一種線性壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及線性壓縮機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種線性壓縮機(jī)的散熱結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]線性壓縮機(jī)由外定子、線圈、內(nèi)定子及動(dòng)子組成，動(dòng)子設(shè)置于外定子與內(nèi)定子之間的氣隙中，線圈為設(shè)置于外定子上的環(huán)形線圈。
[0003]線圈接通交流電后，線圈內(nèi)的環(huán)形電流在內(nèi)定子和外定子的氣隙中產(chǎn)生徑向往復(fù)交變的磁場(chǎng)。由于動(dòng)子設(shè)置于內(nèi)定子與外定子之間的氣隙中，因而在動(dòng)子的永磁體上產(chǎn)生沿中心軸方向往復(fù)交變的磁場(chǎng)力，從而推動(dòng)動(dòng)子及負(fù)載沿中心軸方向做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。
[0004]然而現(xiàn)有的線性壓縮機(jī)，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，隨著線性壓縮機(jī)內(nèi)部溫度升高，造成永磁體退磁，活塞堵轉(zhuǎn)，影響動(dòng)磁式直線電機(jī)的性能。
[0005]因而，本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于提供一種線性壓縮機(jī)，能夠提高內(nèi)外定子之間氣隙槽的空氣流通，有效降低線性壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)的內(nèi)部溫度，提高永磁體的抗退磁能力，從而提升線性壓縮機(jī)的性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種線性壓縮機(jī)，能夠提高內(nèi)外定子之間氣隙槽的空氣對(duì)流，有效降低線性壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)的內(nèi)部溫度，提高永磁體的抗退磁能力，從而提升線性壓縮機(jī)性能。
[0007]本實(shí)用新型提供一種線性壓縮機(jī)，包括外定子、線圈、內(nèi)定子、動(dòng)子、電機(jī)前端蓋以及排氣端蓋，動(dòng)子設(shè)置于外定子與內(nèi)定子之間的氣隙槽中，線圈設(shè)置于外定子上，電機(jī)前端蓋裝設(shè)于電機(jī)前端，排氣端蓋裝設(shè)于電機(jī)前端蓋上，在電機(jī)前端蓋對(duì)應(yīng)于氣隙槽的位置設(shè)置第一通孔，在排氣端蓋對(duì)應(yīng)于氣隙槽的位置設(shè)置第二通孔。
[0008]在電機(jī)前端蓋對(duì)應(yīng)于氣隙槽的位置設(shè)置第一通孔，在排氣端蓋對(duì)應(yīng)于氣隙槽的位置設(shè)置第二通孔，藉由氣隙槽、第一通孔與第二通孔形成散熱通道，當(dāng)線性壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，動(dòng)子在氣隙槽內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)空氣在散熱通道中來(lái)回流動(dòng)，達(dá)到氣隙槽內(nèi)外空氣對(duì)流的目的，從而有效降低線性壓縮機(jī)內(nèi)部溫度，避免溫度升高造成永磁體退磁，即提高永磁體的抗退磁能力，從而提升線性壓縮機(jī)性能。
[0009]進(jìn)一步地，第一通孔為一個(gè)或多個(gè)，設(shè)置多個(gè)時(shí)，增加了散熱通道的數(shù)目，能夠更加有效地降低線性壓縮機(jī)內(nèi)部溫度，避免溫度升高造成永磁體退磁。
[0010]進(jìn)一步地，第二通孔為一個(gè)或多個(gè)。
[0011 ] 進(jìn)一步地，第一通孔與第二通孔相互配合，其中，相互配合是指第一通孔與第二通孔的個(gè)數(shù)相同，一個(gè)第一通孔的中心點(diǎn)與一個(gè)第二通孔的中心點(diǎn)的連線與線性壓縮機(jī)的中心軸平行。
