本發(fā)明屬于石英石技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種sio2魚肚白花紋人造石英石板材及其制備方法。
背景技術(shù):
在建筑裝飾領(lǐng)域,石材以其美觀、高雅、裝飾性強(qiáng)等特點(diǎn)已成為主要裝飾材料之一。一直以來,天然大理石花紋豐富、自然,因其天然的裝飾效果、質(zhì)感而受到廣泛應(yīng)用,但由于存在資源有限,大面積鋪貼存在色差和不同程度的放射性超標(biāo),硬度低,容易劃花等問題,在一定程度上限制了其全方位的發(fā)展。
人造石英石是由石英砂粉為主要填料,以不飽和聚酯樹脂作為粘合劑,在真空狀況下高壓壓制成形、中溫狀態(tài)下定形的新型石材,其是一種無放射性污染、可重復(fù)利用的環(huán)保、綠色新型建材及裝飾材料。
人造石英石雖然色彩豐富艷麗、無輻射、耐磨、耐壓、抗刮傷、抗腐蝕、抗老化、防滲透,但是由于沒有大理石的天然紋理和色彩,使人造石英石檔次得不到大的提高。目前國(guó)內(nèi)外已有仿天然大理石的花紋板,但顏色相對(duì)呆板,紋理不自然。同時(shí),花紋類型人造石英石板材由于工藝復(fù)雜,生產(chǎn)效率低,并且板材在壓制過程中顏色容易相互滲透,不良率高,從而導(dǎo)致供貨少,售價(jià)高。
因此,有必要對(duì)現(xiàn)有的制備方法進(jìn)行升級(jí)改造或技術(shù)改造。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn),提供了一種具有天然大理石材紋理的sio2魚肚白花紋人造石英石板材及其制備方法,產(chǎn)品性能好,生產(chǎn)效率高,合格率高。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種sio2魚肚白花紋人造石英石板材,包括主料①主料40-70目石英砂、70-120目石英石、500目超白石英粉、275目石英粉、不飽和聚酯樹脂、有色顏料;
②輔料40-70目石英砂、70-120目石英石、500目超白石英粉、275目石英粉、不飽和聚酯樹脂、有色顏料;
③a色氣相sio2混合料、b色氣相sio2混合料、c色氣相sio2混合料;
④d色混合色漿;
⑤硅烷偶聯(lián)劑;固化劑;
進(jìn)一步,所述一種sio2魚肚白花紋人造石英石板材,其特征在于,按照重量份,所述①主料40-70目石英砂10-15份、70-120目石英石20-25份、500目超白石英粉1-5份、275目石英粉10-20份、有色顏料0.2份、不飽和樹脂5-10份;
②輔料40-70目石英砂5-10份、70-120目石英石10-15份、500目超白石英粉0.5-2份、275目石英粉5-10份、有色顏料0.05份、不飽和樹脂2-5份;
③a色氣相sio2混合料0.1-0.2份(有色顏料0.05份),b色氣相sio2混合料0.05-0.1份(有色顏料0.05份),c色氣相sio2混合料0.05-0.1份(有色顏料0.15份);
④d色混合色漿0.1-0.2份
⑤硅烷偶聯(lián)劑0.05-0.15份;固化劑0.05-0.15份
進(jìn)一步,所述一種sio2魚肚白花紋人造石英石板材,其特征在于:所述不飽和聚酯樹脂也可以是環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、丙烯酸樹脂和聚氨酯樹脂中的一種或多種。
進(jìn)一步,所述一種sio2魚肚白花紋人造石英石板材,其特征在于:所述有色顏料和混合色漿為無機(jī)顏料或有機(jī)顏料或色漿的一種或多種。
進(jìn)一步,所述一種sio2魚肚白花紋人造石英石板材,其特征在于:所述無機(jī)顏料為鈦白、中鉻黃、鐵黃、鐵紅、鐵藍(lán)、鎘紅、鎘黃、炭黑、鐵黑等無機(jī)顏料,所述有機(jī)顏料為大紅粉、偶氮黃、酞青綠或酞菁藍(lán),所述色漿為白漿、黑漿、大紅漿、酞青綠漿或酞菁藍(lán)漿。
進(jìn)一步,所述一種sio2魚肚白花紋人造石英石板材,其特征在于:所述固化劑為過氧化(2-乙基己酸)叔丁酯、過氧化甲乙酮、過氧化苯甲酸叔丁酯、過氧化二苯甲酰和脂肪多元胺中的一種或多種。
