一種多維減震式智能電力配電柜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種多維減震式智能電力配電柜，包括配電柜主體、散熱裝置、減震裝置和調(diào)節(jié)支座；配電柜主體位于減震裝置正上方，散熱裝置分別安裝在配電柜主體左端面下側(cè)和配電柜主體右端面上側(cè)，調(diào)節(jié)支座位于減震裝置正下方，且調(diào)節(jié)支座與減震裝置之間固連。本發(fā)明的多維減震機構(gòu)為四自由度對稱并聯(lián)機構(gòu)，且其采用?UPS??RPS的并聯(lián)機構(gòu)形式，其能實現(xiàn)沿X軸和Z軸移動以及繞X軸和繞Y軸的轉(zhuǎn)動共四個自由度方向的運動，充分利用并聯(lián)機構(gòu)的承載能力大和減震效果好的優(yōu)點，且可實現(xiàn)多維減震的效果，同時通過驅(qū)動裝置進一步增大了多維減震機構(gòu)的減震能力，避免了本發(fā)明在現(xiàn)場安裝或搬運過程產(chǎn)生的震動造成的元器件損壞的問題。
【專利說明】
一種多維減震式智能電力配電柜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電力設(shè)備領(lǐng)域，具體的說一種多維減震式智能電力配電柜。
【背景技術(shù)】
[0002]配電柜是由鋼材質(zhì)加工而成用來保護元器件正常工作的柜子，配電柜制作材料一般分為熱乳鋼板和冷乳鋼板兩種，冷乳鋼板相對熱乳鋼板更材質(zhì)柔軟，更適合配電柜的制作，配電柜用途廣泛，主要用于化工行業(yè)、環(huán)保行業(yè)、電力系統(tǒng)、冶金系統(tǒng)、核電行業(yè)、消防安全監(jiān)控和交通行業(yè)等等。目前電力配電柜的設(shè)計和制作存在以下問題:
[0003](I)由于電力配電柜都需要現(xiàn)場安裝，在搬運和安裝過程中都會產(chǎn)生一定的震動，而且電力配電柜內(nèi)放置的都是元器件，元器件經(jīng)過震動后極易損壞，配電柜必須具有減震結(jié)構(gòu)或者設(shè)施，但是現(xiàn)在配電柜多采用墊片，減震效果差；
[0004](2)目前配電柜都是通過地腳螺栓進行安裝在某一固定位置，不能移動，這樣限制了配電柜的使用，因為在施工現(xiàn)場或者室內(nèi)環(huán)境下，有時因為使用需要或者現(xiàn)場變動需要對配電柜進行位置調(diào)動，以及在安裝過程中也會伴有微小位置調(diào)動等，但是目前配電柜不具有此功能；
[0005](3)配電柜內(nèi)的元器件多是無間歇的工作，而且配電柜空間窄小，所以配電柜內(nèi)溫度較高，存在極大的爆炸安全隱患，而且高溫環(huán)境也加快了元器件的損壞；
[0006](4)目前的配電柜安裝需要先開鑿平地，安裝工程量比較大，不能滿足在非平坦地區(qū)的安裝，安裝環(huán)境和地勢限制性較大；
[0007](5)目前配電柜不帶有照明功能，當夜間出現(xiàn)故障需要進行維修或者檢測時，給電工帶來了極大的不便，存在操作維修隱患。
[0008]鑒于以上問題，本發(fā)明提供了一種多維減震式智能電力配電柜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種多維減震式智能電力配電柜。
[0010]本發(fā)明所要解決其技術(shù)問題所采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。
[0011]—種多維減震式智能電力配電柜，包括配電柜主體、散熱裝置、減震裝置和調(diào)節(jié)支座;所述的配電柜主體位于減震裝置正上方，散熱裝置數(shù)量為二，且散熱裝置分別安裝在配電柜主體左端面下側(cè)和配電柜主體右端面上側(cè)，調(diào)節(jié)支座位于減震裝置正下方，且調(diào)節(jié)支座與減震裝置之間固連。
[0012]所述的配電柜主體包括柜體、隔板、前側(cè)封板、鎖緊螺栓、柜門和鉸鏈;所述的柜體呈矩形空心柱體結(jié)構(gòu)，柜體下端設(shè)置有底板，柜體前端開口，柜體上端設(shè)置有遮板，且遮板呈弧狀結(jié)構(gòu)，弧形狀的遮板可避免雨水和積雪的堆積，柜體左端面下側(cè)和右端面上側(cè)均分別開設(shè)有透風口，柜體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有安裝柱和掛鉤，安裝柱和掛鉤用于控制元器件以及電線電纜的安裝和固定;所述的隔板數(shù)量為二，隔板沿柜體的橫向中心軸線分別對稱固定在柜體的上下兩端，且隔板上均勻開設(shè)有漏風孔，通過在隔板上設(shè)置漏風孔提高了柜體內(nèi)空氣的流動性;所述的前側(cè)封板分別位于柜體前端的上方和下方，且前側(cè)封板與柜體之間通過鎖緊螺栓進行連接固定，柜門位于前側(cè)封板之間，柜門與柜體之間通過鉸鏈相連接，且柜門前端面上設(shè)置有拉手。
