電機定子鐵心疊壓快速脹緊裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及到一種用于電機定子鐵心壓裝的工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的電機定子鐵心疊壓工藝一般采用如下方式:先將定子沖片依記號槽往心軸上疊片，疊片過程中需要階段性地左右搖動或抽動槽樣棒以對齊槽形尺寸，直至鐵心沖片全部套完達到設計要求的鐵心長度，然后使用雙缸液壓機的一個油缸通過心軸壓緊脹胎，以確保定子槽形整齊，再使用雙缸液壓機的另一個油缸以預定的壓力壓緊鐵心，并在壓緊狀態(tài)下采用扣片將定子鐵心緊固，最后松開油缸解除壓力，取出心軸和脹胎。
[0003]上述定子鐵心疊壓的缺點是:需要兩次使用雙缸液壓機加壓，且疊壓過程中需要操作者階段性地左右搖動或抽動槽樣棒以對齊槽形尺寸，工序繁瑣復雜、疊壓速度慢、生產(chǎn)效率低下。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種工序簡單、效率高的電機定子鐵心疊壓快速脹緊裝置。
[0005]為解決上述問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:電機定子鐵心疊壓快速脹緊裝置，包括工作平臺，工作平臺上固定有底板，所述底板上設置有脹胎，脹胎為由多個弧形的脹胎片構(gòu)成的近似圓形結(jié)構(gòu)，相鄰的脹胎片之間存在間隙，脹胎的內(nèi)部設置有心軸，心軸與用于驅(qū)動心軸上下移動的驅(qū)動裝置相連接，心軸的外壁與脹胎的內(nèi)壁相貼合，并且心軸的外壁為斜面，脹胎的外圈尺寸與電機定子鐵心相配合，電機定子鐵心設置在脹胎的外部，電機定子鐵心的下部設置有下定子壓圈，電機定子鐵心的上部設置有上定子壓圈，上定子壓圈的上部設置有上壓板，上壓板的上方設置有單缸液壓機。
[0006]作為優(yōu)選方案，所述脹胎的下部設置有裙邊，裙邊上方設置有下壓板，下壓板與底板相連接。
[0007]作為優(yōu)選方案，所述脹胎的外壁中設置有定位鍵。
[0008]作為優(yōu)選方案，所述用于驅(qū)動心軸上下移動的驅(qū)動裝置包括設置在工作平臺下方的液壓栗雙向頂桿，液壓栗雙向頂桿由液壓栗按鈕開關控制，心軸通過聯(lián)動桿穿透工作平臺后與液壓栗雙向頂桿相連接。
[0009]作為優(yōu)選方案，所述定子鐵心的定子槽內(nèi)設置有槽樣棒。
[0010]本實用新型的有益效果是:由于只需人工操縱液壓栗按鈕開關，液壓栗雙向頂桿即迅速通過聯(lián)動桿、心軸和脹胎將定子鐵心脹緊或松開，操作簡單省時，提高了定子鐵心壓裝速度和產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。另外，由于定子鐵心的脹緊采用液壓栗，定子鐵心的壓緊采用液壓機，因此該裝置只需使用單缸液壓機，從而簡化了壓裝設備。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1中K向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:1、工作平臺，2、底板，3、脹胎，31、裙邊，4、下壓板，5、心軸，6、液壓栗雙向頂桿，7、液壓栗按鈕開關，8、聯(lián)動桿，9、定子鐵心，10、上定子壓圈，11、下定子壓圈，12、上壓板，13、單缸液壓機，14、定位鍵，15、槽樣棒，16、扣片。
【具體實施方式】
[0014]下面通過具體實施例對本實用新型所述的一種電機定子鐵心疊壓快速脹緊裝置作進一步的詳細描述。
[0015]如圖1、圖2所示，電機定子鐵心疊壓快速脹緊裝置，包括工作平臺1，工作平臺I上固定有底板2，所述底板2上設置有脹胎3，脹胎3的下部設置有裙邊31，裙邊31上方設置有下壓板4，下壓板4與底板2相連接。脹胎3為由多個弧形的脹胎片構(gòu)成的近似圓形結(jié)構(gòu)，相鄰的脹胎片之間存在間隙，脹胎3的內(nèi)部設置有心軸5，心軸5與用于驅(qū)動心軸5上下移動的驅(qū)動裝置相連接，所述用于驅(qū)動心軸5上下移動的驅(qū)動裝置包括設置在工作平臺I下方的液壓栗雙向頂桿6，液壓栗雙向頂桿6由液壓栗按鈕開關7控制，心軸5通過聯(lián)動桿8穿透工作平臺I后與液壓栗雙向頂桿6相連接。心軸5的外壁與脹胎3的內(nèi)壁相貼合，并且心軸5的外壁為斜面，在本實施例中，心軸5的外壁為自下而上向下傾斜的斜面，脹胎3的外圈尺寸與電機定子鐵心9相配合，電機定子鐵心9設置在脹胎3的外部，電機定子鐵心9的下部設置有下定子壓圈11，電機定子鐵心9的上部設置有上定子壓圈10，上定子壓圈10的上部設置有上壓板12，上壓板12的上方設置有單缸液壓機13。
