過線圈的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種過線圈，包括圈體(1)，所述圈體(1)上設(shè)置有用于與安裝板的安裝孔配合的卡接槽(11)及位于所述卡接槽(11)兩側(cè)的定位圈，至少一個所述定位圈上設(shè)置有環(huán)箍(2)，所述環(huán)箍(2)沿所述定位圈的周向設(shè)置且能夠閉合及打開。本發(fā)明提供的過線圈，設(shè)置有環(huán)箍的定位圈上，環(huán)箍沿定位圈周向設(shè)置且環(huán)箍處于閉合狀態(tài)，其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，相當(dāng)于該定位圈增加了加強(qiáng)筋(環(huán)箍)，設(shè)置環(huán)箍的定位圈部位的強(qiáng)度得以提高。因此，在該定位圈受到向另一個定位圈的壓力時，環(huán)箍會繃緊該定位圈，避免定位圈由安裝孔滑出，起到防止過線圈脫落的效果，提高了電氣設(shè)備的安全可靠性。
【專利說明】
過線圈
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及過線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種過線圈。
【背景技術(shù)】
[0002]在設(shè)備中，經(jīng)常有需要導(dǎo)線穿過安裝板的安裝孔的結(jié)構(gòu)，為了避免導(dǎo)線的絕緣層與安裝孔直接接觸而造成磨損，通常在安裝孔內(nèi)設(shè)置有過線圈。
[0003]過線圈具有與安裝板的安裝孔配合的卡接槽及位于卡接槽兩側(cè)的定位圈，定位圈朝向卡接槽的端面與安裝板的實體部分接觸。導(dǎo)線穿過過線圈的導(dǎo)線通孔。
[0004]在安裝及調(diào)成線路的過程中，經(jīng)常會抻拉導(dǎo)線。由于導(dǎo)線與導(dǎo)線通孔之間具有一定摩擦力，該摩擦力施加于過線圈上，極易帶動過線圈脫離安裝孔，存在較大的安全隱患。
[0005]因此，如何防止過線圈脫落，是本技術(shù)領(lǐng)域人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種過線圈，以防止過線圈脫落。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0008]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的過線圈，包括圈體，所述圈體上設(shè)置有用于與安裝板的安裝孔配合的卡接槽及位于所述卡接槽兩側(cè)的定位圈，其特征在于，至少一個所述定位圈上設(shè)置有環(huán)箍，所述環(huán)箍沿所述定位圈的周向設(shè)置且能夠閉合及打開。
[0009]優(yōu)選地，上述過線圈中，閉合狀態(tài)下的所述環(huán)箍向所述卡接槽的投影邊緣具有超出所述卡接槽的槽底面投影邊緣的部分。
[0010]優(yōu)選地，上述過線圈中，所述定位圈上設(shè)置有安裝槽，所述環(huán)箍位于所述安裝槽內(nèi)。
[0011 ]優(yōu)選地，上述過線圈中，所述安裝槽的開口位于所述定位圈的內(nèi)側(cè)面。
[0012]優(yōu)選地，上述過線圈中，所述環(huán)箍為圓形環(huán)箍。
[0013]優(yōu)選地，上述過線圈中，所述定位圈為圓形定位圈。
[0014]優(yōu)選地，上述過線圈中，所述環(huán)箍包括的第一弧形桿及與所述第一弧形桿環(huán)向伸縮配合的第二弧形桿；
[0015]所述第一弧形桿上設(shè)置有第一連接端，所述第二弧形桿上設(shè)置有第二連接端；
[0016]所述第二連接端與所述第一連接端配合連接完成所述環(huán)箍的閉合。