[0013]進一步，所述的散熱裝置包括透風通道、連接通道、轉(zhuǎn)動鉸鏈、固定座和角度調(diào)節(jié)機構(gòu);所述的透風通道前端為矩形空心柱體結(jié)構(gòu)，透風通道后端為弧狀空心柱體結(jié)構(gòu)，透風通道后端與連接通道前端之間通過轉(zhuǎn)動鉸鏈相連接，連接通道后端與柜體上的透風口相連接，固定座呈條形狀結(jié)構(gòu)，固定座位于連接通道上端面上，角度調(diào)節(jié)機構(gòu)數(shù)量為三，角度調(diào)節(jié)機構(gòu)下端與固定座相連接，角度調(diào)節(jié)機構(gòu)上端與柜體相連接;配電柜主體內(nèi)的元器件多是無間歇的工作，而且配電柜主體空間窄小，空氣流動性差，配電柜主體內(nèi)溫度較高，存在極大的爆炸安全隱患，而且高溫環(huán)境也加快了元器件的損壞，在配電柜主體內(nèi)的空氣存在分層現(xiàn)象，熱空氣密度小于冷空氣密度，因此，熱空氣積聚在配電柜主體內(nèi)的上方，冷空氣積聚在配電柜主體內(nèi)的下方，而且配電柜主體內(nèi)的整體空氣密度略小于室外空氣密度，通過熱脹冷縮和空氣對流的原理，室外的冷空氣通過散熱裝置進入配電柜主體內(nèi)，并與配電柜主體內(nèi)的熱空氣進行交換混合，最后通過散熱裝置排出，降低了配電柜主體內(nèi)的溫度，提高了本發(fā)明的安全性能，且透風通道整體水平角度傾斜往下，防止了日常雨水進入到配電柜主體內(nèi)部，從而造成元器件燒壞的情況。
[0014]進一步，所述的減震裝置包括外罩和多維減震機構(gòu)，外罩下端為框體結(jié)構(gòu)，外罩上端的前后側(cè)分別設(shè)置有前導(dǎo)軌和后導(dǎo)軌，前導(dǎo)軌和后導(dǎo)軌均呈L型結(jié)構(gòu)，且前導(dǎo)軌高度略低于后導(dǎo)軌高度，多維減震機構(gòu)數(shù)量為四，多維減震機構(gòu)均勻安裝在外罩內(nèi)部，多維減震機構(gòu)包括包括定平臺、動平臺、第一支鏈、第二支鏈和驅(qū)動裝置;所述的定平臺和動平臺均為圓盤狀結(jié)構(gòu)，且動平臺位于定平臺正上方;所述的第一支鏈和第二支鏈的數(shù)量均為二，第一支鏈和第二支鏈均位于定平臺和動平臺之間，第一支鏈和第二支鏈的兩端均分別與定平臺和動平臺相連接，且第一支鏈和第二支鏈的水平安裝角度為90度;所述的驅(qū)動裝置位于定平臺和動平臺之間，且驅(qū)動裝置與定平臺上端面相固定;所述的第一支鏈包括第一耳座、虎克鉸、第一升降桿、第一球鉸鏈、第一連接柱和第一振動彈簧;所述的第一耳座固定在定平臺上端面上，第一耳座與第一升降桿下端之間采用虎克鉸進行連接，第一升降桿上端與第一球鉸鏈相連接，第一球鉸鏈通過第一連接柱固定在動平臺的下端面上，第一振動彈簧繞套在第一升降桿上;所述的第二支鏈包括第二耳座、轉(zhuǎn)動銷、第二升降桿、第二球鉸鏈、第二連接柱和第二振動彈簧;所述的第二耳座固定在定平臺上端面上，第二耳座與第二升降桿下端之間采用轉(zhuǎn)動銷進行連接，第二升降桿上端與第二球鉸鏈相連接，第二球鉸鏈通過第二連接柱固定在動平臺的下端面上，第二振動彈簧繞套在第二升降桿上;所述的驅(qū)動裝置包括升降基座、轉(zhuǎn)臺、伸縮桿、固定盤、驅(qū)動彈簧和固定臺，伸縮桿、固定盤、驅(qū)動彈簧和固定臺的數(shù)量均為四；所述的升降基座下端固定在定平臺上端面中心位置處，轉(zhuǎn)臺安裝在升降基座上端，伸縮桿分別對稱布置在轉(zhuǎn)臺外圍，伸縮桿一端與轉(zhuǎn)臺外側(cè)壁相連接，伸縮桿另一端與固定盤相連接，驅(qū)動彈簧一端固定在固定盤上，驅(qū)動彈簧另一端與固定臺相連接，固定臺分別固定在第一升降桿和第二升降桿的外側(cè)壁上。本發(fā)明的多維減震機構(gòu)為四自由度對稱并聯(lián)機構(gòu)，且其采用-UPS--RPS的并聯(lián)機構(gòu)形式，其能實現(xiàn)沿X軸和Z軸移動以及繞X軸和繞Y軸的轉(zhuǎn)動共四個自由度方向的運動，且四個自由度均獨立，通過四個自由度也可以協(xié)調(diào)工作，充分利用并聯(lián)機構(gòu)的承載能力大和減震效果好的優(yōu)點，且可實現(xiàn)多維減震的效果，同時通過驅(qū)動裝置進一步增大了多維減震機構(gòu)的減震能力，避免了本發(fā)明在現(xiàn)場安裝或搬運過程產(chǎn)生的震動造成的元器件損壞的問題，有效的保護了本發(fā)明。
