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無(wú)觸式高壓清洗車(chē)的制作方法

文檔序號(hào):8626247閱讀:487來(lái)源:國(guó)知局
無(wú)觸式高壓清洗車(chē)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械清洗技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種用于清洗太陽(yáng)能光伏板的無(wú)觸式高壓清洗車(chē)。
【背景技術(shù)】
[0002]伴隨著國(guó)家大力發(fā)展新型環(huán)保能源趨勢(shì),太陽(yáng)能光伏板發(fā)電已經(jīng)大面積的安裝使用,由于天氣原因,特別是太陽(yáng)強(qiáng)烈的西北地區(qū),在使用的過(guò)程中存在電池板表面被雨水、粉塵、泥土、細(xì)小的沙粒覆蓋,導(dǎo)致發(fā)電量逐步下降,因而損失企業(yè)投資的回報(bào)率,因此,需要對(duì)太陽(yáng)能光伏板進(jìn)行清掃。
[0003]現(xiàn)在市面上及各個(gè)太陽(yáng)能使用的企業(yè)采用的是兩種清洗方式,第一種是人工清洗,第二種是各個(gè)生產(chǎn)企業(yè)所生產(chǎn)的專(zhuān)業(yè)清洗車(chē)。
[0004]第一種人工清洗采用的是清水噴灑,然后用傳統(tǒng)的拖把在太陽(yáng)能光伏板上來(lái)回的擦拭,再用清水沖洗以達(dá)到最干凈的效果。人工清洗以組的形式,每組所配的人員5名,灑水車(chē)一輛,洗車(chē)機(jī)2臺(tái),柴油發(fā)電機(jī)一臺(tái),拖把無(wú)數(shù)。人工清洗的弊端是用人多,清洗效率低,用水量大,費(fèi)用高,速度慢,清洗完畢不能有效的處理表面殘留的水分,在太陽(yáng)光的直射下會(huì)形成凸透鏡的效果,造成表面附著水里礦物質(zhì)的殘留,清潔度達(dá)到90%以上,人工長(zhǎng)時(shí)間清洗容易造成光伏板表面磨損及刮花。進(jìn)過(guò)實(shí)際施工測(cè)算,每組人工單日清洗最大面積約為9000平方米,單日提高發(fā)電量6-8%。
[0005]第二種是市面上現(xiàn)有的清洗設(shè)備,各個(gè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的清洗設(shè)備達(dá)不到有效的清洗效果,現(xiàn)有的技術(shù)設(shè)備是采用清水噴灑,機(jī)械臂帶動(dòng)滾筒毛刷在太陽(yáng)能光伏板表面高速的旋轉(zhuǎn)擦拭,且機(jī)械臂的活動(dòng)范圍調(diào)整角度有限,只局限在固定式40度斜面的光伏板清洗,針對(duì)第二代可移動(dòng)旋轉(zhuǎn)式的光伏板是無(wú)法進(jìn)行清洗的?,F(xiàn)有設(shè)備的優(yōu)勢(shì)是用人工少,機(jī)械程度高,用水量少,效率快。弊端是噴灑水量較少,只能沖洗掉較少的粉塵,大部分殘留粉塵,還需滾筒旋轉(zhuǎn)毛刷貼服在太陽(yáng)能光伏板表面進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)清理,粉塵及細(xì)小的沙粒粘在毛刷上高速旋轉(zhuǎn)起來(lái),相當(dāng)于砂紙?jiān)诠夥灞砻娌潦?,極易造成光伏板表面的損傷,清洗完畢光伏板表面殘留著一部分的泥水,達(dá)不到有效的清洗效果,清潔度達(dá)到65%以上,且對(duì)施工場(chǎng)地平整度要求相當(dāng)高。其次是設(shè)備購(gòu)進(jìn)費(fèi)比較昂貴,一般是70萬(wàn)-120萬(wàn)元左右。進(jìn)過(guò)實(shí)際施工測(cè)算,設(shè)備單日清洗最大面積約為22000平方米,單日提高發(fā)電量2-4%。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而發(fā)明的一種用于清掃太陽(yáng)能光伏板的無(wú)觸式高壓清洗車(chē)。