進(jìn)一步,所述一種sio2魚肚白花紋人造石英石板材,其特征在于:所述硅烷偶聯(lián)劑為γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、n-β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、n-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、n-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、苯胺甲基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷和γ-氯丙基三乙氧基硅烷中的一種或多種。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明所述一種sio2魚肚白花紋人造石英石板材及其制備方法,制作出來的人造石英石造型美觀,圖案鮮明,色彩獨(dú)特,豐富了人造石英石的種類和花樣,同時(shí)生產(chǎn)效率高,有效降低了產(chǎn)品的不良率,可批量化生產(chǎn)。
具體實(shí)施方式
以下對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
本發(fā)明,一種sio2魚肚白花紋人造石英石板材,包括如下原料:按照重量份:①主料40-70目石英砂13.5份、70-120目石英石21.5份、500目超白石英粉1.5份、275目石英粉15份、不飽和聚酯樹脂8.8份、有色顏料0.2份;
②輔料40-70目石英砂7.8份、70-120目石英石11份、500目超白石英粉1份、275目石英粉8份、不飽和聚酯樹脂4.5份、有色顏料0.05份;
③a色氣相sio2混合料5.5份(有色顏料0.05份),b色氣相sio2混合料0.5份(有色顏料0.05份),c色氣相sio2混合料0.5份(有色顏料0.15份);
④d色混合色漿0.2份;
⑤硅烷偶聯(lián)劑0.1份;固化劑0.1份;
一種sio2魚肚白花紋人造石英石板材的制備方法,包括以下步驟:
(1)按照配方稱取各料各組份;
(2)攪拌:①將步驟(1)所稱取主料的石英砂、石英粉、硅烷偶聯(lián)劑于雙行星式攪拌桶中預(yù)混合;將已混合好的固化劑、裝飾有色顏料和不飽和聚酯樹脂倒入雙行星式攪拌桶中進(jìn)行混合,然后加入石英粉進(jìn)行混合。攪拌頻率15~55hz,攪拌時(shí)間180~600s;
②將步驟(1)所稱取輔料的石英砂、石英粉、硅烷偶聯(lián)劑于雙行星式攪拌桶中預(yù)混合;將已混合好的固化劑、裝飾有色顏料和不飽和聚酯樹脂倒入雙行星式攪拌桶中進(jìn)行混合,然后加入石英粉進(jìn)行混合。攪拌頻率15~55hz,攪拌時(shí)間180~600s;
③將①和②混和好的主料與輔料于雙行星式攪拌桶中預(yù)混合;
④稱取1/3③所混合料于雙行星式攪拌桶中,加入a色氣相sio2混合料進(jìn)行低速攪拌至均勻;
⑤將④攪拌混合料于雙行星式攪拌桶中,加入b色氣相sio2混合料和c色氣相sio2混合料繼續(xù)攪拌,至攪拌料出現(xiàn)多層次顏色為止。
(3)布料:1:提前準(zhǔn)備好sio2魚肚白花紋模具放進(jìn)布料車內(nèi),然后將③混合好的物料送入打散機(jī)進(jìn)一步打散,進(jìn)入布料機(jī)內(nèi)布料,布料應(yīng)淹沒sio2魚肚白花紋模具;2.開動(dòng)預(yù)壓機(jī)對(duì)布好的料進(jìn)行預(yù)壓;3.提升布料車,把sio2魚肚白花紋模具提起與物料分離;4.將⑤混合所得混合料填充到sio2魚肚白花紋模具所挖空紋路中,將d色混合色漿淋到⑤所混合的混合料中,所淋色漿應(yīng)成線型;
(4)壓制:布料完成之后,在-0.1mpa的真空條件下經(jīng)壓制設(shè)備振動(dòng)壓制成型,壓力50~200t,振動(dòng)頻率30~55hz,時(shí)間60~600s;
(5)熱固化:經(jīng)振動(dòng)壓制后,進(jìn)入固化設(shè)備,在70~120℃的溫度下固化,固化時(shí)間為25~160分鐘;
(6)固化完成后,常溫放置待冷卻完全后進(jìn)入板材定厚機(jī)定厚,再經(jīng)過水磨拋光設(shè)備進(jìn)行拋光。
最后應(yīng)說明的是:以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,但是凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。