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低壓電機(jī)端部拆線機(jī)的制作方法

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低壓電機(jī)端部拆線機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于低壓電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種低壓電機(jī)端部拆線機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]中小型電機(jī)定子繞組損壞后,往往采用原始笨重的起線方式將繞組從定子線槽內(nèi)起出進(jìn)行更換,但由于繞組間及繞組與定子間牢固的浸漆影響,使得繞組的起線操作異常艱難,且費(fèi)時(shí)費(fèi)力,效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種操作簡(jiǎn)便、效率高、適用范圍廣的低壓電機(jī)端部拆線機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種低壓電機(jī)端部拆線機(jī),包括底座、立柱、絲杠、可升降平臺(tái),立柱固定在底座上,可升降平臺(tái)安裝在立柱上且可沿立柱上、下滑動(dòng),立柱一側(cè)安裝絲杠,絲杠穿過(guò)可升降平臺(tái)上的螺紋孔,可升降平臺(tái)內(nèi)通過(guò)軸承分別安裝主軸、第一傳動(dòng)軸,電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸,主軸上安裝第一、第二傳動(dòng)齒輪,第一傳動(dòng)軸上安裝第三、第四傳動(dòng)齒輪,第三傳動(dòng)齒輪與第一傳動(dòng)齒輪嗤合,可升降平臺(tái)內(nèi)還安裝偏心傳動(dòng)軸,偏心傳動(dòng)軸上安裝第五傳動(dòng)齒輪和第一偏心齒輪,第五傳動(dòng)齒輪與第四傳動(dòng)齒輪嗤合,第一偏心齒輪與第二偏心齒輪嗤合,第二偏心齒輪安裝在絲杠上,可升降平臺(tái)的一側(cè)壁上固定導(dǎo)軌架,導(dǎo)軌架頂部安裝水平移動(dòng)齒條,導(dǎo)軌架上安裝切刀架,切刀架上安裝第二傳動(dòng)軸,第二傳動(dòng)軸的上端安裝第六傳動(dòng)齒輪,第六傳動(dòng)齒輪與水平移動(dòng)齒條嚙合,第二傳動(dòng)軸的下端伸出切刀架并安裝手動(dòng)輪,可升降平臺(tái)和導(dǎo)軌架上安裝第三傳動(dòng)軸,第三傳動(dòng)軸上安裝第七、第八傳動(dòng)齒輪,第七傳動(dòng)齒輪與第二傳動(dòng)齒輪嚙合,切刀架上安裝切割傳動(dòng)軸,切割傳動(dòng)軸上安裝第九傳動(dòng)齒輪,第九傳動(dòng)齒輪與第八傳動(dòng)齒輪嚙合,切割傳動(dòng)軸上安裝錐套,錐套下端安裝切刀片。
[0006]本實(shí)用新型低壓電機(jī)端部拆線機(jī),進(jìn)一步的,所述錐套下端插接錐柄,切刀片安裝在錐柄下端并通過(guò)螺母鎖緊。
[0007]本實(shí)用新型低壓電機(jī)端部拆線機(jī),進(jìn)一步的,所述立柱頂部固定連接板,絲杠上端安裝在連接板上。
[0008]本實(shí)用新型低壓電機(jī)端部拆線機(jī),進(jìn)一步的,所述電動(dòng)機(jī)安裝在可升降平臺(tái)的另一側(cè)壁上。
[0009]本實(shí)用新型低壓電機(jī)端部拆線機(jī),切割時(shí)操作工人轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)輪即可,操作簡(jiǎn)便,可迅速拆卸線圈,工作效率高,性能穩(wěn)定,安全可靠;可根據(jù)電機(jī)大小定子線圈高度,通過(guò)絲杠調(diào)節(jié)可升降平臺(tái)的高度,使切刀片與電機(jī)定子線圈切割位置對(duì)應(yīng),適用范圍廣。
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的低壓電機(jī)端部拆線機(jī)作進(jìn)一步說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型低壓電機(jī)端部拆線機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示,本實(shí)用新型低壓電機(jī)端部拆線機(jī)包括底座1、立柱2、絲杠3、可升降平臺(tái)4,立柱2固定在底座1上,可升降平臺(tái)4安裝在立柱2上且可沿立柱2上、下滑動(dòng),立柱2頂部固定連接板21,絲杠3上端安裝在連接板21上,絲杠3位于立柱2 —側(cè),絲杠3穿過(guò)可升降平臺(tái)4上的螺紋孔。