[0007]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種無(wú)觸式高壓清洗車(chē),包括汽車(chē)底盤(pán),其特征在于:汽車(chē)底盤(pán)前部為駕駛室,駕駛室后方設(shè)置有主發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓泵、柱塞水泵、霧化泵和副旋轉(zhuǎn)底盤(pán),副旋轉(zhuǎn)底盤(pán)位于汽車(chē)底盤(pán)的中線(xiàn)上,汽車(chē)底盤(pán)位于副旋轉(zhuǎn)底盤(pán)后方的位置上設(shè)置有清洗液水罐和普通水罐,汽車(chē)底盤(pán)位于普通水罐后方的位置上設(shè)置有主旋轉(zhuǎn)底盤(pán),汽車(chē)底盤(pán)上設(shè)置有高壓氣泵、高壓氣罐、液壓閥塊和液壓油箱,
[0008]所述的副旋轉(zhuǎn)底盤(pán)包括副液壓馬達(dá)、副機(jī)座、軸承、第一機(jī)械臂、第二機(jī)械臂和第一刀架體,副液壓馬達(dá)的油路與液壓泵相連接,主發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)液壓泵轉(zhuǎn)動(dòng),液壓泵帶動(dòng)副液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng),副液壓馬達(dá)的輸出軸上為錐齒輪,所述的副機(jī)座包括錐齒盤(pán)和垂直于錐齒盤(pán)上盤(pán)面的第一支撐桿,錐齒盤(pán)的軸線(xiàn)上設(shè)置有軸承,錐齒盤(pán)通過(guò)軸承與汽車(chē)底盤(pán)相連接,副液壓馬達(dá)上的錐齒輪與錐齒盤(pán)嚙合,第一支撐桿與第一機(jī)械臂通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)副相連接,第一支撐桿和第一機(jī)械臂之間設(shè)置有第一液壓缸,第一機(jī)械臂與第二機(jī)械臂之間通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)副相連接,所述的第二機(jī)械臂為伸縮式液壓缸,第一機(jī)械臂與第二機(jī)械臂的缸筒之間設(shè)置有第二液壓缸,第二機(jī)械臂與第一刀架體之間通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)副相連接,第二機(jī)械臂的油缸桿與第一刀架體之間設(shè)置有第三液壓缸,所述的第一刀架體為長(zhǎng)桿狀,第一刀架體上設(shè)置有霧化噴頭,霧化噴頭通過(guò)管路與霧化泵的輸出端相連接,霧化泵的輸入端設(shè)置在清洗液水罐中,霧化泵由主發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng),第一液壓缸、第二液壓缸、第二機(jī)械臂和第三液壓缸的油路均與液壓閥塊相連接,液壓閥塊與液壓泵的輸出端相連接,液壓泵的輸入端設(shè)置在液壓油箱中,液壓泵有主發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng);
[0009]所述的主旋轉(zhuǎn)底盤(pán)包括主液壓馬達(dá)、主機(jī)座、軸承、第三機(jī)械臂、第四機(jī)械臂和第二刀架體,主液壓馬達(dá)的油路與液壓泵相連接,主發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)液壓泵轉(zhuǎn)動(dòng),液壓泵帶動(dòng)主液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng),主液壓馬達(dá)的輸出軸上為錐齒輪,所述的主機(jī)座包括錐齒盤(pán)和垂直于錐齒盤(pán)上盤(pán)面的第二支撐桿,錐齒盤(pán)的軸線(xiàn)上設(shè)置有軸承,錐齒盤(pán)通過(guò)軸承與汽車(chē)底盤(pán)相連接,主液壓馬達(dá)上的錐齒輪與錐齒盤(pán)嚙合,第二支撐桿與第三機(jī)械臂通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)副相連接,第二支撐桿和第三機(jī)械臂之間設(shè)置有第四液壓缸,第三機(jī)械臂與第四機(jī)械臂之間通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)副相連接,所述的第四機(jī)械臂為伸縮式液壓缸,第三機(jī)械臂與第四機(jī)械臂的缸筒之間設(shè)置有第五液壓缸,第四機(jī)械臂與第二刀架體之間通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)副相連接