動密封和主軸的裝配結(jié)構(gòu)及具有該裝配結(jié)構(gòu)的充氣柜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種動密封和主軸的裝配結(jié)構(gòu)及具有其的充氣柜，包括螺套,設(shè)于所述密封孔與所述動密封之間且套設(shè)于所述圓柱面外部，所述螺套具有與所述密封孔形成緊密配合的第二圓柱面，所述螺套面向所述安裝孔一側(cè)的端面成型軸向突出的環(huán)形定位凸臺，所述環(huán)形定位凸臺伸入所述安裝孔內(nèi)，并且所述環(huán)形定位凸臺的第三圓柱面與所述安裝孔緊密配合；即所述動密封和主軸的裝配結(jié)構(gòu)中包含的螺套在與所述密封孔緊密配合的同時，具有伸入所述安裝孔配合、可對所述安裝孔定位的所述環(huán)形定位凸臺，這樣通過螺套就能將所述安裝孔和所述密封孔固定定位，避免了所述安裝孔和所述密封孔發(fā)生不同軸的情況，保證所述動密封與所述主軸準確定位。
【專利說明】
動密封和主軸的裝配結(jié)構(gòu)及具有該裝配結(jié)構(gòu)的充氣柜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及充氣柜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種動密封和主軸的裝配結(jié)構(gòu)及具有該裝配結(jié)構(gòu)的充氣柜。
【背景技術(shù)】
[0002]充氣柜斷路器、隔離開關(guān)及負荷開關(guān)的主軸都通過動密封連接，動密封與主軸是否同軸直接影響到開關(guān)合分閘的可靠性，如果動密封與主軸不同軸，將導(dǎo)致開關(guān)合分閘過程中卡死、拒合、拒分等現(xiàn)象，造成產(chǎn)品故障，甚至引發(fā)事故。
[0003]充氣柜的動密封一般安裝在負荷開關(guān)、隔離開關(guān)等與操作機構(gòu)之間，其內(nèi)部安裝轉(zhuǎn)動主軸。由于充氣柜的內(nèi)部充滿了氣體，在保證連接部不漏氣的情況下，使操作機構(gòu)能驅(qū)動開關(guān)內(nèi)部的主軸，因此在連接處必須采用動密封配合?，F(xiàn)有技術(shù)充氣柜的動密封的連接處，主軸支撐板的密封孔上設(shè)置有密封圈，動密封依次穿過充氣柜上的安裝孔與主軸支撐板的密封孔與主軸連接，為保證動密封能與主軸契合，連接處的安裝孔的加工公差通常較大，且可能會發(fā)生移位，這就導(dǎo)致了動密封與主軸在安裝時會因為無法準確對準而出現(xiàn)不同軸的情況，在開關(guān)合閘、開閘過程中發(fā)生卡死、拒合和拒分，極大影響到了充氣柜的正常運作，甚至引發(fā)事故。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]因此，本實用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中充氣柜的主軸與動密封無法準確對齊、出現(xiàn)不同軸現(xiàn)象的缺陷，從而提供一種保證轉(zhuǎn)動主軸與動密封準確定位，避免不同軸的動密封和主軸的裝配結(jié)構(gòu)。
[0005]進一步，本實用新型提供一種具有上述裝配結(jié)構(gòu)的充氣柜。
[0006]—種動密封和主軸的裝配結(jié)構(gòu)，包括
[0007]柜體，柜體側(cè)壁上設(shè)有安裝孔；
[0008]主軸及主軸支撐板，所述主軸支撐板緊貼所述柜體側(cè)壁設(shè)置，且所述主軸支撐板上成型與所述動密封安裝孔同軸設(shè)置的密封孔，所述密封孔的孔徑不小于所述安裝孔的孔徑；
[0009]動密封，呈圓柱狀，由所述柜體外部穿設(shè)于所述安裝孔和所述密封孔內(nèi)，所述動密封具有與所述安裝孔和密封孔相適配的第一圓柱面，所述動密封位于所述柜體內(nèi)部的一端的中心設(shè)有與所述主軸配合的主軸安裝孔；
[0010]還包括螺套，設(shè)于所述密封孔與所述動密封之間、并且套設(shè)于所述圓柱面外部，所述螺套具有與所述密封孔形成緊密配合的第二圓柱面，所述螺套面向所述安裝孔一側(cè)的端面成型軸向突出的環(huán)形定位凸臺，所述環(huán)形定位凸臺伸入所述安裝孔內(nèi)，并且所述環(huán)形定位凸臺的第三圓柱面與所述安裝孔緊密配合。
[0011]優(yōu)選的，所述密封孔的孔徑大于所述安裝孔的孔徑;所述螺套的第二圓柱面的直徑大于所述第三圓柱面的直徑，所述第二圓柱面與所述第三圓柱面之間形成臺肩。