[0017]優(yōu)選地，上述過線圈中，所述第一連接端與所述第二連接端中的一個為插孔，另一個為與所述插孔相配合的插頭。
[0018]優(yōu)選地，上述過線圈中，還包括連接所述第一弧形桿及所述第二弧形桿的中間弧形桿。
[0019]優(yōu)選地，上述過線圈中，所述中間弧形桿及所述第二弧形桿均為中空弧形管；
[0020]所述中間弧形桿套設(shè)于所述第二弧形桿內(nèi)，所述第一弧形桿套設(shè)于所述中間弧形桿內(nèi)。[0021 ]優(yōu)選地，上述過線圈中，所述中間弧形桿為中空弧形管；
[0022]所述第一弧形桿及所述第二弧形桿均套設(shè)于所述中間弧形桿內(nèi)。
[0023]優(yōu)選地，上述過線圈中，所述第一連接端定位設(shè)置于所述定位圈上。
[0024]優(yōu)選地，上述過線圈中，所述第二弧形桿上設(shè)置有伸出所述安裝槽的導(dǎo)向探頭。
[0025]優(yōu)選地，上述過線圈中，所述導(dǎo)向探頭為勾設(shè)在所述定位圈的外端面的卡勾。
[0026]優(yōu)選地，上述過線圈中，所述定位圈上設(shè)置有安裝槽，所述環(huán)箍位于所述安裝槽內(nèi)；
[0027]所述安裝槽具有與所述第一弧形桿配合的定位段及供所述第二弧形桿環(huán)向伸縮的容納段；
[0028]所述定位段與所述容納段的連接處形成定位所述第一連接端的定位面。
[0029]優(yōu)選地，上述過線圈中，所述定位段為包裹于所述第一弧形桿外壁的弧形通道，所述弧形通道上具有供所述第一弧形桿進(jìn)入的開口縫隙。
[0030]優(yōu)選地，上述過線圈中，所述容納段為沿其槽底面到開口的方向向所述卡接槽傾斜的傾斜槽。
[0031 ] 優(yōu)選地，上述過線圈中，所述圈體上還包括與所述第一連接端對應(yīng)設(shè)置的透視孔。
[0032]優(yōu)選地，上述過線圈中，兩個所述定位圈分別為朝向安裝方向的第一定位圈及背向安裝方向的第二定位圈；
[0033]所述第一定位圈上設(shè)置有所述環(huán)箍。
[0034]優(yōu)選地，上述過線圈中，所述第一定位圈的外周面為傾斜面；
[0035]所述傾斜面沿靠近所述卡接槽的方向向外傾斜。
[0036]優(yōu)選地，上述過線圈中，所述圈體為橡膠圈。
[0037]優(yōu)選地，上述過線圈中，所述環(huán)箍為金屬環(huán)箍。
[0038]本發(fā)明提供的過線圈，在將其安裝于安裝板的安裝孔時，環(huán)箍處于打開狀態(tài)，過線圈的一個定位圈彈性變形后穿過安裝孔，使得卡接槽與安裝孔對應(yīng)，兩個定位圈分別位于安裝板的兩側(cè)。設(shè)置有環(huán)箍的定位圈上，環(huán)箍沿定位圈周向設(shè)置且環(huán)箍處于閉合狀態(tài)，其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，相當(dāng)于該定位圈增加了加強(qiáng)筋(環(huán)箍)，設(shè)置環(huán)箍的定位圈部位的強(qiáng)度得以提高。因此，在該定位圈受到向另一個定位圈的壓力時，環(huán)箍會繃緊該定位圈，避免定位圈由安裝孔滑出，起到防止過線圈脫落的效果，提高了電氣設(shè)備的安全可靠性。
【附圖說明】
[0039]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0040]圖1為本發(fā)明實施例提供的過線圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖2為本發(fā)明實施例提供的過線圈的剖視示意圖；
[0042]圖3為本發(fā)明實施例提供的過線圈的側(cè)視示意圖；
[0043]圖4為本發(fā)明實施例提供的過線圈的立體示意圖；
[0044]圖5為本發(fā)明實施例提供的圈體的第一半剖示意圖；
[0045]圖6為本發(fā)明實施例提供的圈體的第二半剖示意圖；
