一種輕質(zhì)鐵芯電磁泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電磁泵。為解決現(xiàn)有電磁泵由于鐵芯過于沉重，影響了其應(yīng)用便利性的問題，本發(fā)明提供了一種輕質(zhì)鐵芯電磁泵。該輕質(zhì)鐵芯電磁泵包括電磁線圈、定子組和泵溝組件；所述泵溝組件包括外管和鐵芯；所述外管兩端內(nèi)徑逐漸縮小，形成兩錐狀結(jié)構(gòu)，每一錐狀結(jié)構(gòu)的頂部均設(shè)有液態(tài)金屬管道接口；所述鐵芯位于外管內(nèi)部中央，鐵芯兩端外徑逐漸縮小，形成兩錐狀結(jié)構(gòu)；所述外管與鐵芯之間形成環(huán)狀空腔，構(gòu)成液態(tài)金屬流道；所述鐵芯采用中空設(shè)計(jì)，其空腔內(nèi)填充石墨。本發(fā)明的輕質(zhì)鐵芯電磁泵采用了內(nèi)部填充石墨的中空鐵芯，在滿足使用壽命和可靠性的前提下，實(shí)現(xiàn)了電磁泵的輕量化，擴(kuò)展了電磁泵的應(yīng)用范圍，取得了良好的效果。
【專利說明】
_種輕質(zhì)鐵芯電磁泵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種電磁栗，特別涉及一種輕質(zhì)鐵芯電磁栗。
【背景技術(shù)】
[0002]電磁栗是利用磁場和導(dǎo)電流體中電流的相互作用，使流體受電磁力作用而產(chǎn)生壓力梯度，從而推動流體運(yùn)動的裝置。由于在實(shí)際應(yīng)用中，電磁栗大多用于栗送液態(tài)金屬，所以通常其又被稱液態(tài)金屬電磁栗。
[0003]電磁栗沒有機(jī)械運(yùn)動部件，具有結(jié)構(gòu)簡單，密封性好，高溫耐受性好，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，不需要軸密封等優(yōu)點(diǎn)，主要用于化學(xué)性質(zhì)活潑的鈉、鉀、鈉-鉀合金及有毒重金屬鉛、汞等液態(tài)金屬的栗送，也可以用于鑄造生產(chǎn)中熔融有色金屬的栗送。
[0004]在常用的電磁栗中，其栗溝組件部分設(shè)有鐵芯，為獲得理想的設(shè)計(jì)參數(shù)，常常會對鐵芯的外形尺寸提出一定的要求。然而，由于鐵芯材料的密度較大，使得電磁栗的重量過于沉重，導(dǎo)致其運(yùn)輸、安裝和維修等操作均不方便，同時也對應(yīng)用中的支撐條件提出了較高要求，構(gòu)成了種種不利的應(yīng)用限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決現(xiàn)有電磁栗由于鐵芯過于沉重，影響了其應(yīng)用便利性的問題，本發(fā)明提供了一種輕質(zhì)鐵芯電磁栗。
[0006]該輕質(zhì)鐵芯電磁栗包括電磁線圈、定子組和栗溝組件，所述電磁線圈和定子組位于栗溝組件的外部;所述定子組采用E型鐵芯;所述栗溝組件包括外管和鐵芯;所述外管兩端內(nèi)徑逐漸縮小，形成兩錐狀結(jié)構(gòu)，每一錐狀結(jié)構(gòu)的頂部均設(shè)有液態(tài)金屬管道接口，外管外壁表面敷設(shè)一層隔熱材料;所述鐵芯位于外管內(nèi)部中央，鐵芯兩端外徑逐漸縮小，形成兩錐狀結(jié)構(gòu);所述外管與鐵芯之間形成環(huán)狀空腔，構(gòu)成液態(tài)金屬流道，所述鐵芯通過若干固定件與外管固定連接;所述鐵芯采用中空設(shè)計(jì)，其空腔內(nèi)填充石墨。
[0007]所述隔熱材料采用軟氈納米隔熱材料為優(yōu)選。對于500°C的外管外壁來說，5mm厚的軟氈納米隔熱材料即可獲得約355-360°C的溫差。
[0008]所述定子組由多層硅鋼片疊壓而成為優(yōu)選，以減小渦流，減小鐵損，減小定子組發(fā)熱量。
[0009]所述電磁線圈為多組，各相鄰電磁線圈之間設(shè)有云母片為優(yōu)選。
[0010]所述定子組外部還設(shè)有支撐法蘭為優(yōu)選。
[0011]所述定子組外部還設(shè)有接線板為優(yōu)選。
[0012]所述定子組兩端還可以設(shè)置支架。
[0013]在本發(fā)明的輕質(zhì)鐵芯電磁栗研制過程中，為解決鐵芯過于沉重的問題，首先想到采用中空設(shè)計(jì)。然而試驗(yàn)表明，中空鐵芯會帶來諸多不利因素，嚴(yán)重制約電磁栗的實(shí)際應(yīng)用。由于常用于栗送液態(tài)金屬，因此電磁栗鐵芯在工作和非工作狀態(tài)的溫差極大，中空鐵芯內(nèi)部氣體的熱脹冷縮會給鐵芯帶來明顯的應(yīng)力，對本身也受到熱脹冷縮嚴(yán)重影響的鐵芯構(gòu)成極大的威脅，容易造成中空鐵芯的變形損壞。如果采用加厚中空鐵芯外壁的措施以避免應(yīng)力損壞，則鐵芯過于沉重的問題就不能得到較好的解決。
