開關(guān)柜柜體型材的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種型材，尤其涉及一種開關(guān)柜柜體型材。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在電力系統(tǒng)中，低壓開關(guān)柜的柜體主要采用C型材、8MF型材等材料制做，型材在連接時(shí)有些部分需要采用焊接等工藝，施工工序較多且工藝復(fù)雜?，F(xiàn)有的型材需要的沖孔量較多，工作效率較低，加工模具磨損較重，模具使用壽命較短?，F(xiàn)有的型材均為20mm或25mm的模數(shù)結(jié)構(gòu)，且型材多為單邊結(jié)構(gòu)，加之沖孔較多，型材整體強(qiáng)度較差，在制做大容量斷路器柜體時(shí)，柜體強(qiáng)度明顯不足。同時(shí)，現(xiàn)有碳鋼板材加工的型材在連接時(shí)均為直接對(duì)接，所組裝而成的柜體會(huì)形成閉合的導(dǎo)磁回路，在遇到大電流、三相不平衡供電時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)及發(fā)熱現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種易于加工制作、便于連接組裝的開關(guān)柜柜體型材，此型材強(qiáng)度大，通用性好，能夠適應(yīng)大電流及三相不平衡供電。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種開關(guān)柜柜體型材，沿其長(zhǎng)度方向、不同位置具有相同的截面，其特征是，該截面各條折邊的寬度為L(zhǎng)或L的整數(shù)倍。
[0006]根據(jù)所述的開關(guān)柜柜體型材，其特征是，所述型材截面的折邊上沿型材的長(zhǎng)度方向開設(shè)有間距為L(zhǎng)或L整數(shù)倍的通孔。
[0007]根據(jù)所述的開關(guān)柜柜體型材，其特征是，所述型材截面的第一條折邊為雙折邊結(jié)構(gòu)。
[0008]根據(jù)所述的開關(guān)柜柜體型材，其特征是，所述型材的截面形狀為“G”型，該截面包括順序相連的第一條折邊、第二條折邊、第三條折邊和第四條折邊或順序相連的第一條折邊、第二條折邊、第三條折邊、第四條折邊和第五條折邊。
[0009]根據(jù)所述的開關(guān)柜柜體型材，其特征是，所述第一條折邊沿其寬度方向折彎、并與第二條折邊垂直，第二條折邊沿其寬度方向折彎、并與第三條折邊垂直，第三條折邊沿其寬度方向折彎、并與第四條折邊垂直，且第三條折邊與第一條折邊平行、第四條折邊與第二條折邊平行；第一條折邊采用雙折邊結(jié)構(gòu)，雙折邊部分的外端向外伸出至第二條折邊外側(cè)，第一條折邊與第二條折邊組成的形狀呈“T”形結(jié)構(gòu)；所述第一條折邊的、雙折邊部分的外端向外伸出后距離所述第二條折邊的距離為L(zhǎng)的一半。
[0010]根據(jù)所述的開關(guān)柜柜體型材，其特征是，所述在所述第一條折邊、第三條折邊和第四條折邊上沿型材的長(zhǎng)度方向沖有孔距為L(zhǎng)或L整數(shù)倍的安裝通孔；在所述第二條折邊上沿型材長(zhǎng)度方向最兩端沖有通孔，該通孔為沉孔。
[0011]根據(jù)所述的開關(guān)柜柜體型材，其特征是，所述第一條折邊沿其寬度方向折彎、并與第二條折邊垂直，第二條折邊沿其寬度方向折彎、并與第三條折邊垂直，第三條折邊沿其寬度方向折彎、并與第四條折邊垂直，且第三條折邊與第一條折邊平行、第四條折邊與第二條折邊平行；所述第四條折邊外端還連接有第五條折邊，第四條折邊沿其寬度方向折彎后與第五條折邊垂直，第五條折邊與所述第一條折邊在同一平面上、且與第三條折邊平行；第一條折邊采用雙折邊結(jié)構(gòu)，雙折邊部分的外端向外伸出至第二條折邊外側(cè)，第一條折邊與第二條折邊組成的形狀呈“T”形結(jié)構(gòu)；所述第一條折邊的、雙折邊部分的外端向外伸出后距離所述第二條折邊的距離為L(zhǎng)的一半。
[0012]根據(jù)所述的開關(guān)柜柜體型材，其特征是，在所述第一條折邊、第四條折邊和第五條折邊上沿型材的長(zhǎng)度方向沖有孔距為L(zhǎng)或L整數(shù)倍的安裝通孔；在所述第三條折邊上沿型材的長(zhǎng)度方向沖有孔距為L(zhǎng)或L整數(shù)倍的并柜通孔；第三條折邊上沿型材的長(zhǎng)度方向最兩端的并柜通孔為沉孔。
[0013]根據(jù)所述的開關(guān)柜柜體型材，其特征是，所述L大于25mm。
[0014]根據(jù)所述的開關(guān)柜柜體型材，其特征是，所述L為30mm。