[0015]進一步，所述的調(diào)節(jié)支座包括橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)、縱向調(diào)節(jié)機構(gòu)和調(diào)節(jié)柱;所述的橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)位于縱向調(diào)節(jié)機構(gòu)正下方，調(diào)節(jié)柱數(shù)量為四，調(diào)節(jié)柱分別對稱固定在橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)下端面的四個頂角處;所述的橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)包括橫向底架、橫向滑軌、橫向滑塊、橫向軸承、橫向絲杠、橫向轉(zhuǎn)輪和橫向螺母;所述的橫向滑軌分別對稱固定在橫向底架的左右兩側(cè)，橫向滑塊安裝在橫向滑軌上，橫向軸承分別對稱固定在橫向底架的前后兩側(cè)，橫向絲杠通過橫向軸承進行固定，橫向轉(zhuǎn)輪固定在橫向絲杠末端處，橫向螺母安裝在橫向絲桿中部位置處，且橫向螺母上端為平面結(jié)構(gòu);通過轉(zhuǎn)動橫向轉(zhuǎn)輪帶動橫向絲杠的轉(zhuǎn)動，且橫向絲杠和橫向螺母之間通過螺紋配合的方式進行傳動，從而帶動橫向螺母在橫向絲杠上進行前后移動，同時通過橫向滑軌和橫向滑塊起到了限位和導(dǎo)向的作用。
[0016]進一步，所述的角度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定塊、伸縮彈簧、連接座、調(diào)節(jié)螺桿、調(diào)節(jié)螺套、活動鉸鏈和固定板;所述的伸縮彈簧一端與固定塊相連接，伸縮彈簧另一端與連接座相連接，連接座與調(diào)節(jié)螺桿底端之間采用軸承進行連接，調(diào)節(jié)螺桿頂端與調(diào)節(jié)螺套之間采用螺紋配合的方式進行連接，調(diào)節(jié)螺套通過活動鉸鏈安裝在固定板上;通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿帶動調(diào)節(jié)螺桿在調(diào)節(jié)螺套內(nèi)的運動，從而控制調(diào)節(jié)螺桿的伸出長度，進而帶動透風通道以轉(zhuǎn)動鉸鏈為旋轉(zhuǎn)中心線進行轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了透風通道水平傾角改變的功能，從而可調(diào)節(jié)通過透風通道進入配電柜主體內(nèi)進風量和出風量。
[0017]進一步，所述的縱向調(diào)節(jié)裝置包括包括縱向底架、縱向滑軌、縱向滑塊、縱向軸承、縱向絲杠、縱向轉(zhuǎn)輪和縱向螺母;所述的縱向滑軌分別對稱固定在縱向底架的前后兩側(cè)，縱向滑塊下端安裝在縱向滑軌上，縱向滑塊上端與橫向底架相連接，縱向軸承分別對稱固定在縱向底架的左右兩側(cè)，縱向絲杠通過縱向軸承進行固定，縱向轉(zhuǎn)輪固定在縱向絲杠末端處，縱向螺母安裝在縱向絲杠中部位置處，且縱向螺母上端與橫向底架中部相固定;通過轉(zhuǎn)動縱向轉(zhuǎn)輪帶動縱向絲杠的轉(zhuǎn)動，且縱向絲杠和縱向螺母之間通過螺紋配合的方式進行傳動，從而帶動縱向螺母在縱向絲杠上進行前后移動，同時通過縱向滑軌和縱向滑塊起到了限位和導(dǎo)向的作用。