[0046]圖7為本發(fā)明實施例提供的環(huán)箍的閉合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0047]圖8為本發(fā)明實施例提供的環(huán)箍的打開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0048]本發(fā)明公開了一種過線圈，以防止過線圈脫落。
[0049]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0050]如圖1、圖2及圖3所示，本發(fā)明實施例提供的一種過線圈，包括圈體I及環(huán)箍2。其中，圈體I上設(shè)置有卡接槽11及位于卡接槽11兩側(cè)的定位圈，在將圈體I設(shè)置于安裝板的安裝孔內(nèi)后，卡接槽11的槽底面與安裝板的安裝孔的內(nèi)壁配合。兩個定位圈分別位于安裝板的兩側(cè)。至少一個定位圈上設(shè)置有環(huán)箍2，并且，環(huán)箍2沿定位圈的周向設(shè)置且能夠閉合及打開。
[0051]本發(fā)明實施例提供的過線圈，在將其安裝于安裝板的安裝孔時，環(huán)箍2處于打開狀態(tài)，過線圈的一個定位圈彈性變形后穿過安裝孔，使得卡接槽11與安裝孔對應(yīng)，兩個定位圈分別位于安裝板的兩側(cè)。設(shè)置有環(huán)箍2的定位圈上，環(huán)箍2沿定位圈周向設(shè)置且環(huán)箍2處于閉合狀態(tài)，其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，相當(dāng)于該定位圈增加了加強(qiáng)筋(環(huán)箍2)，設(shè)置環(huán)箍2的定位圈部位的強(qiáng)度得以提高。因此，在該定位圈受到向另一個定位圈的壓力時，環(huán)箍2會繃緊該定位圈，避免定位圈由安裝孔滑出，起到防止過線圈脫落的效果，提高了電氣設(shè)備的安全可靠性。
[0052]進(jìn)一步地，閉合狀態(tài)下的環(huán)箍2向卡接槽11的投影邊緣具有超出卡接槽11的槽底面投影邊緣的部分。因此，環(huán)箍2的部分結(jié)構(gòu)位于超出槽底面的定位圈的部分實體結(jié)構(gòu)上。在受到壓力時，定位圈彈性變形量較大，而環(huán)箍2的彈性變形量較小，因此，該定位圈設(shè)置有環(huán)箍2的實體結(jié)構(gòu)部分處于繃緊狀態(tài)，進(jìn)一步避免了定位圈由安裝孔滑出。
[0053]可以理解的是，本實施例中，在過線圈安裝后，卡接槽11的槽底面與安裝孔的內(nèi)壁相配合，因此，閉合狀態(tài)下的環(huán)箍2向安裝孔的投影具有超過安裝孔邊緣的部分。當(dāng)定位圈受到向另一定位圈的壓力時，該定位圈受到的壓力傳遞到環(huán)箍2，在壓力作用下，環(huán)箍2繃緊該定位圈。
[0054]定位圈上設(shè)置有安裝槽14，環(huán)箍2位于安裝槽14內(nèi)。通過設(shè)置安裝槽14，提高了環(huán)箍2的固定穩(wěn)定性。
[0055]如圖4所示，安裝槽14的開口位于定位圈的內(nèi)側(cè)面。即，環(huán)箍2由定位圈的內(nèi)側(cè)面安裝于安裝槽14內(nèi)。也可以將安裝槽14的開口位于定位圈的外側(cè)面，在此不再詳細(xì)介紹。定位圈的內(nèi)側(cè)面為定位圈朝向?qū)Ь€通孔的一面，定位圈的外側(cè)面為定位圈背向?qū)Ь€通孔的一面。
[0056]優(yōu)選地，環(huán)箍2為圓形環(huán)箍。進(jìn)而提高了其受力及向定位圈施加的繃緊力的穩(wěn)定性。也可以將環(huán)箍2設(shè)置為方形環(huán)箍或三角形環(huán)箍。