[0016]作為優(yōu)選方案，所述脹胎3的外壁中設置有定位鍵14。通過定位鍵14防止脹胎3沿環(huán)向轉(zhuǎn)動。
[0017]作為優(yōu)選方案，所述定子鐵心9的定子槽內(nèi)設置有槽樣棒15。通過槽樣棒15確保定子鐵心9的定子槽形對齊。
[0018]本實用新型的工作原理是:使用時，將下定子壓圈11置于下壓板4上，定子沖片依沖片外徑的記號槽套裝在脹胎3上，當定子沖片全部套裝完達到設計要求的定子鐵心9高度后，在定子鐵心9上方安裝上定子壓圈10和上壓板12。操縱液壓栗按鈕開關7，使液壓栗雙向頂桿6動作，通過聯(lián)動桿8使心軸5向下移動，通過斜面的作用，使脹胎3向外擴張，從而將定子鐵心9迅速被脹緊，接著使用單缸液壓機13使上壓板12下壓，將定子鐵心9自上而下壓緊，在定子鐵心9處于脹緊和壓緊的狀態(tài)下，使用扣片16將定子鐵心9緊固。最后再操縱液壓栗按鈕開關7，使液壓栗雙向頂桿6回到初始狀態(tài)，同時將單缸液壓機13復位，解除定子鐵心9的脹緊和壓緊狀態(tài)，從而可以取出定子鐵心9。
[0019]上述的實施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運用的實施例，而非用于限制本實用新型；應當指出，對于本領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.電機定子鐵心疊壓快速脹緊裝置，包括工作平臺，工作平臺上固定有底板，其特征在于:所述底板上設置有脹胎，脹胎為由多個弧形的脹胎片構(gòu)成的近似圓形結(jié)構(gòu)，相鄰的脹胎片之間存在間隙，脹胎的內(nèi)部設置有心軸，心軸與用于驅(qū)動心軸上下移動的驅(qū)動裝置相連接，心軸的外壁與脹胎的內(nèi)壁相貼合，并且心軸的外壁為斜面，脹胎的外圈尺寸與電機定子鐵心相配合，電機定子鐵心設置在脹胎的外部，電機定子鐵心的下部設置有下定子壓圈，電機定子鐵心的上部設置有上定子壓圈，上定子壓圈的上部設置有上壓板，上壓板的上方設置有單缸液壓機。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機定子鐵心疊壓快速脹緊裝置，其特征在于:所述脹胎的下部設置有裙邊，裙邊上方設置有下壓板，下壓板與底板相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電機定子鐵心疊壓快速脹緊裝置，其特征在于:所述脹胎的外壁中設置有定位鍵。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電機定子鐵心疊壓快速脹緊裝置，其特征在于:所述用于驅(qū)動心軸上下移動的驅(qū)動裝置包括設置在工作平臺下方的液壓栗雙向頂桿，液壓栗雙向頂桿由液壓栗按鈕開關控制，心軸通過聯(lián)動桿穿透工作平臺后與液壓栗雙向頂桿相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電機定子鐵心疊壓快速脹緊裝置，其特征在于:所述定子鐵心的定子槽內(nèi)設置有槽樣棒。
【專利摘要】本實用新型涉及一種電機定子鐵心疊壓快速脹緊裝置，包括工作平臺，工作平臺上固定有底板，所述底板上設置有脹胎，脹胎為由多個弧形的脹胎片構(gòu)成的近似圓形結(jié)構(gòu)，相鄰的脹胎片之間存在間隙，脹胎的內(nèi)部設置有心軸，心軸與用于驅(qū)動心軸上下移動的驅(qū)動裝置相連接，心軸的外壁與脹胎的內(nèi)壁相貼合，并且心軸的外壁為斜面，脹胎的外圈尺寸與電機定子鐵心相配合，電機定子鐵心設置在脹胎的外部，電機定子鐵心的下部設置有下定子壓圈，電機定子鐵心的上部設置有上定子壓圈，上定子壓圈的上部設置有上壓板，上壓板的上方設置有單缸液壓機。其操作簡單省時，提高了定子鐵心壓裝速度和產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，簡化了壓裝設備。
【IPC分類】H02K15/02
【公開號】CN204928505
【申請?zhí)枴緾N201520727738
【發(fā)明人】華德均, 鐘波, 劉繼洲
【申請人】江蘇吉泓達電機科技有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月18日