一種電機轉(zhuǎn)子及電機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及變頻壓縮機領(lǐng)域，具體涉及一種電機轉(zhuǎn)子及電機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的變頻壓縮機采用變頻電機，永磁體槽的形狀與所使用的永磁體的形狀相似，永磁體產(chǎn)生的磁場，通過轉(zhuǎn)子鐵心后，直接通過氣隙與定子鐵心形成回路，產(chǎn)生扭矩。
[0003]變頻壓縮機中，電機使用內(nèi)嵌式永磁同步電機轉(zhuǎn)子，如圖1所示，包括電機定子I與電機轉(zhuǎn)子2，電機轉(zhuǎn)子2包括轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸(未標出)與轉(zhuǎn)子鐵芯2，轉(zhuǎn)子鐵芯2上設置有四個V形永磁體槽21，永磁體槽21內(nèi)設置有永磁體，相鄰永磁體槽21內(nèi)設置永磁體的方向相反。
[0004]四個V形永磁體槽21沿轉(zhuǎn)子鐵芯2的周向設置，永磁體槽21與轉(zhuǎn)子鐵芯2邊緣之間設置兩對磁束整理槽22，在一定程度提高永磁體利用率，從而提高電機效率
[0005]本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于磁束整理槽的參數(shù)的設計，更加有效地引導磁束，提高永磁體利用率，從而提高電機效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的是提供一種電機轉(zhuǎn)子，通過設計磁束整理槽的參數(shù)，更加有效地引導磁束，提高永磁體利用率，從而提高電機效率。
[0007]本實用新型提供一種電機轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子鐵芯，轉(zhuǎn)子鐵芯上設置V形永磁體槽，永磁體槽內(nèi)設置有永磁體，永磁體槽與轉(zhuǎn)子鐵芯邊緣之間至少設置有第一磁束整理槽對與第二磁束整理槽對，第二磁束整理槽對與第一磁束整理槽對的對稱軸相同，且第一磁束整理槽對之間的距離小于第二磁束整理槽對之間的距離。
[0008]進一步地，所述第一磁束整理槽對的夾角為Al，所述第二磁束整理槽對的夾角為A2，且Al與A2滿足如下關(guān)系式:2.5*A1 < A2 < 3.5*A1。
[0009]進一步地，電機齒寬為Wl，永磁體槽的寬度為W3，且Wl與W3滿足如下關(guān)系式:0.2*Wl <W3<0.25*fflo
[0010]進一步地，所述第一磁束整理槽對中磁束整理槽與永磁體槽之間的距離為D，所述第一磁束整理槽對中磁束整理槽的寬度為W2，且D與W2滿足如下關(guān)系式:0.25*W2 <D<
0.29轉(zhuǎn)2。
[0011]進一步地，所述第二磁束整理槽對中磁束整理槽與所述永磁體槽之間的距離與所述第一磁束整理槽對中磁束整理槽與所述永磁體槽之間的距離相同，也為D。
[0012]進一步地，所述第一磁束整理槽對中磁束整理槽的寬度為W2，所述永磁體槽的寬度為W3，且W2與W3滿足如下關(guān)系式:0.25*W3 < W2 < 0.29*W3。
[0013]進一步地，所述第二磁束整理槽對中磁束整理槽的寬度與所述第一磁束整理槽對中磁束整理槽的寬度相同，也為W2。
[0014]進一步地，所述永磁體槽與所述轉(zhuǎn)子鐵芯邊緣之間還設置有第三磁束整理槽對，所述第三磁束整理槽對與所述第一磁束整理槽對的對稱軸相同，且所述第三磁束整理槽對之間的距離大于所述第二磁束整理槽對之間的距離。
[0015]進一步地，所述第三磁束整理槽對的夾角為A3，所述第二磁束整理槽對的夾角為A2，且A2與A3滿足如下關(guān)系式:2.5*A2 < A3 < 3.5*A2。
[0016]進一步地，所述第一、第二磁束整理槽對同側(cè)的磁束整理槽中心線的延長與外徑交點與中心點的連線的夾角為BI，所述第二、第三磁束整理槽對同側(cè)的磁束整理槽中心線的延長與外徑交點與中心點的連線的夾角為B2，且BI等于B2。
[0017]進一步地，所述永磁體槽與所述轉(zhuǎn)子鐵芯邊緣之間還設置有第四磁束整理槽對，所述第四磁束整理槽對與所述第一磁束整理槽對的對稱軸相同，所述第四磁束整理槽對之間的距離大于所述第三磁束整理槽對之間的距離。
[0018]進一步地，所述轉(zhuǎn)子鐵芯上兩個永磁體槽相鄰的部位設置有V形槽。
[0019]本實用新型還提供一種電機，包括上述電機轉(zhuǎn)子。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的電機轉(zhuǎn)子及電機具有以下有益效果:通過設計磁束整理槽的參數(shù)，更加有效地引導磁束，提高永磁體利用率，從而提高電機效率。
【附圖說明】
[0021]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中電機定子與電機轉(zhuǎn)子的示意圖；
[0022]圖2是本實用新型的一個實施例中的電機定子與電機轉(zhuǎn)子的示意圖；
[0023]圖3是圖2所不的電機轉(zhuǎn)子的局部放大圖；
[0024]圖4是圖2所示的電機定子與電機轉(zhuǎn)子的局部放大圖；
[0025]圖5是圖2所示的電機轉(zhuǎn)子的局部放大圖，示出磁束整理槽的相對中心點的夾角。
【具體實施方式】
[0026]如圖2所示，本實用新型提供一種電機，包括電機定子I與電機轉(zhuǎn)子2，電機轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸(未標出)與轉(zhuǎn)子鐵芯2，轉(zhuǎn)子鐵芯2上設置有六個V形永磁體槽21，永磁體槽21內(nèi)設置有永磁體，相鄰永磁體槽21內(nèi)設置永磁體的方向相反。
[0027]六個V形永磁體槽21沿轉(zhuǎn)子鐵芯2的周向設置，永磁體槽21與轉(zhuǎn)子鐵芯2邊緣之間設置三對磁束整理槽22，三對磁束整理槽22的對稱軸相同。
[0028]三對磁束整理槽22中，間距最小的為第一磁束整理槽對，第一磁束整理槽對的夾角為Al，間距居中的為第二磁束整理槽，第二磁束整理槽對的夾角為A2，間距最大的為第三磁束整理槽，第三磁束整理槽對的夾角為A3，夾角參數(shù)滿足以下關(guān)系式:
[0029]2.5*A1 <A2<3.5*A1；
[0030]2.5*A2<A3<3.5*A2o
[0031]第二、第三磁束整理槽對中磁束整理槽相對于中心點的夾角B2等于第一磁束整理槽對中磁束整理槽相對于中心點的夾角BI。
[0032]更詳細地說，如圖5所示，第一、第二磁束整理槽對同側(cè)的磁束整理槽中心線的延長與外徑交點與中心點的連線的夾角BI，等于第二、第三磁束整理槽對同側(cè)的磁束整理槽中心線的延長與外徑交點與中心點的連線的夾角B2。這樣使得磁束整理槽的分布更加均勾，更加有效地引導磁束，提尚永磁體利用率，從而提尚電機效率。
[0033]在另一個實施例中，永磁體槽21與轉(zhuǎn)子鐵芯2邊緣之間設置兩對磁束整理槽22，SP第一磁束整理槽對與第二磁束整理槽對，夾角參數(shù)滿足以下關(guān)系式:
[0034]2.5*Α1