一種大轉矩高密封性變槳直流電機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種大轉矩高密封性變槳直流電機，主要涉及直流電動機的技術領域；其轉子貫穿在由前端蓋、蓋板以及后端蓋相接而成的外殼體內，蓋板前端固接有接線盒，后端蓋外部設有風機罩；其定子與轉子配合連接，且兩端通過導線分別接往接線盒、電刷，接線盒另一端通過導線與風機、電磁制動器相接；其電磁制動器直接連接在轉子上,編碼器通過聯軸器與轉子連接，編碼器兩端分別設有編碼器底座和編碼器罩；其蓋板和接線盒以及編碼器底座和編碼器之間均設有密封墊；本發(fā)明電機整體結構簡單，大大降低了電機的裝配難度，保證了風力發(fā)電設備的高可靠性、高穩(wěn)定性及高精度的要求，另外其密封性好，確保了風力發(fā)電設備可以在惡劣環(huán)境中應用。
【專利說明】
一種大轉矩高密封性變槳直流電機
技術領域
[0001]
本發(fā)明涉及直流電動機的技術領域，具體是一種大轉矩高密封性變槳直流電機。
【背景技術】
[0002]近幾年來，隨著風電行業(yè)的發(fā)展，各制造企業(yè)在這一領域的研發(fā)能力得到了很大地提升，這也使得越來越多的企業(yè)把精力放在如何提高風能的轉化效率以及單機的裝機容量上，因此各制造企業(yè)對變槳系統的跟隨性和驅動能力有了更高的要求。
[0003]大轉矩變槳專用電機是用來控制槳葉角度的，它同時在設備的功效和安全方面起著決定性的作用。然而隨著科學技術的不斷發(fā)展，大轉矩變槳直流電機在不斷改進的同時也存在一定的弊端，比如現有的大轉矩變槳直流電機就存在如下缺陷:
1、電機經過長時間連續(xù)運行會出現性能不穩(wěn)定的情況，安全性和可靠性低；
2、漿葉位置、電機轉速的控制精度低；
3、電機整體結構復雜，裝配復雜繁瑣，經常需要維修保養(yǎng)，成本較大；
4、電機整體的密封性較差。

【發(fā)明內容】

[0004]發(fā)明目的:針對上述現有技術存在的問題和不足，本發(fā)明的目的是提供一種大轉矩高密封性變槳直流電機，該電機整體結構簡單，大大降低了電機的裝配難度，并且保證了風力發(fā)電設備的高可靠性、高穩(wěn)定性及高精度的要求，另外其密封性好，確保了風力發(fā)電設備安全地在特別惡劣的自然環(huán)境中應用。
[0005]技術方案:為了實現以上目的，本發(fā)明所述的一種大轉矩高密封性變槳直流電機，包括了轉子、接線盒、定子和電刷;所述轉子貫穿在由前端蓋、蓋板以及后端蓋相接而成的外殼體內，所述蓋板前端固接有接線盒，所述后端蓋外部設有風機罩;所述定子與轉子配合連接，且兩端通過導線分別接往接線盒、電刷，所述接線盒另一端通過導線與風機、電磁制動器相接;所述電磁制動器直接連接在所述轉子上，編碼器通過聯軸器與所述轉子連接，所述編碼器兩端分別設有編碼器底座和編碼器罩;所述蓋板和接線盒以及編碼器底座和編碼器之間均設有密封墊。本發(fā)明通過失電自動抱閘的電磁制動器來控制槳葉的止動，通過混合式編碼器來采集電機的轉速以及測定槳葉的位置與角度，從而通過反饋實時的轉速控制轉速，反饋實際轉動的圈數控制角度，因此其漿葉位置和電機轉速的控制非常精確，保證了長時間安全可靠的運行;并且其整體結構簡單，降低了電機的裝配難度，再加上配置有高性能的電刷，因此大大減少了維修保養(yǎng)的次數，成本得到有效降低;另外其通過設有的多組密封墊極大提高了風力發(fā)電設備的密封性，從而使其可以安全地在特別惡劣的自然環(huán)境中應用。
[0006]本發(fā)明中由所述接線盒接往電磁制動器的導線通過固線夾與后端蓋緊密貼合，且所述固線夾由冷乳鋼板制得，從而保證了電磁制動器和接線盒良好的接觸，保證了其運行的穩(wěn)定性。
[0007]本發(fā)明中所述密封墊為硅膠板或者發(fā)泡硅膠，密封效果顯著，使用壽命長。
[0008]本發(fā)明中所述接線盒上端設有保護蓋，從而保證接線盒的密封性，防止外部的干擾。
[0009]作為優(yōu)選方案，本發(fā)明中所述蓋板通過內六角圓柱頭螺釘、平墊圈以及彈簧墊圈分別與前端蓋、后端蓋固定連接，所述編碼器通過內六角圓柱頭螺釘、編碼器卡圈以及平墊圈與編碼器底座固定連接。本發(fā)明中的各個零部件相互連接穩(wěn)定牢固，經久耐用，并且裝卸方便快捷。