[0018]進一步，所述的調(diào)節(jié)柱由固定柱、限位卡板和活動柱組成，固定柱為實心方形柱體結(jié)構(gòu)，限位卡板上端面與固定柱下端面相連接，限位卡板下端面上開設(shè)有方形限位卡槽，活動柱上端面設(shè)置有方形限位卡塊，且固定柱、限位卡板和活動柱的中心位置處均分別開設(shè)有等大的內(nèi)螺紋孔;通過調(diào)節(jié)柱可以改變調(diào)節(jié)支座的安裝高度，使得本發(fā)明可在不同地勢上進行安裝固定，擴大了本發(fā)明使用場合，也降低了本發(fā)明安裝的復(fù)雜性。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0020](I)本發(fā)明利用熱脹冷縮和冷熱空氣對流的原理，通過散熱裝置實現(xiàn)了對本發(fā)明進行自然散熱的功能，且冷空氣進入量和熱空氣排出量均可調(diào)節(jié)控制，降低了本發(fā)明工作環(huán)境的溫度，提高了本發(fā)明的安全性能。
[0021](2)本發(fā)明的多維減震機構(gòu)為四自由度對稱并聯(lián)機構(gòu)，且其采用-UPS--RPS的并聯(lián)機構(gòu)形式，其能實現(xiàn)沿X軸和Z軸移動以及繞X軸和繞Y軸的轉(zhuǎn)動共四個自由度方向的運動，且四個自由度均獨立，通過四個自由度也可以協(xié)調(diào)工作，充分利用并聯(lián)機構(gòu)的承載能力大和減震效果好的優(yōu)點，且可實現(xiàn)多維減震的效果，同時通過驅(qū)動裝置進一步增大了多維減震機構(gòu)的減震能力，避免了本發(fā)明在現(xiàn)場安裝或搬運過程產(chǎn)生的震動造成的元器件損壞的問題，有效的保護了本發(fā)明。
[0022](3)本發(fā)明的調(diào)節(jié)支座可實現(xiàn)前后左右移動以及安裝時高度的調(diào)節(jié)，便于本發(fā)明的安裝使用。
【附圖說明】
[0023]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0024]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是本發(fā)明配電柜主體和散熱裝置配合時的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3是本發(fā)明散熱裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4是本發(fā)明減震裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5是本發(fā)明調(diào)節(jié)支座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6是本發(fā)明多維減震機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0030]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。
[0031]如圖1至圖6所示，一種多維減震式智能電力配電柜，包括配電柜主體1、散熱裝置
2、減震裝置3和調(diào)節(jié)支座4;所述的配電柜主體I位于減震裝置3正上方，散熱裝置2數(shù)量為二，且散熱裝置2分別安裝在配電柜主體I左端面下側(cè)和配電柜主體I右端面上側(cè)，調(diào)節(jié)支座4位于減震裝置3正下方，且調(diào)節(jié)支座4與減震裝置3之間固連。
[0032]如圖2所示，所述的配電柜主體I包括柜體11、隔板12、前側(cè)封板13、鎖緊螺栓14、柜門15和鉸鏈16;所述的柜體11呈矩形空心柱體結(jié)構(gòu)，柜體11下端設(shè)置有底板，柜體11前端開口，柜體11上端設(shè)置有遮板，且遮板呈弧狀結(jié)構(gòu)，弧形狀的遮板可避免雨水和積雪的堆積，柜體11左端面下側(cè)和右端面上側(cè)均分別開設(shè)有透風口，柜體11內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有安裝柱和掛鉤，安裝柱和掛鉤用于控制元器件以及電線電纜的安裝和固定;所述的隔板12數(shù)量為二，隔板12沿柜體的橫向中心軸線分別對稱固定在柜體11的上下兩端，且隔板12上均勻開設(shè)有漏風孔，通過在隔板12上設(shè)置漏風孔提高了柜體11內(nèi)空氣的流動性;所述的前側(cè)封板13分別位于柜體11前端的上方和下方，且前側(cè)封板13與柜體11之間通過鎖緊螺栓14進行連接固定，柜門15位于前側(cè)封板13之間，柜門15與柜體11之間通過鉸鏈16相連接，且柜門15前端面上設(shè)置有拉手。