[0012]第一通孔與第二通孔相互配合，也就是一個(gè)第一通孔與一個(gè)第二通孔沿線性壓縮機(jī)的中心軸的方向設(shè)置，形成的散熱通道與線性壓縮機(jī)的中心軸平行；在動(dòng)子沿中心軸方向做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，能夠更有效地進(jìn)行空氣交換，從而降低線性壓縮機(jī)的內(nèi)部溫度，減小永磁體退磁。
[0013]進(jìn)一步地于，通孔為圓形、橢圓形、矩形、多邊形、菱形或它們的組合。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的線性壓縮機(jī)具有以下有益效果:
[0015](I)在電機(jī)前端蓋對(duì)應(yīng)于氣隙槽的位置設(shè)置第一通孔，在排氣端蓋對(duì)應(yīng)于氣隙槽的位置設(shè)置第二通孔，藉由所述氣隙槽、第一通孔與第二通孔形成散熱通道，當(dāng)線性壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，動(dòng)子在氣隙槽內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)空氣在散熱通道中來(lái)回流動(dòng)，達(dá)到氣隙槽內(nèi)外空氣對(duì)流的目的，從而有效降低線性壓縮機(jī)內(nèi)部溫度，避免溫度升高造成永磁體退磁，即提高永磁體的抗退磁能力，從而提升線性壓縮機(jī)性能；
[0016](2)第一通孔與第二通孔相互配合，也就是一個(gè)第一通孔與一個(gè)第二通孔沿線性壓縮機(jī)的中心軸的方向設(shè)置，形成的散熱通道與線性壓縮機(jī)的中心軸平行；在動(dòng)子沿中心軸方向做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，能夠更有效地進(jìn)行空氣交換，從而有效降低線性壓縮機(jī)內(nèi)部溫度，避免溫度升高造成永磁體退磁。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的線性壓縮機(jī)的剖視圖；
[0018]圖2是圖1所示的線性壓縮機(jī)的電機(jī)前端蓋的左視圖；
[0019]圖3是圖1所示的線性壓縮機(jī)的排氣端蓋的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于以下實(shí)施例。
[0021]如圖1所示，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的線性壓縮機(jī)，包括外定子、線圈、內(nèi)定子、動(dòng)子、電機(jī)前端蓋I以及排氣端蓋2，動(dòng)子設(shè)置于外定子與內(nèi)定子之間的氣隙中，線圈設(shè)置于外定子上，電機(jī)前端蓋I裝設(shè)于電機(jī)前端，排氣端蓋2裝設(shè)于電機(jī)前端蓋I上，在電機(jī)前端蓋I對(duì)應(yīng)于氣隙槽的位置設(shè)置第一通孔10，在排氣端蓋2對(duì)應(yīng)于氣隙槽的位置設(shè)置第二通孔20。
[0022]在電機(jī)前端蓋I對(duì)應(yīng)于氣隙槽的位置設(shè)置第一通孔10-，在排氣端蓋2對(duì)應(yīng)于氣隙槽的位置設(shè)置第二通孔20，藉由所述氣隙槽、第一通孔10與第二通孔20連通形成散熱通道，當(dāng)線性壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，動(dòng)子在氣隙槽內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)空氣在散熱通道中來(lái)回流動(dòng)，達(dá)到氣隙槽內(nèi)外空氣對(duì)流的目的，從而有效降低線性壓縮機(jī)內(nèi)部溫度，避免溫度升高造成永磁體退磁，即提高永磁體的抗退磁能力，從而提升線性壓縮機(jī)性能。
[0023]第一通孔10可以為一個(gè)或多個(gè)，設(shè)置多個(gè)時(shí)，增加了散熱通道的數(shù)目，能夠更加有效地降低線性壓縮機(jī)內(nèi)部溫度，避免溫度升高造成永磁體退磁。
[0024]本實(shí)施例中，第一通孔10為4個(gè)，如圖2所示。
[0025]第二通孔20可以為一個(gè)或多個(gè)，本實(shí)施例中，第二通孔20為4個(gè)，如圖3所示。
[0026]第一通孔10與第二通孔20相互配合，相互配合是指第一通孔10與第二通孔20的個(gè)數(shù)相同，一個(gè)第一通孔10的中心點(diǎn)與一個(gè)第二通孔20的中心點(diǎn)的連線與線性壓縮機(jī)的中心軸平行。