[0057]優(yōu)選將環(huán)箍2的結(jié)構(gòu)與定位圈的結(jié)構(gòu)相匹配，S卩，環(huán)箍2為圓形環(huán)箍，定位圈為圓形定位圈。也可以將定位圈設(shè)置為方形定位圈，僅需確保環(huán)箍2可以沿定位圈的周向設(shè)置即可。
[0058]可以將圈體I與環(huán)箍2分別安裝，S卩，先安裝圈體I，再將環(huán)箍2安裝于圈體I的定位圈上。即，環(huán)箍2閉合時沿定位圈的周向設(shè)置，環(huán)箍2打開時與圈體I分離。
[0059]為了方便設(shè)置，優(yōu)選將圈體I與環(huán)箍2組裝在一起，S卩，環(huán)箍2在閉合及打開狀態(tài)時均設(shè)置在圈體I上。在安裝時，為了降低打開狀態(tài)下的環(huán)箍2對定位圈的影響，便于定位圈彈性變形后穿過安裝孔，優(yōu)選將環(huán)箍2設(shè)置為環(huán)向伸縮結(jié)構(gòu)。即，環(huán)箍2包括的第一弧形桿22及第二弧形桿24，第二弧形桿24與第一弧形桿22環(huán)向伸縮配合。其中，第一弧形桿22上設(shè)置有第一連接端21，第二弧形桿24上設(shè)置有第二連接端25;第二連接端25與第一連接端21配合連接完成環(huán)箍2的閉合。其中，環(huán)向伸縮為沿環(huán)箍2的環(huán)向伸縮。
[0060]如圖7及圖8所示，第一連接端21與第二連接端25中的一個為插孔，另一個為與插孔相配合的插頭。
[0061]為了擴(kuò)大環(huán)箍2環(huán)向伸縮尺寸，還包括連接第一弧形桿22及第二弧形桿24的中間弧形桿23。
[0062]在本實施例中，中間弧形桿23及第二弧形桿24均為中空弧形管；中間弧形桿23套設(shè)于第二弧形桿24內(nèi)，第一弧形桿22套設(shè)于中間弧形桿23內(nèi)。即，在環(huán)箍2打開時，可以將第一弧形桿22、中間弧形桿23及第二弧形桿24三段弧形桿重疊設(shè)置，進(jìn)一步擴(kuò)大了環(huán)箍2環(huán)向伸縮尺寸。
[0063]在另一種實施例中，中間弧形桿23為中空弧形管；第一弧形桿22及第二弧形桿24均套設(shè)于中間弧形桿23內(nèi)。
[0064]也可以僅將第一弧形桿22或第二弧形桿24設(shè)置為中空弧形管，再次不在詳細(xì)介紹且均在保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0065]為了便于打開及閉合環(huán)箍2，第一連接端21定位設(shè)置于定位圈上。即，在打開及閉合時，僅需手動或機(jī)器波動第二弧形桿24，使其上的第二連接端25遠(yuǎn)離或靠近第一連接端
21ο
[0066]進(jìn)一步地，第二弧形桿24上設(shè)置有伸出安裝槽14的導(dǎo)向探頭26。通過帶動導(dǎo)向探頭26，可以更方便的實現(xiàn)第二連接端25的移動。
[0067]在本實施例中，導(dǎo)向探頭26與第二連接端25(插頭)均由第二弧形桿24的一端彎折
ntjD
[0068]優(yōu)選地，導(dǎo)向探頭26位于第二弧形桿24設(shè)置第二連接端25的一側(cè)。以便于更方便的控制第二連接端25的移動。
[0069]在本實施例中，導(dǎo)向探頭26為勾設(shè)在定位圈的外端面的卡勾。定位圈的外端面為其背向卡接槽11的一面。通過上述設(shè)置，使得導(dǎo)向探頭26的移動具有一定方向性(沿定位圈的外端面運動)，進(jìn)一步方便了控制第二連接端25向靠近第一連接端21的方向移動。
[0070]如圖4、圖5及圖6所示，在本實施例中，定位圈上設(shè)置有安裝槽14，環(huán)箍2位于安裝槽14內(nèi)。在改實施例中，安裝槽14具有與第一弧形桿22配合的定位段141及供第二弧形桿24環(huán)向伸縮的容納段142;定位段141與容納段142的連接處形成定位第一連接端21的定位面。即，定位段141與容納段142的橫截面積不同，因此，定位段141與容納段142的連接處具有定位面。