[0033]如圖2和圖3所示，所述的散熱裝置2包括透風通道21、連接通道22、轉(zhuǎn)動鉸鏈23、固定座24和角度調(diào)節(jié)機構(gòu)25;所述的透風通道21前端為矩形空心柱體結(jié)構(gòu)，透風通道21后端為弧狀空心柱體結(jié)構(gòu)，透風通道21后端與連接通道22前端之間通過轉(zhuǎn)動鉸鏈23相連接，連接通道22后端與柜體11上的透風口相連接，固定座24呈條形狀結(jié)構(gòu)，固定座24位于連接通道22上端面上，角度調(diào)節(jié)機構(gòu)25數(shù)量為三，角度調(diào)節(jié)機構(gòu)25下端與固定座24相連接，角度調(diào)節(jié)機構(gòu)25上端與柜體11相連接;配電柜主體I內(nèi)的元器件多是無間歇的工作，而且配電柜主體I空間窄小，空氣流動性差，配電柜主體I內(nèi)溫度較高，存在極大的爆炸安全隱患，而且高溫環(huán)境也加快了元器件的損壞，在配電柜主體I內(nèi)的空氣存在分層現(xiàn)象，熱空氣密度小于冷空氣密度，因此，熱空氣積聚在配電柜主體I內(nèi)的上方，冷空氣積聚在配電柜主體I內(nèi)的下方，而且配電柜主體I內(nèi)的整體空氣密度略小于室外空氣密度，通過熱脹冷縮和空氣對流的原理，室外的冷空氣通過散熱裝置進入配電柜主體I內(nèi)，并與配電柜主體I內(nèi)的熱空氣進行交換混合，最后通過散熱裝置2排出，降低了配電柜主體I內(nèi)的溫度，提高了本發(fā)明的安全性能，且透風通道21整體水平角度傾斜往下，防止了日常雨水進入到配電柜主體I內(nèi)部，從而造成元器件燒壞的情況。
[0034]如圖4和圖6所不，所述的減震裝置3包括外罩31和多維減震機構(gòu)32，夕卜罩31下端為框體結(jié)構(gòu)，外罩31上端的前后側(cè)分別設(shè)置有前導(dǎo)軌和后導(dǎo)軌，前導(dǎo)軌和后導(dǎo)軌均呈L型結(jié)構(gòu)，且前導(dǎo)軌高度略低于后導(dǎo)軌高度，多維減震機構(gòu)32數(shù)量為四，多維減震機構(gòu)32均勻安裝在外罩31內(nèi)部，多維減震機構(gòu)32包括包括定平臺321、動平臺322、第一支鏈323、第二支鏈324和驅(qū)動裝置325;所述的定平臺321和動平臺322均為圓盤狀結(jié)構(gòu)，且動平臺322位于定平臺321正上方;所述的第一支鏈323和第二支鏈324的數(shù)量均為二，第一支鏈323和第二支鏈324均位于定平臺321和動平臺322之間，第一支鏈323和第二支鏈324的兩端均分別與定平臺321和動平臺322相連接，且第一支鏈323和第二支鏈324的水平安裝角度為90度;所述的驅(qū)動裝置325位于定平臺321和動平臺322之間，且驅(qū)動裝置325與定平臺321上端面相固定；所述的第一支鏈323包括第一耳座3231、虎克鉸3232、第一升降桿3233、第一球鉸鏈3234、第一連接柱3235和第一振動彈簧3236;所述的第一耳座3231固定在定平臺321上端面上，第一耳座3231與第一升降桿3233下端之間采用虎克鉸3232進行連接，第一升降桿3233上端與第一球鉸鏈3234相連接，第一球鉸鏈3234通過第一連接柱3235固定在動平臺322的下端面上，第一振動彈簧3236繞套在第一升降桿3233上;所述的第二支鏈324包括第二耳座3241、轉(zhuǎn)動銷3242、第二升降桿3243、第二球鉸鏈3244、第二連接柱3245和第二振動彈簧3246;所述的第二耳座3241固定在定平臺321上端面上，第二耳座3241與第二升降桿3243下端之間采用轉(zhuǎn)動銷3242進行連接，第二升降桿3243上端與第二球鉸鏈3244相連接，第二球鉸鏈3244通過第二連接柱3245固定在動平臺322的下端面上，第二振動彈簧3246繞套在第二升降桿3243上;所述的驅(qū)動裝置325包括升降基座3251、轉(zhuǎn)臺3252、伸縮桿3253、固定盤3254、驅(qū)動彈簧3255和固定臺3256，伸縮桿3253、固定盤3254、驅(qū)動彈簧3255和固定臺3256的數(shù)量均為四；所述的升降基座3251下端固定在定平臺321上端面中心位置處，轉(zhuǎn)臺3252安裝在升降基座3251上端，伸縮桿3253分別對稱布置在轉(zhuǎn)臺3252外圍，伸縮桿3253—端與轉(zhuǎn)臺3252外側(cè)壁相連接，伸縮桿3253另一端與固定盤3254相連接，驅(qū)動彈簧3255—端固定在固定盤3254上，驅(qū)動彈簧3255另一端與固定臺3256相連接，固定臺3256分別固定在第一升降桿3233和第二升降桿3243的外側(cè)壁上。