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帶散熱風(fēng)道的輪式充電機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):10423682閱讀:565來源:國(guó)知局
帶散熱風(fēng)道的輪式充電機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及充電機(jī),具體地,涉及一種帶散熱風(fēng)道的輪式充電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]以往的輪式充電機(jī)沒有風(fēng)道,變壓器和散熱器不能同時(shí)有效散熱,散熱效果不好。長(zhǎng)時(shí)間大電流充電溫度過高。
[0003]經(jīng)過對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的檢索,發(fā)現(xiàn)申請(qǐng)?zhí)枮?01320640452.7,名稱為一種充電機(jī),該充電機(jī)包括機(jī)座和安裝在機(jī)座上的頂蓋,在機(jī)座和頂蓋圍成的腔體內(nèi)安裝有第一電源模塊,第一電源模塊包括第一基板和安裝在第一基板上的第一發(fā)熱器件,其中,第一發(fā)熱器件的頂部與頂蓋的內(nèi)表面之間放置有第一導(dǎo)熱硅膠片,第一發(fā)熱器件的底部與機(jī)座的底面之間放置有第二導(dǎo)熱硅膠片。該發(fā)明人無法實(shí)現(xiàn)PCB組件和變壓器組件的共同散熱,無法進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間大電流的充電。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本實(shí)用新型的目的是提供一種帶散熱風(fēng)道的輪式充電機(jī)。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型提供的帶散熱風(fēng)道的輪式充電機(jī),包括殼體組件、上風(fēng)口、下風(fēng)口、風(fēng)扇、變壓器組件以及風(fēng)道;
[0006]其中,所述變壓器組件設(shè)置在所述殼體組件的底側(cè)面上;所述殼體組件的上端部設(shè)置有所述上風(fēng)口,下端部設(shè)置有所述下風(fēng)口;所述下風(fēng)口設(shè)置在所述變壓器組件的側(cè)面;
[0007]所述風(fēng)道的上端連通所述上風(fēng)口,下端設(shè)置有所述風(fēng)扇;當(dāng)所述風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),將空氣依次從所述上風(fēng)口、所述風(fēng)道吸入后吹向所述變壓器組件,經(jīng)所述下風(fēng)口排出。
[0008]優(yōu)選地,還包括風(fēng)扇固定板;
[0009]所述風(fēng)扇固定板設(shè)置在所述殼體組件內(nèi)側(cè),將所述殼體組件分為上殼體和下殼體;
[0010]所述變壓器組件設(shè)置在所述下殼體中;所述風(fēng)道設(shè)置在所述上殼體中;所述上殼體設(shè)置有所述上風(fēng)口;所述下殼體設(shè)置有所述下風(fēng)口;
[0011]所述風(fēng)扇設(shè)置在所述風(fēng)扇固定板上。
[0012]優(yōu)選地,還包括散熱器;所述散熱設(shè)置在所述風(fēng)道的入口處;
[0013]空氣通過所述散熱器的表面流入所述風(fēng)道。
[0014]優(yōu)選地,還包括PCB組件;
[0015]所述PCB組件連接所述散熱器;且所述PCB組件設(shè)置在所述風(fēng)道外側(cè)。
[0016]優(yōu)選地,所述風(fēng)扇固定板設(shè)置在所述殼體組件豎直方向的中間位置。
[0017]優(yōu)選地,所述風(fēng)道呈L形。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下的有益效果:
[0019]1、本實(shí)用新型利用固定在風(fēng)扇固定板上的風(fēng)扇將空氣從一側(cè)吸入吹向另一側(cè),在散熱器的周圍設(shè)置有風(fēng)道,空氣通過風(fēng)道全部從散熱器的表面流走,從而帶走散熱器的熱量,達(dá)到降溫的目的;
[0020]2、本實(shí)用新型中風(fēng)扇將風(fēng)道中的空氣吸入后吹向所述變壓器組件,經(jīng)所述下風(fēng)口排出,從而實(shí)現(xiàn)變壓器組件的散熱;
[0021]3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,布局合理,易于推廣。
【附圖說明】
[0022]通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
[0023]圖1為本實(shí)用新型的截面不意圖;
[0024]圖2為本實(shí)用新型一個(gè)方面的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖3為本實(shí)用新型另一個(gè)方面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中:
[0027]I 為PCB組件;
[0028]2為散熱器;
[0029]3為風(fēng)道;
[0030]4為風(fēng)扇;
[0031]5為風(fēng)扇固定板;
[0032]6為變壓器組件;
[0033]7為殼體組件;
[0034]8為側(cè)板;
[0035]9為上風(fēng)口;
[0036]10 為下風(fēng)口。
【具體實(shí)施方式】
[0037]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本實(shí)用新型,但不以任何形式限制本實(shí)用新型。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0038]在本實(shí)施例中,本發(fā)明提供的帶散熱風(fēng)道的輪式充電機(jī),包括殼體組件7、上風(fēng)口
9、下風(fēng)口 10、風(fēng)扇4、變壓器組件6以及風(fēng)道3;
[0039]其中,所述變壓器組件6設(shè)置在所述殼體組件7的底側(cè)面上;所述殼體組件7的上端部設(shè)置有所述上風(fēng)口 9,下端部設(shè)置有所述下風(fēng)口 10;所述下風(fēng)口 10設(shè)置在所述變壓器組件6的側(cè)面;
[0040]所述風(fēng)道3的上端連通所述上風(fēng)口 9,下端設(shè)置有所述風(fēng)扇4;當(dāng)所述風(fēng)扇4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),將空氣依次從所述上風(fēng)口 9、所述風(fēng)道3吸入后吹向所述變壓器組件6,經(jīng)所述下風(fēng)口 10排出。
