扁平馬達(dá)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及電子技術(shù)中的扁平馬達(dá)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，電子設(shè)備中的移動終端市場占有量在不斷擴(kuò)大，移動終端都必須帶有震動效果，相應(yīng)的振動馬達(dá)成為移動終端不可或缺的器件，其市場占有量也在不斷的增大。同時，移動終端在向著小型化，超薄化方向發(fā)展，使得馬達(dá)采用了圓柱形扁平馬達(dá)，該類馬達(dá)的截面面積大，內(nèi)部可以安裝雙磁鋼，使得整個馬達(dá)的振動量符合使用需求。但是現(xiàn)在的扁平馬達(dá)連接方式一般都是焊接或FPC，因此馬達(dá)本體需自帶焊線或FPC，產(chǎn)線生產(chǎn)時費(fèi)時費(fèi)力，存在很高的不良率，而且線長規(guī)格不一，影響了馬達(dá)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，并且在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時需要考慮馬達(dá)理線的問題，不便于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，而FPC成本較高，并不適用與低成本的移動終端。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種扁平馬達(dá)，使得扁平馬達(dá)無需自帶焊線、FPC，從而使得扁平馬達(dá)在安裝時可與電子設(shè)備直接進(jìn)行組裝，為簡化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，降低設(shè)備成本提供可能性。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的實(shí)施方式提供了一種扁平馬達(dá)，包含:下蓋體、結(jié)合于下蓋體的上蓋體、第一絕緣件、第二絕緣件、以及振動組件；振動組件包含正極引線與負(fù)極引線；
[0005]第一絕緣件與振動組件依次設(shè)置于下蓋體；
[0006]正極引線與負(fù)極引線的其中之一連接于下蓋體的內(nèi)表面，另一個連接于上蓋體的內(nèi)表面；
[0007]第二絕緣件設(shè)置于上蓋體與下蓋體的結(jié)合部以電性絕緣上蓋體與下蓋體。
[0008]本實(shí)用新型實(shí)施方式相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，將振動組件包含的正極引線與負(fù)極引線分別連接于扁平馬達(dá)下蓋體的內(nèi)表面與上蓋體的內(nèi)表面，使得馬達(dá)上蓋體和下蓋體起到傳送電信號的作用，第一絕緣件起到很好的隔絕振動組件與下蓋體的作用，第二絕緣件起到電性絕緣上蓋體與下蓋體的作用，使得扁平馬達(dá)能夠正常工作，從而使得扁平馬達(dá)無需自帶焊線、FPC，并且扁平馬達(dá)在安裝時可與電子設(shè)備直接進(jìn)行組裝，為簡化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，降低設(shè)備成本提供可能性。
[0009]另外，第一絕緣件射出成型于下蓋體的內(nèi)表面或者通過黏膠層結(jié)合于下蓋體的內(nèi)表面。
[0010]另外，第一絕緣件為塑膠層或硅膠層。
[0011]另外，上蓋體具有上底壁以及由上底壁的邊緣延伸出來的上側(cè)壁；下蓋體具有下底壁以及由下底壁的邊緣延伸出來的下側(cè)壁；其中，上側(cè)壁與下側(cè)壁形成上蓋體與下蓋體的結(jié)合部，并將第二絕緣件夾持于上側(cè)壁與下側(cè)壁之間，從而增加密封性，并使得第二絕緣件起到襯墊、緩沖等作用。
[0012]另外，第二絕緣件射出成型于上側(cè)壁與下側(cè)壁的其中之一，上側(cè)壁與下側(cè)壁的其中另一個通過黏膠層結(jié)合于第二絕緣件。
[0013]另外，上側(cè)壁與下側(cè)壁分別通過黏膠層結(jié)合于第二絕緣件。
[0014]另外，第一絕緣件至少覆蓋下底壁，使得振動組件與下蓋體的下底壁電性絕緣，從而確保振動組件在工作時，不與下蓋體接觸，保證了振動組件的正常工作。
[0015]另外，扁平馬達(dá)還包含第三絕緣件，第三絕緣件設(shè)置于上蓋體的內(nèi)表面且至少覆蓋上底壁；進(jìn)一步保證了振動組件的正常工作。
[0016]另外，振動組件包含振子、以及分別固定于第一絕緣件的軟性電路板、磁鋼、轉(zhuǎn)軸；軟性電路板電性連接于磁鋼且具有正極引線與負(fù)極引線；振子可活動地套設(shè)于轉(zhuǎn)軸。
[〇〇17]另外，振動組件還包含電刷，電刷連接于軟性電路板且接觸磁鋼。
【附圖說明】
[0018]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式中的扁平馬達(dá)的結(jié)構(gòu)分解圖；
[0019]圖2a是根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式中的扁平馬達(dá)上蓋體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2b是根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式中的扁平馬達(dá)下蓋體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2c是根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式中的扁平馬達(dá)上蓋體與下蓋體結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式中的電子設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的各實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的闡述。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在本實(shí)用新型各實(shí)施方式中，為了使讀者更好地理解本申請而提出了許多技術(shù)細(xì)節(jié)。但是，即使沒有這些技術(shù)細(xì)節(jié)和基于以下各實(shí)施方式的種種變化和修改，也可以實(shí)現(xiàn)本申請各權(quán)利要求所要求保護(hù)的技術(shù)方案。
[0024]本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式涉及一種扁平馬達(dá)，如圖1所示。
[0025]扁平馬達(dá)包含:下蓋體16、結(jié)合于下蓋體的上蓋體11、第一絕緣件、第二絕緣件、以及振動組件；振動組件包含正極引線與負(fù)極引線。
[0026]上蓋體11具有上底壁以及由上底壁的邊緣延伸出來的上側(cè)壁111，下蓋體16具有下底壁以及由下底壁的邊緣延伸出來的下側(cè)壁161，上側(cè)壁111與下側(cè)壁161形成上蓋體11與下蓋體16的結(jié)合部，如圖2a至圖2c所示，(圖2b中標(biāo)號17用于標(biāo)識第一絕緣件；圖2c中標(biāo)號18用于標(biāo)識第二絕緣件)。將第二絕緣件18設(shè)置于上蓋體11與下蓋體16的結(jié)合部以電性絕緣上蓋體11與下蓋體16,并使得上蓋體11、下蓋體16形成密閉空間。
[0027]第二絕緣件18可以設(shè)置為夾持于上側(cè)壁111與下側(cè)壁161之間，上側(cè)壁111與下側(cè)壁161分別通過黏膠層結(jié)合于第二絕緣件18 ;或者第二絕緣件18為射出成型于上側(cè)壁111與下側(cè)壁161的其中之一，上側(cè)壁111與下側(cè)壁161的其中另一個通過黏膠層結(jié)合于第二絕緣件18。
[0028]正極引線與負(fù)極引線的其中之一連接于下蓋體16的內(nèi)表面，另一個連接于上蓋體11的內(nèi)表面，本實(shí)施方式中，正極引線連接上蓋體11的內(nèi)表面，負(fù)極引線連接于下蓋體16的內(nèi)表面。第一絕緣件17與振動組件依次設(shè)置于下蓋體16。其中，第一絕緣件17射出成型于下蓋體16的內(nèi)表面或者通過黏膠層結(jié)合于下蓋體16的內(nèi)表面，從而使得振動組件能夠不與下蓋體16接觸，從而確保振動組件能夠正常工作。
[0029]其中，第一絕緣件17可以設(shè)置為至少覆蓋下蓋體16的下底壁，第一絕緣件17可以為塑膠層或硅膠