[0014]為此，本發(fā)明提出了一種將中空鐵芯內(nèi)部填充石墨的技術(shù)方案，以石墨取代了中空鐵芯內(nèi)部的氣體，避免了氣體熱脹冷縮對其造成的應(yīng)力損壞。由于石墨為固體，具有良好的傳導(dǎo)性、高溫穩(wěn)定性和適宜的熱膨脹系數(shù)，在這種填充模式下能夠?yàn)橹锌砧F芯提供良好的應(yīng)力支撐，有利于防止液態(tài)金屬流動產(chǎn)生的擠壓造成中空鐵芯變形，使得中空鐵芯具備了較佳的使用壽命。
[0015]綜上所述，本發(fā)明的輕質(zhì)鐵芯電磁栗采用了內(nèi)部填充石墨的中空鐵芯，在滿足使用壽命和可靠性的前提下，實(shí)現(xiàn)了電磁栗的輕量化，使得電磁栗的運(yùn)輸、安裝和維修等操作的便捷性得以顯著提高，擴(kuò)展了電磁栗的應(yīng)用范圍，取得了良好的效果。
【附圖說明】
[0016]圖1本發(fā)明的輕質(zhì)鐵芯電磁栗主視圖。
[0017]圖2本發(fā)明的輕質(zhì)鐵芯電磁栗剖視圖。
[0018]圖3本發(fā)明的輕質(zhì)鐵芯電磁栗立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記:1.電磁線圈，2.接線板，3.支撐法蘭，4.定子組，5.外管錐狀結(jié)構(gòu)，6.鐵芯，7.支架，8.云母片，9.隔熱材料，10.石墨，11.固定件，12.鐵芯錐狀結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。
[0021 ]實(shí)施例
[0022]本發(fā)明輕質(zhì)鐵芯電磁栗的一種典型結(jié)構(gòu)示于附圖1-3。該輕質(zhì)鐵芯電磁栗包括電磁線圈1、定子組4和栗溝組件，所述電磁線圈I和定子組4位于栗溝組件的外部;所述電磁線圈I為多組，各相鄰電磁線圈之間設(shè)有云母片8;所述定子組4采用E型鐵芯，定子組4外部設(shè)有支撐法蘭3和接線板2，定子組4兩端還設(shè)有支架7 ;所述栗溝組件包括外管和鐵芯6;所述外管兩端內(nèi)徑逐漸縮小，形成兩錐狀結(jié)構(gòu)，每一錐狀結(jié)構(gòu)的頂部均設(shè)有液態(tài)金屬管道接口，外管外壁表面敷設(shè)一層隔熱材料9;所述鐵芯6位于外管內(nèi)部中央，鐵芯6兩端外徑逐漸縮小，形成兩錐狀結(jié)構(gòu)；所述外管與鐵芯6之間形成環(huán)狀空腔，構(gòu)成液態(tài)金屬流道，所述鐵芯6通過若干固定件11與外管固定連接;所述鐵芯6采用中空設(shè)計(jì)，其空腔內(nèi)填充石墨10。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輕質(zhì)鐵芯電磁栗，其特征在于:該輕質(zhì)鐵芯電磁栗包括電磁線圈、定子組和栗溝組件，所述電磁線圈和定子組位于栗溝組件的外部;所述定子組采用E型鐵芯;所述栗溝組件包括外管和鐵芯;所述外管兩端內(nèi)徑逐漸縮小，形成兩錐狀結(jié)構(gòu)，每一錐狀結(jié)構(gòu)的頂部均設(shè)有液態(tài)金屬管道接口，外管外壁表面敷設(shè)一層隔熱材料;所述鐵芯位于外管內(nèi)部中央，鐵芯兩端外徑逐漸縮小，形成兩錐狀結(jié)構(gòu);所述外管與鐵芯之間形成環(huán)狀空腔，構(gòu)成液態(tài)金屬流道，所述鐵芯通過若干固定件與外管固定連接;所述鐵芯采用中空設(shè)計(jì)，其空腔內(nèi)填充石里年、O2.如權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)鐵芯電磁栗，其特征在于:所述隔熱材料采用軟氈納米隔熱材料。3.如權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)鐵芯電磁栗，其特征在于:所述定子組由多層硅鋼片疊壓而成。4.如權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)鐵芯電磁栗，其特征在于:所述電磁線圈為多組，各相鄰電磁線圈之間設(shè)有云母片。5.如權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)鐵芯電磁栗，其特征在于:所述定子組外部還設(shè)有支撐法.~~.06.如權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)鐵芯電磁栗，其特征在于:所述定子組外部還設(shè)有接線板。7.如權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)鐵芯電磁栗，其特征在于:所述定子組兩端設(shè)置支架。
【文檔編號】H02K44/04GK105978290SQ201610462954
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月23日
【發(fā)明人】趙德, 宋德寬, 孟雷, 艾長軍, 徐書茂, 范丹丹, 馬明武
【申請人】北京原豐科技開發(fā)總公司