[0010]本發(fā)明中所述定子在接線盒上的接線頭為鍍金公針或者鍍銀公針，接觸良好，運tx尚效穩(wěn)定。
[0011]本發(fā)明中所述風機罩的兩端均套嵌有復合密封條，從而進一步提高其整體的密封性。
[0012]本發(fā)明中所述定子通過沖床一體制造成型，制造精度高，可靠性強，同時有效減少了電機的體積。
[0013]本發(fā)明中所述轉子通過外部數字式直流調速系統驅動，其通過可調制的脈沖電源給電機供電，根據計算得出的轉速要求，調制輸出脈沖，從而可以更為精確地控制電機的轉速。
[0014]有益效果:與現有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
1、本發(fā)明中所述的一種大轉矩高密封性變槳直流電機，其通過電磁制動器來控制槳葉的止動，通過混合式編碼器來采集電機的轉速以及測定槳葉的位置與角度，因此其漿葉位置和電機轉速的控制非常精確，保證了長時間安全可靠的運行。
[0015]2、本發(fā)明中所述的一種大轉矩高密封性變槳直流電機，其通過多組密封墊以及復合密封條，極大提高了風力發(fā)電設備的密封性，從而使其可以安全地在特別惡劣的自然環(huán)境中應用。
[0016]3、本發(fā)明中所述的一種大轉矩高密封性變槳直流電機，其整體結構簡單，降低了電機的裝配難度，再加上配置有高性能的電刷，因此大大減少了維修保養(yǎng)的次數，成本得到有效降低。
[0017]4、本發(fā)明中所述的一種大轉矩高密封性變槳直流電機，其固線夾保證了電磁制動器和接線盒良好的接觸，加上接線盒上端設有的保護蓋保證了接線盒的密封性，因此其運行高效穩(wěn)定，很好地防止了外部的干擾。
[0018]5、本發(fā)明中所述的一種大轉矩高密封性變槳直流電機，其各個零部件相互連接穩(wěn)定牢固，經久耐用，裝卸方便快捷，并且其定子通過沖床一體制造成型，制造精度高，可靠性強，同時有效減少了電機的體積。
[0019]6、本發(fā)明中所述的一種大轉矩高密封性變槳直流電機，其通過可調制的脈沖電源給電機供電，根據計算得出的轉速要求，調制輸出脈沖，從而可以更為精確地控制電機的轉速。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明中電機的整體結構示意圖。
[0021]圖中:轉子1、前端蓋2、蓋板3、接線盒4、定子5、風機6、后端蓋7、電刷8、風機罩9、電磁制動器10、編碼器底座11、聯軸器12、編碼器13、編碼器罩14、密封墊15。
【具體實施方式】
[0022]以下結合具體的實施例對本發(fā)明進行詳細說明，但同時說明本發(fā)明的保護范圍并不局限于本實施例的具體范圍，基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0023]實施例1
如圖1所示，本實施例的一種大轉矩高密封性變槳直流電機，包括:轉子1、前端蓋2、蓋板3、接線盒4、定子5、風機6、后端蓋7、電刷8、風機罩9、電磁制動器10、編碼器底座11、聯軸器12、編碼器13、編碼器罩14和密封墊15。
[0024]上述各部件的連接關系如下:所述轉子I貫穿在由前端蓋2、蓋板3以及后端蓋7相接而成的外殼體內，所述蓋板3前端固接有接線盒4，所述后端蓋7外部設有風機罩9;所述定子5與轉子I配合連接，且兩端通過導線分別接往接線盒4、電刷8，所述接線盒4另一端通過導線與風機6、電磁制動器10相接;所述電磁制動器10直接連接在所述轉子I上，編碼器13通過聯軸器12與所述轉子I連接，所述編碼器13兩端分別設有編碼器底座11和編碼器罩14;所述蓋板3和接線盒4以及編碼器底座11和編碼器13之間均設有密封墊15。其中由所述接線盒4接往電磁制動器10的導線通過固線夾與后端蓋7緊密貼合，且所述固線夾由冷乳鋼板制得;所述密封墊15為硅膠板;所述接線盒4上端設有保護蓋;所述蓋板3通過內六角圓柱頭螺釘、平墊圈以及彈簧墊圈分別與前端蓋2、后端蓋7固定連接，所述編碼器13通過內六角圓柱頭螺釘、編碼器卡圈以及平墊圈與編碼器底座11固定連接;所述定子5在接線盒4上的接線頭為鍍金公針或者鍍銀公針;所述風機罩9的兩端均套嵌有復合密封條;所述定子4通過沖床一體制造成型;所述轉子I通過外部數字式直流調速系統驅動。