[0013]電動(dòng)機(jī)5安裝在可升降平臺(tái)4的一側(cè)壁上,電動(dòng)機(jī)5采用變頻電機(jī)??缮灯脚_(tái)4內(nèi)通過(guò)軸承分別安裝主軸41、第一傳動(dòng)軸42,電動(dòng)機(jī)5驅(qū)動(dòng)主軸41,主軸41上安裝第一、第二傳動(dòng)齒輪43、44,第一傳動(dòng)軸42上安裝第三、第四傳動(dòng)齒輪45、46,第三傳動(dòng)齒輪45與第一傳動(dòng)齒輪43嚙合,可升降平臺(tái)4內(nèi)還安裝偏心傳動(dòng)軸47,偏心傳動(dòng)軸47上安裝第五傳動(dòng)齒輪48和第一偏心齒輪49,第五傳動(dòng)齒輪48與第四傳動(dòng)齒輪46嚙合,第一偏心齒輪49與第二偏心齒輪50嚙合,第二偏心齒輪50安裝在絲杠3上。
[0014]可升降平臺(tái)4的另一側(cè)壁上通過(guò)螺栓固定導(dǎo)軌架6,導(dǎo)軌架6頂部安裝水平移動(dòng)齒條61,導(dǎo)軌架6上安裝切刀架7,切刀架7上安裝第二傳動(dòng)軸71,第二傳動(dòng)軸71的上端安裝第六傳動(dòng)齒輪72,第六傳動(dòng)齒輪72與水平移動(dòng)齒條61嚙合,第二傳動(dòng)軸71的下端伸出切刀架7并安裝手動(dòng)輪73。
[0015]可升降平臺(tái)4和導(dǎo)軌架6上安裝第三傳動(dòng)軸8,第三傳動(dòng)軸8上安裝第七、第八傳動(dòng)齒輪81、82,第七傳動(dòng)齒輪81與第二傳動(dòng)齒輪44嚙合,切刀架7上安裝切割傳動(dòng)軸9,切割傳動(dòng)軸9上安裝第九傳動(dòng)齒輪91,第九傳動(dòng)齒輪91與第八傳動(dòng)齒輪82嚙合。切割傳動(dòng)軸9上安裝錐套92,錐柄93插接在錐套92下端,切刀片10安裝在錐柄93下端并通過(guò)螺母94鎖緊。
[0016]本實(shí)用新型低壓電機(jī)端部拆線機(jī)工作過(guò)程為:
[0017]將電機(jī)11放置在底座1上,調(diào)節(jié)切刀片10上、下位置,第二傳動(dòng)齒輪44與第七傳動(dòng)齒輪81斷開(kāi),第一傳動(dòng)齒輪43與第三傳動(dòng)齒輪45嚙合,電動(dòng)機(jī)5帶動(dòng)主軸41轉(zhuǎn)動(dòng),經(jīng)第一傳動(dòng)齒輪43、第一傳動(dòng)軸42帶動(dòng)偏心傳動(dòng)軸47、第一偏心齒輪49轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)第二偏心齒輪50、絲杠3轉(zhuǎn)動(dòng),使可升降平臺(tái)4上、下移動(dòng),從而根據(jù)電機(jī)大小調(diào)節(jié)切刀片10的上、下位置,使切刀片10與電機(jī)端部線圈12切割位置對(duì)應(yīng)。
[0018]切割時(shí),第一傳動(dòng)齒輪43與第三傳動(dòng)齒輪45斷開(kāi),第二傳動(dòng)齒輪44與第七傳動(dòng)齒輪81嚙合,電動(dòng)機(jī)5帶動(dòng)主軸41轉(zhuǎn)動(dòng),經(jīng)第二傳動(dòng)齒輪44、第三傳動(dòng)軸8帶動(dòng)切割傳動(dòng)軸9、錐套92轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)切刀片10旋轉(zhuǎn),同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)輪73,第六傳動(dòng)齒輪72沿水平移動(dòng)齒條61移動(dòng),切刀架7沿導(dǎo)軌架6左、右移動(dòng),切刀片10旋轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行左、右移動(dòng),從而對(duì)電機(jī)端部線圈12進(jìn)行切割。
[0019]本實(shí)用新型低壓電機(jī)端部拆線機(jī)適用于中小型電機(jī)定子換線拆線。
[0020]本實(shí)用新型低壓電機(jī)端部拆線機(jī),切割時(shí)操作工人轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)輪即可,操作簡(jiǎn)便,可迅速拆卸線圈,工作效率高,性能穩(wěn)定,安全可靠;可根據(jù)電機(jī)大小定子線圈高度,通過(guò)絲杠調(diào)節(jié)可升降平臺(tái)的高度,使切刀片與電機(jī)定子線圈切割位置對(duì)應(yīng),適用范圍廣;可根據(jù)線圈類(lèi)型選擇合適的轉(zhuǎn)速,速度可調(diào)。