本發(fā)明的多維減震機構(gòu)為四自由度對稱并聯(lián)機構(gòu)，且其采用-UPS—RPS的并聯(lián)機構(gòu)形式，其能實現(xiàn)沿X軸和Z軸移動以及繞X軸和繞Y軸的轉(zhuǎn)動共四個自由度方向的運動，且四個自由度均獨立，通過四個自由度也可以協(xié)調(diào)工作，充分利用并聯(lián)機構(gòu)的承載能力大和減震效果好的優(yōu)點，且可實現(xiàn)多維減震的效果，同時通過驅(qū)動裝置325進一步增大了多維減震機構(gòu)的減震能力，避免了本發(fā)明在現(xiàn)場安裝或搬運過程產(chǎn)生的震動造成的元器件損壞的問題，有效的保護了本發(fā)明。
[0035]如圖5所示，所述的調(diào)節(jié)支座4包括橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)41、縱向調(diào)節(jié)機構(gòu)42和調(diào)節(jié)柱43;所述的橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)41位于縱向調(diào)節(jié)機構(gòu)42正下方，調(diào)節(jié)柱43數(shù)量為四，調(diào)節(jié)柱43分別對稱固定在橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)41下端面的四個頂角處;所述的橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)41包括橫向底架411、橫向滑軌412、橫向滑塊413、橫向軸承414、橫向絲杠415、橫向轉(zhuǎn)輪416和橫向螺母417;所述的橫向滑軌412分別對稱固定在橫向底架411的左右兩側(cè)，橫向滑塊413安裝在橫向滑軌412上，橫向軸承414分別對稱固定在橫向底架411的前后兩側(cè)，橫向絲杠415通過橫向軸承414進行固定，橫向轉(zhuǎn)輪416固定在橫向絲杠415末端處，橫向螺母417安裝在橫向絲桿415中部位置處，且橫向螺母417上端為平面結(jié)構(gòu);通過轉(zhuǎn)動橫向轉(zhuǎn)輪416帶動橫向絲杠415的轉(zhuǎn)動，且橫向絲杠415和橫向螺母417之間通過螺紋配合的方式進行傳動，從而帶動橫向螺母417在橫向絲杠415上進行前后移動，同時通過橫向滑軌412和橫向滑塊413起到了限位和導(dǎo)向的作用。
[0036]如圖3所示，所述的角度調(diào)節(jié)機構(gòu)25包括固定塊251、伸縮彈簧252、連接座253、調(diào)節(jié)螺桿254、調(diào)節(jié)螺套255、活動鉸鏈256和固定板257;所述的伸縮彈簧252—端與固定塊251相連接，伸縮彈簧252另一端與連接座253相連接，連接座253與調(diào)節(jié)螺桿254底端之間采用軸承進行連接，調(diào)節(jié)螺桿254頂端與調(diào)節(jié)螺套255之間采用螺紋配合的方式進行連接，調(diào)節(jié)螺套255通過活動鉸鏈256安裝在固定板251上;通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿254帶動調(diào)節(jié)螺桿254在調(diào)節(jié)螺套255內(nèi)的運動，從而控制調(diào)節(jié)螺桿254的伸出長度，進而帶動透風通道21以轉(zhuǎn)動鉸鏈23為旋轉(zhuǎn)中心線進行轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了透風通道21水平傾角改變的功能，從而可調(diào)節(jié)通過透風通道21進入配電柜主體I內(nèi)進風量和出風量。
[0037]如圖5所示，所述的縱向調(diào)節(jié)裝置42包括包括縱向底架421、縱向滑軌422、縱向滑塊423、縱向軸承424、縱向絲杠425、縱向轉(zhuǎn)輪426和縱向螺母427 ；所述的縱向滑軌422分別對稱固定在縱向底架421的前后兩側(cè)，縱向滑塊423下端安裝在縱向滑軌422上，縱向滑塊422上端與橫向底架421相連接，縱向軸承424分別對稱固定在縱向底架421的左右兩側(cè)，縱向絲杠425通過縱向軸承424進行固定，縱向轉(zhuǎn)輪426固定在縱向絲杠425末端處，縱向螺母427安裝在縱向絲杠425中部位置處，且縱向螺母427上端與橫向底架421中部相固定;通過轉(zhuǎn)動縱向轉(zhuǎn)輪426帶動縱向絲杠425的轉(zhuǎn)動，且縱向絲杠425和縱向螺母427之間通過螺紋配合的方式進行傳動，從而帶動縱向螺母427在縱向絲杠425上進行前后移動，同時通過縱向滑軌422和縱向滑塊423起到了限位和導(dǎo)向的作用。