[0027]第一通孔10與第二通孔20相互配合，也就是一個(gè)第一通孔10與一個(gè)第二通孔20沿線性壓縮機(jī)的中心軸的方向設(shè)置，氣隙槽、第一通孔10以及第二通孔20連通所形成的散熱通道與線性壓縮機(jī)的中心軸平行；在動(dòng)子沿中心軸方向做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，能夠更有效地進(jìn)行內(nèi)外空氣交換，從而降低線性壓縮機(jī)內(nèi)部溫度，避免溫度升高造成永磁體退磁。
[0028]第一通孔10以及第二通孔20可以為圓形、橢圓形、矩形、多邊形、菱形或它們的組入口 ο
[0029]本發(fā)明提供的線性壓縮機(jī)，在電機(jī)前端蓋I以及排氣端蓋2上對(duì)應(yīng)于電機(jī)氣隙槽的位置設(shè)置多組通孔，以形成散熱通道，從而降低線性壓縮機(jī)內(nèi)部溫度，避免溫度升高造成永磁體退磁；設(shè)置于電機(jī)前端蓋I以及排氣端蓋2上的通孔相互配合，能夠更有效地進(jìn)行內(nèi)外空氣交換，從而降低線性壓縮機(jī)內(nèi)部溫度，避免溫度升高造成永磁體退磁，相應(yīng)提高永磁體的抗退磁能力，從而提升線性壓縮機(jī)性能。
[0030]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種線性壓縮機(jī)，包括外定子、線圈、內(nèi)定子、動(dòng)子、電機(jī)前端蓋以及排氣端蓋，所述動(dòng)子設(shè)置于所述外定子與所述內(nèi)定子之間的氣隙槽中，所述線圈設(shè)置于所述外定子上，所述電機(jī)前端蓋裝設(shè)于電機(jī)前端，所述排氣端蓋裝設(shè)于所述電機(jī)前端蓋上，其特征在于，在所述電機(jī)前端蓋對(duì)應(yīng)于所述氣隙槽的位置設(shè)置第一通孔，在所述排氣端蓋對(duì)應(yīng)于所述氣隙槽的位置設(shè)置第二通孔。2.如權(quán)利要求1所述的線性壓縮機(jī)，其特征在于，所述第一通孔為一個(gè)或多個(gè)。3.如權(quán)利要求1所述的線性壓縮機(jī)，其特征在于，所述第二通孔為一個(gè)或多個(gè)。4.如權(quán)利要求1所述的線性壓縮機(jī)，其特征在于，所述第一通孔與所述第二通孔相互配合，所述相互配合是指所述第一通孔與所述第二通孔的個(gè)數(shù)相同，一個(gè)所述第一通孔的中心點(diǎn)與一個(gè)所述第二通孔的中心點(diǎn)的連線與所述線性壓縮機(jī)的中心軸平行。5.如權(quán)利要求1所述的線性壓縮機(jī)，其特征在于，所述第一通孔以及所述第二為圓形、橢圓形、矩形、多邊形、菱形或它們的組合。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種線性壓縮機(jī)，包括外定子、線圈、內(nèi)定子、動(dòng)子、電機(jī)前端蓋以及排氣端蓋，動(dòng)子設(shè)置于外定子與內(nèi)定子之間的氣隙槽中，線圈設(shè)置于外定子上，電機(jī)前端蓋裝設(shè)于電機(jī)前端，排氣端蓋裝設(shè)于所述電機(jī)前端蓋上，在電機(jī)前端蓋對(duì)應(yīng)于氣隙槽的位置設(shè)置第一通孔，在排氣端蓋對(duì)應(yīng)于氣隙槽的位置設(shè)置第二通孔。本實(shí)用新型提供的線性壓縮機(jī)，電機(jī)前端蓋以及排氣端蓋對(duì)應(yīng)于氣隙槽的位置設(shè)置通孔，藉由氣隙槽、第一通孔與第二通孔形成散熱通道，當(dāng)線性壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，動(dòng)子在氣隙槽內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)空氣在散熱通道中來(lái)回流動(dòng)，達(dá)到氣隙槽內(nèi)外空氣對(duì)流的目的，從而有效降低線性壓縮機(jī)內(nèi)部溫度，避免溫度升高造成永磁體退磁。
【IPC分類】H02K5/20, H02K33/16
【公開(kāi)號(hào)】CN204615548
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520272030
【發(fā)明人】陳艷春, 劉春慧
【申請(qǐng)人】上海日立電器有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年4月29日