[0021]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低壓電機(jī)端部拆線機(jī),其特征在于:包括底座、立柱、絲杠、可升降平臺(tái),立柱固定在底座上,可升降平臺(tái)安裝在立柱上且可沿立柱上、下滑動(dòng),立柱一側(cè)安裝絲杠,絲杠穿過(guò)可升降平臺(tái)上的螺紋孔,可升降平臺(tái)內(nèi)通過(guò)軸承分別安裝主軸、第一傳動(dòng)軸、電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸,主軸上安裝第一、第二傳動(dòng)齒輪,第一傳動(dòng)軸上安裝第三、第四傳動(dòng)齒輪,第三傳動(dòng)齒輪與第一傳動(dòng)齒輪嚙合,可升降平臺(tái)內(nèi)還安裝偏心傳動(dòng)軸,偏心傳動(dòng)軸上安裝第五傳動(dòng)齒輪和第一偏心齒輪,第五傳動(dòng)齒輪與第四傳動(dòng)齒輪嚙合,第一偏心齒輪與第二偏心齒輪嚙合,第二偏心齒輪安裝在絲杠上, 可升降平臺(tái)的一側(cè)壁上固定導(dǎo)軌架,導(dǎo)軌架頂部安裝水平移動(dòng)齒條,導(dǎo)軌架上安裝切刀架,切刀架上安裝第二傳動(dòng)軸,第二傳動(dòng)軸的上端安裝第六傳動(dòng)齒輪,第六傳動(dòng)齒輪與水平移動(dòng)齒條嚙合,第二傳動(dòng)軸的下端伸出切刀架并安裝手動(dòng)輪, 可升降平臺(tái)和導(dǎo)軌架上安裝第三傳動(dòng)軸,第三傳動(dòng)軸上安裝第七、第八傳動(dòng)齒輪,第七傳動(dòng)齒輪與第二傳動(dòng)齒輪嚙合,切刀架上安裝切割傳動(dòng)軸,切割傳動(dòng)軸上安裝第九傳動(dòng)齒輪,第九傳動(dòng)齒輪與第八傳動(dòng)齒輪嚙合,切割傳動(dòng)軸上安裝錐套,錐套下端安裝切刀片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓電機(jī)端部拆線機(jī),其特征在于:所述錐套下端插接錐柄,切刀片安裝在錐柄下端并通過(guò)螺母鎖緊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低壓電機(jī)端部拆線機(jī),其特征在于:所述立柱頂部固定連接板,絲杠上端安裝在連接板上。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的低壓電機(jī)端部拆線機(jī),其特征在于:所述電動(dòng)機(jī)安裝在可升降平臺(tái)的另一側(cè)壁上。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于低壓電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,目的是提供一種操作簡(jiǎn)便、效率高、適用范圍廣的低壓電機(jī)端部拆線機(jī),包括底座、立柱、絲杠、可升降平臺(tái),立柱固定在底座上,可升降平臺(tái)安裝在立柱上且可沿立柱上、下滑動(dòng),立柱一側(cè)安裝絲杠,絲杠穿過(guò)可升降平臺(tái)上的螺紋孔,可升降平臺(tái)內(nèi)通過(guò)軸承分別安裝主軸、第一傳動(dòng)軸,電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸,主軸上安裝第一、第二傳動(dòng)齒輪,第一傳動(dòng)軸上安裝第三、第四傳動(dòng)齒輪,第三傳動(dòng)齒輪與第一傳動(dòng)齒輪嚙合,可升降平臺(tái)內(nèi)還安裝偏心傳動(dòng)軸,偏心傳動(dòng)軸上安裝第五傳動(dòng)齒輪和第一偏心齒輪,第五傳動(dòng)齒輪與第四傳動(dòng)齒輪嚙合,第一偏心齒輪與第二偏心齒輪嚙合,第二偏心齒輪安裝在絲杠上。
【IPC分類(lèi)】H02K15/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204967553
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520742171
【發(fā)明人】秦青彬
【申請(qǐng)人】河北新四達(dá)電機(jī)股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年9月23日
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