[0038]如圖5所示，所述的調(diào)節(jié)柱43由固定柱431、限位卡板432和活動柱433組成，固定柱431為實心方形柱體結(jié)構(gòu)，限位卡板432上端面與固定柱431下端面相連接，限位卡板432下端面上開設(shè)有方形限位卡槽，活動柱431上端面設(shè)置有方形限位卡塊，且固定柱431、限位卡板432和活動柱433的中心位置處均分別開設(shè)有等大的內(nèi)螺紋孔;通過調(diào)節(jié)柱43可以改變調(diào)節(jié)支座4的安裝高度，使得本發(fā)明可在不同地勢上進行安裝固定，擴大了本發(fā)明使用場合，也降低了本發(fā)明安裝的復(fù)雜性。
[0039]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種多維減震式智能電力配電柜，其特征在于:包括配電柜主體、散熱裝置、減震裝置和調(diào)節(jié)支座;所述的配電柜主體位于減震裝置正上方，散熱裝置數(shù)量為二，且散熱裝置分別安裝在配電柜主體左端面下側(cè)和配電柜主體右端面上側(cè)，調(diào)節(jié)支座位于減震裝置正下方，且調(diào)節(jié)支座與減震裝置之間固連;其中: 所述的配電柜主體包括柜體、隔板、前側(cè)封板、鎖緊螺栓、柜門和鉸鏈;所述的柜體呈矩形空心柱體結(jié)構(gòu)，柜體下端設(shè)置有底板，柜體前端開口，柜體上端設(shè)置有遮板，且遮板呈弧狀結(jié)構(gòu)，柜體左端面下側(cè)和右端面上側(cè)均分別開設(shè)有透風口，柜體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有安裝柱和掛鉤;所述的隔板數(shù)量為二，隔板沿柜體的橫向中心軸線分別對稱固定在柜體的上下兩端，且隔板上均勻開設(shè)有漏風孔;所述的前側(cè)封板分別位于柜體前端的上方和下方，且前側(cè)封板與柜體之間通過鎖緊螺栓進行連接固定，柜門位于前側(cè)封板之間，柜門與柜體之間通過鉸鏈相連接，且柜門前端面上設(shè)置有拉手； 所述的散熱裝置包括透風通道、連接通道、轉(zhuǎn)動鉸鏈、固定座和角度調(diào)節(jié)機構(gòu);所述的透風通道前端為矩形空心柱體結(jié)構(gòu)，透風通道后端為弧狀空心柱體結(jié)構(gòu)，透風通道后端與連接通道前端之間通過轉(zhuǎn)動鉸鏈相連接，連接通道后端與柜體上的透風口相連接，固定座呈條形狀結(jié)構(gòu)，固定座位于連接通道上端面上，角度調(diào)節(jié)機構(gòu)數(shù)量為三，角度調(diào)節(jié)機構(gòu)下端與固定座相連接，角度調(diào)節(jié)機構(gòu)上端與柜體相連接； 所述的減震裝置包括外罩和多維減震機構(gòu)，外罩下端為框體結(jié)構(gòu)，外罩上端的前后側(cè)分別設(shè)置有前導(dǎo)軌和后導(dǎo)軌，前導(dǎo)軌和后導(dǎo)軌均呈L型結(jié)構(gòu)，且前導(dǎo)軌高度略低于后導(dǎo)軌高度，多維減震機構(gòu)數(shù)量為四，多維減震機構(gòu)均勻安裝在外罩內(nèi)部，多維減震機構(gòu)包括包括定平臺、動平臺、第一支鏈、第二支鏈和驅(qū)動裝置;所述的定平臺和動平臺均為圓盤狀結(jié)構(gòu)，且動平臺位于定平臺正上方;所述的第一支鏈和第二支鏈的數(shù)量均為二，第一支鏈和第二支鏈均位于定平臺和動平臺之間，第一支鏈和第二支鏈的兩端均分別與定平臺和動平臺相連接，且第一支鏈和第二支鏈的水平安裝角度為90度;所述的驅(qū)動裝置位于定平臺和動平臺之間，且驅(qū)動裝置與定平臺上端面相固定;所述的第一支鏈包括第一耳座、虎克鉸、第一升降桿、第一球鉸鏈、第一連接柱和第一振動彈簧;所述的第一耳座固定在定平臺上端面上，第一耳座與第一升降桿下端之間采用虎克鉸進行連接，第一升降桿上端與第一球鉸鏈相連接，第一球鉸鏈通過第一連接柱固定在動平臺的下端面上，第一振動彈簧繞套在第一升降桿上;所述的第二支鏈包括第二耳座、轉(zhuǎn)動銷、第二升降桿、第二球鉸鏈、第二連接柱和第二振動彈簧;所述的第二耳座固定在定平臺上端面上，第二耳座與第二升降桿下端之間采用轉(zhuǎn)動銷進行連接，第二升降桿上端與第二球鉸鏈相連接，第二球鉸鏈通過第二連接柱固定在動平臺的下端面上，第二振動彈簧繞套在第二升降桿上； 