[0015]本實(shí)用新型是一種30mm模數(shù)的G型型材，型材的各條折邊均為30mm的整數(shù)倍，便于連接組裝，其中一條折邊采用雙壓邊結(jié)構(gòu)，能有效增加型材的強(qiáng)度，便于組裝生產(chǎn)大容量開關(guān)柜。并且該型材各條折邊的沖孔也為30mm模數(shù)，通用性好，能夠有效減少?zèng)_孔數(shù)量，易于加工制作，提高工作效率，減少生產(chǎn)模具的磨損。此型材與配套的鋁三通連接件結(jié)合使用后，組裝的柜體無(wú)法形成閉合的導(dǎo)磁回路，便于加工額定電流在6300A及以上的開關(guān)柜柜體，適應(yīng)大電流及三相不平衡供電，不易產(chǎn)生振動(dòng)及發(fā)熱現(xiàn)象。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型所述立柱型材的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型所述立柱型材的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型所述立柱型材的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型所述立柱型材的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是本實(shí)用新型所述立柱型材的后視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6是本實(shí)用新型所述橫梁型材的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7是本實(shí)用新型所述橫梁型材的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖8是本實(shí)用新型所述橫梁型材的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖9是本實(shí)用新型所述橫梁型材的后視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖中:
[0026]1、第一條折邊；2、第二條折邊；3、第三條折邊；4、沉孔；5、第四條折邊；6、第五條折邊；7、安裝通孔；8、并柜通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0028]實(shí)施例一
[0029]—種開關(guān)柜柜體型材，如圖6至圖9所不，沿其長(zhǎng)度方向、不同位置具有相同的截面，所述的截面為“G”型，該截面包括順序相連的第一條折邊1、第二條折邊2、第三條折邊3和第四條折邊5，第一條折邊I沿其寬度方向折彎、并與第二條折邊2垂直，第二條折邊2沿其寬度方向折彎、并與第三條折邊3垂直，第三條折邊3沿其寬度方向折彎、并與第四條折邊5垂直，且第三條折邊3與第一條折邊I平行、第四條折邊5與第二條折邊2平行；第一條折邊I采用雙折邊結(jié)構(gòu)，雙折邊部分的外端向外伸出至第二條折邊2外側(cè)，第一條折邊I與第二條折邊2組成的形狀呈“T”形結(jié)構(gòu)，第一條折邊I的、雙折邊部分的外端向外伸出后距離第二條折邊2的距離為15mm。
[0030]在本實(shí)施例中，該型材做為橫梁型材使用，第一條折邊1、第二條折邊2、第三條折邊3和第四條折邊5的寬度為30mm或30mm的整數(shù)倍。
[0031]在第一條折邊1、第三條折邊3和第四條折邊5上沿型材的長(zhǎng)度方向沖有孔距為30mm或30mm整數(shù)倍的安裝通孔7，在第二條折邊2上沿型材長(zhǎng)度方向最兩端沖有通孔，且為沉孔4。
[0032]實(shí)施例二
[0033]—種開關(guān)柜柜體型材，如圖1至圖5所不，沿其長(zhǎng)度方向、不同位置具有相同的截面，所述的截面為“G”型，該截面包括順序相連的第一條折邊1、第二條折邊2、第三條折邊3和第四條折邊5，第一條折邊I沿其寬度方向折彎、并與第二條折邊2垂直，第二條折邊2沿其寬度方向折彎、并與第三條折邊3垂直，第三條折邊3沿其寬度方向折彎、并與第四條折邊5垂直，且第三條折邊3與第一條折邊I平行、第四條折邊5與第二條折邊2平行；第四條折邊5外端還連接有第五條折邊6，第四條折邊5沿其寬度方向折彎后與第五條折邊6垂直，第五條折邊6與所述第一條折邊I在同一平面上、且與第三條折邊3平行，第一條折邊I采用雙折邊結(jié)構(gòu)，雙折邊部分的外端向外伸出至第二條折邊2外側(cè)，第一條折邊I與第二條折邊2組成的形狀呈“T”形結(jié)構(gòu)，第一條折邊I的、雙折邊部分的外端向外伸出后距離第二條折邊2的距離為15mm。
[0034]在本實(shí)施例中，該型材做為立柱型材使用，第一條折邊1、第二條折邊2、第三條折邊3、第四條折邊5和第五條折邊6的寬度為30mm或30mm的整數(shù)倍。在第一條折邊1、第四條折邊5和第五條折邊6上沿型材的長(zhǎng)度方向沖有孔距為30mm或30mm整數(shù)倍的安裝通孔7，在第