[0012]優(yōu)選的，所述第二圓柱面的直徑為63mm-67mm;所述第三圓柱面的直徑為60mm-65mm ο
[0013]—種充氣柜，包括設(shè)于柜體內(nèi)部的斷路器、隔離開關(guān)及負荷開關(guān)，所述斷路器、隔離開關(guān)及所述負荷開關(guān)共用一個主軸，還包括上述所述的動密封和主軸的裝配結(jié)構(gòu)。
[0014]本實用新型技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點:
[0015]1.本實用新型提供的動密封和主軸的裝配結(jié)構(gòu)，除包括柜體、主軸即主軸支撐板，動密封外，還包括設(shè)于所述密封孔與所述動密封之間、并且套設(shè)于所述第一圓柱面外部的螺套，所述螺套具有與所述密封孔形成緊密配合的第二圓柱面，所述螺套面向所述安裝孔一側(cè)的端面成型軸向突出的環(huán)形定位凸臺，所述環(huán)形定位凸臺伸入所述安裝孔內(nèi)，并且所述環(huán)形定位凸臺的第三圓柱面與所述安裝孔緊密配合，即所述動密封和主軸的裝配結(jié)構(gòu)中包含的螺套在與所述密封孔緊密配合的同時，具有伸入所述安裝孔配合、可對所述安裝孔定位的所述環(huán)形定位凸臺，這樣通過螺套就能將所述安裝孔和所述密封孔固定定位，避免了所述安裝孔和所述密封孔發(fā)生不同軸的情況，保證所述動密封與所述主軸準確定位。
[0016]2.本實用新型提供的動密封與主軸的裝配結(jié)構(gòu)，所述密封孔的孔徑大于所述安裝孔的孔徑，所述螺套的第二圓柱面的直徑大于所述第三圓柱面的直徑，所述第二圓柱面與所述第三圓柱面之間形成臺肩；上述結(jié)構(gòu)的所述密封孔的孔徑大于所述安裝孔，且所述第二圓柱面的直徑大于所述第三圓柱面是為了保證當所述動密封裝配入所述主軸時，所述動密封能將所述動密封與所述安裝孔形成的縫隙封死，同時所述密封孔在主軸支撐板運動的過程中與所述動密封接觸摩擦，又所述第二圓柱面與所述第三圓柱面之間形成臺肩，保證了所述充氣柜內(nèi)的氣體不發(fā)生泄漏。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實用新型的動密封與主軸裝配結(jié)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實用新型的動密封與主軸裝配結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實用新型的充氣柜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]附圖標記說明:
[0022]1-柜體，11-安裝孔，2-主軸，3-主軸支撐板，31-密封孔，4-螺套，41-環(huán)形定位凸臺，5-動密封。
【具體實施方式】
[0023]實施例1
[0024]下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0025]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0026]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0027]圖1為本實施例動密封與主軸裝配結(jié)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實施例動密封與主軸裝配結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；所述動密封和主軸的裝配結(jié)構(gòu)包括柜體I，主軸2及主軸支撐板3，動密封5。
[0028]所述柜體I，其側(cè)壁上設(shè)有安裝孔11;所述主軸2及主軸支撐板3，所述主軸支撐板3設(shè)置于所述柜體I的側(cè)壁、緊緊貼于所述柜體I，所述主軸支撐板3上成型有孔徑不小于所述安裝孔11且與所述柜體I上的所述安裝孔11同軸的密封孔31;所述動密封5，呈圓柱狀，所述動密封5的一端由所述柜體I的外部穿過所述安裝孔11和所述密封孔31，并與所述安裝孔11和所述密封孔31緊密配合形成第一圓柱面，所述動密封5位于所述柜體I內(nèi)部的一端的中心設(shè)有與所述主軸2配合的主軸安裝孔。
[0029]還包括螺套4，設(shè)于所述密封孔31與所述動密封5之間、并且套設(shè)于所述第一圓柱面外部，所述螺套4與所述密封孔31形成緊密配合的第二圓柱面，所述螺套4面向所述安裝孔11一側(cè)的端面成型軸向突出的環(huán)形定位凸臺41，所述環(huán)形定位凸臺41伸入所述安裝孔11內(nèi)，并且所述環(huán)形定位凸臺41的第三圓柱面與所述安裝孔11緊密配合。
