費(fèi)水，缸需要進(jìn)行保養(yǎng)時(shí)，需要大量補(bǔ)水時(shí)電磁閥關(guān)閉而旁路打開(kāi)。
[0032]所述噴淋管，是管道上鉆孔，并且安裝扇形噴頭5，噴出的水成扇形狀，更全面沖洗板面。
[0033]所述水栗，是低流量高揚(yáng)程并且功率低于100W的小栗。
[0034]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)噴淋水洗和溢流水洗相結(jié)合，三級(jí)水洗并采用扇形噴頭5噴淋比傳統(tǒng)的溢流水洗方式效果更好，從設(shè)計(jì)上增加了恒流閥避免了水洗水總管壓力的波動(dòng)而影響水流產(chǎn)生對(duì)品質(zhì)的影響，同時(shí)每一級(jí)噴淋用后一級(jí)水洗水，相同用水量的清洗效果更好，并且可以達(dá)到節(jié)水的目的。
[0035]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍。凡是利用本發(fā)明及附圖內(nèi)容所作之結(jié)構(gòu)、材料和用途的變換，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種線路板水洗裝置，其特征在是，通過(guò)依次排布的一號(hào)上開(kāi)口隔板、一號(hào)下開(kāi)口隔板、二號(hào)上開(kāi)口隔板、二號(hào)下開(kāi)口隔板把裝置依次分隔成水缸一、水缸二隔槽、水缸二、水缸三隔槽、水缸三，水缸一、水缸二和水缸三的頂部分別設(shè)置噴淋管，水缸一的噴淋管連接進(jìn)水管，進(jìn)水管上依次設(shè)置電磁閥、恒流閥和一號(hào)轉(zhuǎn)子流量計(jì)，水缸二隔槽底部開(kāi)口接一號(hào)水栗，一號(hào)水栗的出水管上安裝二號(hào)轉(zhuǎn)子流量計(jì)并接向水缸二頂部的噴淋管，水缸三隔槽底部開(kāi)口接二號(hào)水栗，二號(hào)水栗的出水管上安裝三號(hào)轉(zhuǎn)子流量計(jì)并接向水缸三頂部的噴淋管，水缸三底部安裝出水管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板水洗裝置，其特征是，水缸一的頂部設(shè)置兩根噴淋管，水缸一的底部設(shè)置四根噴淋管，進(jìn)水管從缸頂進(jìn)入水缸一，并且在缸內(nèi)分為兩路支管，其中一路支管接向缸頂?shù)膬蓷l噴淋管，另外一路支管接向缸底的四根噴淋管。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線路板水洗裝置，其特征是，各噴淋管上均勻安裝扇形噴頭。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板水洗裝置，其特征是，進(jìn)水管上安裝與電磁閥和恒流閥并行的旁路，旁路上安裝球閥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板水洗裝置，其特征是，水缸三末端設(shè)置三號(hào)上開(kāi)口隔板，從而在水缸三末端形成廢水溢流槽，出水管安裝在廢水溢流槽底部。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板水洗裝置，其特征是，水缸二隔槽的底部與水缸二連通，水缸三隔槽的底部與水缸三連通。
【文檔編號(hào)】H05K3/26GK205726706SQ201620376102
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】王仁浪, 查紅平, 肖德文
【申請(qǐng)人】紅板（江西）有限公司