所述的調(diào)節(jié)支座包括橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)、縱向調(diào)節(jié)機構(gòu)和調(diào)節(jié)柱;所述的橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)位于縱向調(diào)節(jié)機構(gòu)正下方，調(diào)節(jié)柱數(shù)量為四，調(diào)節(jié)柱分別對稱固定在橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)下端面的四個頂角處;所述的橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)包括橫向底架、橫向滑軌、橫向滑塊、橫向軸承、橫向絲杠、橫向轉(zhuǎn)輪和橫向螺母;所述的橫向滑軌分別對稱固定在橫向底架的左右兩側(cè)，橫向滑塊安裝在橫向滑軌上，橫向軸承分別對稱固定在橫向底架的前后兩側(cè)，橫向絲杠通過橫向軸承進行固定，橫向轉(zhuǎn)輪固定在橫向絲杠末端處，橫向螺母安裝在橫向絲桿中部位置處，且橫向螺母上端為平面結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多維減震式智能電力配電柜，其特征在于:所述的角度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定塊、伸縮彈簧、連接座、調(diào)節(jié)螺桿、調(diào)節(jié)螺套、活動鉸鏈和固定板;所述的伸縮彈簧一端與固定塊相連接，伸縮彈簧另一端與連接座相連接，連接座與調(diào)節(jié)螺桿底端之間采用軸承進行連接，調(diào)節(jié)螺桿頂端與調(diào)節(jié)螺套之間采用螺紋配合的方式進行連接，調(diào)節(jié)螺套通過活動鉸鏈安裝在固定板上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多維減震式智能電力配電柜，其特征在于:所述的縱向調(diào)節(jié)裝置包括包括縱向底架、縱向滑軌、縱向滑塊、縱向軸承、縱向絲杠、縱向轉(zhuǎn)輪和縱向螺母;所述的縱向滑軌分別對稱固定在縱向底架的前后兩側(cè)，縱向滑塊下端安裝在縱向滑軌上，縱向滑塊上端與橫向底架相連接，縱向軸承分別對稱固定在縱向底架的左右兩側(cè)，縱向絲杠通過縱向軸承進行固定，縱向轉(zhuǎn)輪固定在縱向絲杠末端處，縱向螺母安裝在縱向絲桿中部位置處，且縱向螺母上端與橫向底架中部相固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多維減震式智能電力配電柜，其特征在于:所述的調(diào)節(jié)柱由固定柱、限位卡板和活動柱組成，固定柱為實心方形柱體結(jié)構(gòu)，限位卡板上端面與固定柱下端面相連接，限位卡板下端面上開設(shè)有方形限位卡槽，活動柱上端面設(shè)置有方形限位卡塊，且固定柱、限位卡板和活動柱的中心位置處均分別開設(shè)有等大的內(nèi)螺紋孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多維減震式智能電力配電柜，其特征在于:所述的驅(qū)動裝置包括升降基座、轉(zhuǎn)臺、伸縮桿、固定盤、驅(qū)動彈簧和固定臺，伸縮桿、固定盤、驅(qū)動彈簧和固定臺的數(shù)量均為四；所述的升降基座下端固定在定平臺上端面中心位置處，轉(zhuǎn)臺安裝在升降基座上端，伸縮桿分別對稱布置在轉(zhuǎn)臺外圍，伸縮桿一端與轉(zhuǎn)臺外側(cè)壁相連接，伸縮桿另一端與固定盤相連接，驅(qū)動彈簧一端固定在固定盤上，驅(qū)動彈簧另一端與固定臺相連接，固定臺分別固定在第一升降桿和第二升降桿的外側(cè)壁上。
【文檔編號】H02B1/54GK106025851SQ201610463083
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月23日
【發(fā)明人】任祥根
【申請人】任祥根