[0041]作為一個(gè)優(yōu)先的實(shí)施方式,本發(fā)明提供的帶散熱風(fēng)道的輪式充電機(jī)還包括風(fēng)扇固定板5;
[0042]所述風(fēng)扇固定板5設(shè)置在所述殼體組件7內(nèi)側(cè),將所述殼體組件7分為上殼體和下殼體;
[0043]所述變壓器組件6設(shè)置在所述下殼體中;所述風(fēng)道3設(shè)置在所述上殼體中;所述上殼體設(shè)置有所述上風(fēng)口 9;所述下殼體設(shè)置有所述下風(fēng)口 10;
[0044]所述風(fēng)扇4設(shè)置在所述風(fēng)扇固定板5上。
[0045]作為一個(gè)優(yōu)先的實(shí)施方式,本發(fā)明提供的帶散熱風(fēng)道的輪式充電機(jī)還包括散熱器2;所述散熱設(shè)置在所述風(fēng)道3的入口處;
[0046]空氣通過所述散熱器2的表面流入所述風(fēng)道3。
[0047]作為一個(gè)優(yōu)先的實(shí)施方式,本發(fā)明提供的帶散熱風(fēng)道的輪式充電機(jī)還包括PCB組件I;
[0048]所述PCB組件I連接所述散熱器2;且所述PCB組件I設(shè)置在所述風(fēng)道外側(cè)。
[0049]作為一個(gè)優(yōu)先的實(shí)施方式,所述風(fēng)扇固定板設(shè)置在所述殼體組件7豎直方向的中間位置。
[0050]作為一個(gè)優(yōu)先的實(shí)施方式,所述風(fēng)道呈L形。
[0051]當(dāng)使用本實(shí)用新型提供的帶散熱風(fēng)道的輪式充電機(jī)時(shí),風(fēng)扇4往下吹風(fēng),空氣從(左、右)側(cè)板8的上風(fēng)口9進(jìn)去,在風(fēng)扇4的作用下,均勻經(jīng)過散熱器2表面,后向下吹到變壓器組件6。風(fēng)扇4不停的向下吹,使得殼體下部與外界產(chǎn)生一定的壓差,從而排出熱空氣,達(dá)到循環(huán)冷卻的目的。
[0052]以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是,本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改,這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶散熱風(fēng)道的輪式充電機(jī),其特征在于,包括殼體組件、上風(fēng)口、下風(fēng)口、風(fēng)扇、變壓器組件以及風(fēng)道; 其中,所述變壓器組件設(shè)置在所述殼體組件的底側(cè)面上;所述殼體組件的上端部設(shè)置有所述上風(fēng)口,下端部設(shè)置有所述下風(fēng)口;所述下風(fēng)口設(shè)置在所述變壓器組件的側(cè)面; 所述風(fēng)道的上端連通所述上風(fēng)口,下端設(shè)置有所述風(fēng)扇;當(dāng)所述風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),將空氣依次從所述上風(fēng)口、所述風(fēng)道吸入后吹向所述變壓器組件,經(jīng)所述下風(fēng)口排出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶散熱風(fēng)道的輪式充電機(jī),其特征在于,還包括風(fēng)扇固定板; 所述風(fēng)扇固定板設(shè)置在所述殼體組件內(nèi)側(cè),將所述殼體組件分為上殼體和下殼體; 所述變壓器組件設(shè)置在所述下殼體中;所述風(fēng)道設(shè)置在所述上殼體中;所述上殼體設(shè)置有所述上風(fēng)口;所述下殼體設(shè)置有所述下風(fēng)口; 所述風(fēng)扇設(shè)置在所述風(fēng)扇固定板上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶散熱風(fēng)道的輪式充電機(jī),其特征在于,還包括散熱器;所述散熱設(shè)置在所述風(fēng)道的入口處; 空氣通過所述散熱器的表面流入所述風(fēng)道。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶散熱風(fēng)道的輪式充電機(jī),其特征在于,還包括PCB組件; 所述PCB組件連接所述散熱器;且所述PCB組件設(shè)置在所述風(fēng)道外側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶散熱風(fēng)道的輪式充電機(jī),其特征在于,所述風(fēng)扇固定板設(shè)置在所述殼體組件豎直方向的中間位置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶散熱風(fēng)道的輪式充電機(jī),其特征在于,所述風(fēng)道呈L形。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種帶散熱風(fēng)道的輪式充電機(jī),包括殼體組件、上風(fēng)口、下風(fēng)口、風(fēng)扇、變壓器組件以及風(fēng)道;其中,所述變壓器組件設(shè)置在所述殼體組件的底側(cè)面上;所述殼體組件的上端部設(shè)置有所述上風(fēng)口,下端部設(shè)置有所述下風(fēng)口;所述下風(fēng)口設(shè)置在所述變壓器組件的側(cè)面;所述風(fēng)道的上端連通所述上風(fēng)口,下端設(shè)置有所述風(fēng)扇;當(dāng)所述風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),將空氣依次從所述上風(fēng)口、所述風(fēng)道吸入后吹向所述變壓器組件,經(jīng)所述下風(fēng)口排出。本實(shí)用新型利用固定在風(fēng)扇固定板上的風(fēng)扇將空氣從一側(cè)吸入吹向另一側(cè),在散熱器的周圍設(shè)置有風(fēng)道,空氣通過風(fēng)道全部從散熱器的表面流走,從而帶走散熱器的熱量,達(dá)到降溫的目的。
【IPC分類】H05K7/20, H02J7/00
【公開號(hào)】CN205335896
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521134282
【發(fā)明人】周君, 祝長(zhǎng)松, 王平
【申請(qǐng)人】上海廣為美線電源電器有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日
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