[0030]上述動密封和主軸的裝配結(jié)構(gòu)的所述螺套4在與所述密封孔31緊密配合的同時，具有伸入所述安裝孔11配合、可對所述安裝孔11定位的所述環(huán)形定位凸臺41，這樣通過螺套4就能將所述安裝孔11和所述密封孔31固定定位，避免了所述安裝孔11和所述密封孔31發(fā)生不同軸的情況，保證所述動密封5與所述主軸2準確定位。
[0031]進一步，所述密封孔31的孔徑大于所述安裝孔11的孔徑;所述螺套4的第二圓柱面的直徑大于所述第三圓柱面的直徑，所述第二圓柱面與所述第三圓柱面之間形成臺肩；具體的，所述第二圓柱面的直徑為63mm-67mm;所述第三圓柱面的直徑為60mm_65mm。
[0032]上述結(jié)構(gòu)的所述密封孔31的孔徑大于所述安裝孔11，且所述第二圓柱面的直徑大于所述第三圓柱面是為了保證當所述動密封5裝配入所述主軸2時，所述動密封5能將所述動密封5與所述安裝孔11形成的縫隙封死，同時所述密封孔31在主軸支撐板3運動的過程中與所述動密封5接觸摩擦，又所述第二圓柱面與所述第三圓柱面之間形成臺肩，保證了所述充氣柜內(nèi)的氣體不發(fā)生泄漏。
[0033]實施例2
[0034]圖3為本實施例充氣柜的結(jié)構(gòu)示意圖，所述充氣柜包括設(shè)于柜體I內(nèi)部的斷路器、隔離開關(guān)及負荷開關(guān)，所述斷路器、隔離開關(guān)及所述負荷開關(guān)共用一個主軸2，還包括實施例I所述的動密封和主軸的裝配結(jié)構(gòu)。
[0035]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種動密封和主軸的裝配結(jié)構(gòu)，包括 柜體(I)，柜體(I)側(cè)壁上設(shè)有安裝孔(11); 主軸(2)及主軸支撐板(3)，所述主軸支撐板(3)緊貼所述柜體(I)側(cè)壁設(shè)置，且所述主軸支撐板(3)上成型與所述動密封安裝孔(11)同軸設(shè)置的密封孔(31)，所述密封孔(31)的孔徑不小于所述安裝孔(11)的孔徑； 動密封(5)，呈圓柱狀，由所述柜體(I)外部穿設(shè)于所述安裝孔(11)和所述密封孔(31)內(nèi)，所述動密封(5)具有與所述安裝孔(11)和密封孔(31)相適配的第一圓柱面，所述動密封(5)位于所述柜體(I)內(nèi)部的一端的中心設(shè)有與所述主軸(2)配合的主軸安裝孔； 其特征在于，還包括螺套(4)，設(shè)于所述密封孔(31)與所述動密封(5)之間、并且套設(shè)于所述圓柱面外部，所述螺套(4)具有與所述密封孔(31)形成緊密配合的第二圓柱面，所述螺套(4)面向所述安裝孔(11)一側(cè)的端面成型軸向突出的環(huán)形定位凸臺(41)，所述環(huán)形定位凸臺(41)伸入所述安裝孔(11)內(nèi)，并且所述環(huán)形定位凸臺(41)的第三圓柱面與所述安裝孔(11)緊密配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動密封和主軸的裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述密封孔(31)的孔徑大于所述安裝孔(11)的孔徑;所述螺套(4)的第二圓柱面的直徑大于所述第三圓柱面的直徑，所述第二圓柱面與所述第三圓柱面之間形成臺肩。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的動密封和主軸的裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二圓柱面的直徑為63mm-67mm;所述第三圓柱面的直徑為60mm-65mm。4.一種充氣柜，包括設(shè)于柜體(I)內(nèi)部的斷路器、隔離開關(guān)及負荷開關(guān)，所述斷路器、隔離開關(guān)及所述負荷開關(guān)共用一個主軸(2)，其特征在于，還包括根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的動密封和主軸的裝配結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】H02B13/035GK205429561SQ201620268257
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】黃勤飛
【申請人】浙江甌越電力科技有限公司