[0025]實施例2
如圖1所示，本實施例的一種大轉矩高密封性變槳直流電機，包括:轉子1、前端蓋2、蓋板3、接線盒4、定子5、風機6、后端蓋7、電刷8、風機罩9、電磁制動器10、編碼器底座11、聯軸器12、編碼器13、編碼器罩14和密封墊15。
[0026]上述各部件的連接關系如下:所述轉子I貫穿在由前端蓋2、蓋板3以及后端蓋7相接而成的外殼體內，所述蓋板3前端固接有接線盒4，所述后端蓋7外部設有風機罩9;所述定子5與轉子I配合連接，且兩端通過導線分別接往接線盒4、電刷8，所述接線盒4另一端通過導線與風機6、電磁制動器10相接;所述電磁制動器10直接連接在所述轉子I上，編碼器13通過聯軸器12與所述轉子I連接，所述編碼器13兩端分別設有編碼器底座11和編碼器罩14;所述蓋板3和接線盒4以及編碼器底座11和編碼器13之間均設有密封墊15。
[0027]本發(fā)明的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本發(fā)明限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領域的普通技術人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本發(fā)明的原理和實際應用，并且使本領域的普通技術人員能夠理解本發(fā)明從而設計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。
【主權項】
1.一種大轉矩高密封性變槳直流電機，其特征在于:包括:轉子(I)、接線盒(4)、定子(5)和電刷(8);所述轉子(I)貫穿在由前端蓋(2)、蓋板(3)以及后端蓋(7)相接而成的外殼體內，所述蓋板(3)前端固接有接線盒(4)，所述后端蓋(7)外部設有風機罩(9); 所述定子(5)與轉子(I)配合連接，且兩端通過導線分別接往接線盒(4)、電刷(8)，所述接線盒(4)另一端通過導線與風機(6)、電磁制動器(10)相接;所述電磁制動器(10)直接連接在所述轉子(I)上，編碼器(13)通過聯軸器(12)與所述轉子(I)連接，所述編碼器(13)兩端分別設有編碼器底座(11)和編碼器罩(14);所述蓋板(3)和接線盒(4)以及編碼器底座(11)和編碼器(13)之間均設有密封墊(15)。2.根據權利要求1所述的一種大轉矩高密封性變槳直流電機，其特征在于:由所述接線盒(4)接往電磁制動器(10)的導線通過固線夾與后端蓋(7)緊密貼合，且所述固線夾由冷乳鋼板制得。3.根據權利要求1所述的一種大轉矩高密封性變槳直流電機，其特征在于:所述密封墊(15)為硅膠板或者發(fā)泡硅膠。4.根據權利要求1所述的一種大轉矩高密封性變槳直流電機，其特征在于:所述接線盒(4)上端設有保護蓋。5.根據權利要求1所述的一種大轉矩高密封性變槳直流電機，其特征在于:所述蓋板(3)通過內六角圓柱頭螺釘、平墊圈以及彈簧墊圈分別與前端蓋(2)、后端蓋(7)固定連接，所述編碼器(13)通過內六角圓柱頭螺釘、編碼器卡圈以及平墊圈與編碼器底座(11)固定連接。6.根據權利要求1所述的一種大轉矩高密封性變槳直流電機，其特征在于:所述定子(5)在接線盒(4)上的接線頭為鍍金公針或者鍍銀公針。7.根據權利要求1所述的一種大轉矩高密封性變槳直流電機，其特征在于:所述風機罩(9)的兩端均套嵌有復合密封條。8.根據權利要求1所述的一種大轉矩高密封性變槳直流電機，其特征在于:所述定子(4)通過沖床一體制造成型。9.根據權利要求1所述的一種大轉矩高密封性變槳直流電機，其特征在于:所述轉子(I)通過外部數字式直流調速系統驅動。
【文檔編號】H02K5/22GK105978236SQ201610329941
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月18日
【發(fā)明人】王焦劍
【申請人】蘇州能健電氣有限公司