,第四機(jī)械臂的油缸桿與第二刀架體之間設(shè)置有第六液壓缸,所述的第二刀架體為包括三根相互平行的長(zhǎng)桿,中間的一根長(zhǎng)桿上設(shè)置有聞壓水噴頭,外側(cè)的兩根長(zhǎng)桿上設(shè)置有聞壓氣噴頭,聞壓水噴頭通過(guò)管路與柱塞水泵的輸出端相連接,柱塞水泵的輸入端與普通水罐相連接,柱塞水泵由主發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng),高壓氣噴頭通過(guò)管路與高壓氣罐的輸出端相連接,高壓氣罐的輸入端與高壓氣泵相連接,高壓氣泵由汽車(chē)底盤(pán)的輸出軸提供動(dòng)力,第四液壓缸、第五液壓缸、第四機(jī)械臂和第六液壓缸的油路均與液壓閥塊相連接,液壓閥塊與液壓泵的輸出端相連接,液壓泵的輸入端設(shè)置在液壓油箱中,液壓泵有主發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)。
[0010]所述的液壓閥塊上設(shè)置有無(wú)線(xiàn)電控制模塊。
[0011]所述的清洗液水罐和普通水罐均由厚度為3毫米的鋼板焊接而成,清洗液水罐和普通水罐內(nèi)側(cè)設(shè)置有防銹層。
[0012]所述的第一機(jī)械臂和第三機(jī)械臂上設(shè)置有監(jiān)控?cái)z像頭。
[0013]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):設(shè)備行進(jìn)當(dāng)中副旋轉(zhuǎn)底盤(pán)上的霧化噴頭先噴一定比例的清洗液,進(jìn)行侵泡分解太陽(yáng)能光伏板表面存在的粉塵、細(xì)小的沙粒、及雨水蒸發(fā)后殘留的礦物質(zhì),侵泡時(shí)間約為兩秒鐘,再由緩慢行駛經(jīng)過(guò)的主旋轉(zhuǎn)底盤(pán)上的設(shè)置斜度為45度、150公斤壓力的高壓水刀噴射性清洗,最后由設(shè)置斜度為45度的高壓氣刀進(jìn)行吹干處理,可一次性達(dá)到最佳清洗效果,清潔度達(dá)到92%以上。針對(duì)第二代可移動(dòng)旋轉(zhuǎn)式的光伏板可以通過(guò)調(diào)整各機(jī)械臂的角度,以達(dá)到最好的清洗效果。
[0014]無(wú)觸式高壓清洗車(chē)的性能體現(xiàn)在:用人工少、用水量少、效率高、不接觸光伏板表面施工,不會(huì)造成光伏板的損傷。進(jìn)過(guò)實(shí)際施工測(cè)算,無(wú)觸式高壓清洗車(chē)單日清洗最大面積約為34000平方米,單日提高發(fā)電量為7-10%。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本裝置的模塊化示意圖。
[0016]圖2為本裝置的俯視方向的示意圖。
[0017]圖3為本裝置的主視方向清洗太陽(yáng)能光伏板時(shí)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例1,如圖1、圖2和圖3所示,一種無(wú)觸式高壓清洗車(chē),包括汽車(chē)底盤(pán)1,汽車(chē)底盤(pán)I前部為駕駛室,駕駛室后方設(shè)置有外置的主發(fā)動(dòng)機(jī)2、液壓泵3、柱塞水泵4、霧化泵5和副旋轉(zhuǎn)底盤(pán)6,副旋轉(zhuǎn)底盤(pán)6位于汽車(chē)底盤(pán)I的中線(xiàn)上,汽車(chē)底盤(pán)位于副旋轉(zhuǎn)底盤(pán)6后方的位置上設(shè)置有清洗液水罐7和普通水罐8,所述的清洗液水罐7和普通水罐8通過(guò)3毫米鋼板焊接而成,清洗液水罐7和普通水罐9內(nèi)部采用防腐、防銹處理,汽車(chē)底盤(pán)I位于普通水罐8后方的位置上設(shè)置有主旋轉(zhuǎn)底盤(pán)9,汽車(chē)底盤(pán)I上設(shè)置有高壓氣泵10、高壓氣罐11、液壓閥塊12和液壓油箱13。
[0019]所述的副旋轉(zhuǎn)底盤(pán)6包括副液壓馬達(dá)61、副機(jī)座62、軸承、第一機(jī)械臂63、第二機(jī)械臂64和第一刀架體65,副液壓馬達(dá)61的油路與液壓泵3相連接,主發(fā)動(dòng)機(jī)2帶動(dòng)液壓泵3轉(zhuǎn)動(dòng),液壓泵3帶動(dòng)副液壓馬達(dá)61轉(zhuǎn)動(dòng)
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