[0071]優(yōu)選地，定位段141為包裹于第一弧形桿22外壁的弧形通道，弧形通道上具有供第一弧形桿22進(jìn)入的開口縫隙。通過上述設(shè)置，使得弧形通道包裹于第一弧形桿22外壁，提高了第一弧形桿22的穩(wěn)定性。由于第一連接端21定位，因此，第一弧形桿22在定位段141定位。
[0072]容納段142為沿槽底面到開口的方向向卡接槽11傾斜的傾斜槽。通過上述設(shè)置，有效避免了環(huán)箍2滑出安裝槽14。
[0073]為了便于觀察第一連接端21與第二連接端25的連接狀態(tài)，圈體I上還包括與第一連接端21對應(yīng)設(shè)置的透視孔15。由于第一連接端21定位于圈體I上，在圈體I上設(shè)置透視孔15，使得透視孔15與第一連接端21對應(yīng)設(shè)置，以便于觀察第一連接端21周圍的景象，便于第一連接端21與第二連接端25的連接與拆卸。
[0074]兩個定位圈分別為朝向安裝方向的第一定位圈12及背向安裝方向的第二定位圈
13。本實施例中，第二定位圈13的直徑大于第一定位圈12的直徑，因此，第二定位圈13不容易由安裝孔脫落。因此，在第一定位圈12上設(shè)置環(huán)箍2。也可以在第一定位圈12及第二定位圈13上均設(shè)置環(huán)箍2，在此不再詳細(xì)介紹。
[0075]為了便于第一定位圈12穿過安裝孔，第一定位圈12的外周面為傾斜面;傾斜面沿靠近卡接槽11的方向向外傾斜。向外傾斜即向遠(yuǎn)離導(dǎo)線通孔的方向傾斜。
[0076]優(yōu)選地，圈體I為橡膠圈。
[0077]進(jìn)一步地，環(huán)箍2為金屬環(huán)箍。
[0078]圈體I及環(huán)箍2的材料不限，僅需使環(huán)箍2的彈性模量大于圈體I的彈性模量即可，即，環(huán)箍2的彈性變形量小于圈體I的彈性變形量。
[0079]本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0080]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種過線圈，包括圈體(I)，所述圈體(I)上設(shè)置有卡接槽(11)及位于所述卡接槽(11)兩側(cè)的定位圈，其特征在于，至少一個所述定位圈上設(shè)置有環(huán)箍(2)，所述環(huán)箍(2)沿所述定位圈的周向設(shè)置且能夠閉合及打開。2.如權(quán)利要求1所述的過線圈，其特征在于，閉合狀態(tài)下的所述環(huán)箍(2)向所述卡接槽(11)的投影邊緣具有超出所述卡接槽(11)的槽底面投影邊緣的部分。3.如權(quán)利要求1所述的過線圈，其特征在于，所述定位圈上設(shè)置有安裝槽(14)，所述環(huán)箍(2)位于所述安裝槽(14)內(nèi)。4.如權(quán)利要求3所述的過線圈，其特征在于，所述安裝槽(14)的開口位于所述定位圈的內(nèi)側(cè)面。5.如權(quán)利要求1所述的過線圈，其特征在于，所述環(huán)箍(2)為圓形環(huán)箍。6.如權(quán)利要求5所述的過線圈，其特征在于，所述定位圈為圓形定位圈。7.如權(quán)利要求5所述的過線圈，其特征在于，所述環(huán)箍(2)包括的第一弧形桿(22)及與所述第一弧形桿(22)環(huán)向伸縮配合的第二弧形桿(24); 所述第一弧形桿(22)上設(shè)置有第一連接端(21)，所述第二弧形桿(24)上設(shè)置有第二連接端(25); 所述第二連接端(25)與所述第一連接端(21)配合連接完成所述環(huán)箍(2)的閉合。8.如權(quán)利要求7所述的過線圈，其特征在于，所述第一連接端(21)與所述第二連接端(25)中的一個為插孔，另一個為與所述插孔相配合的插頭。9.如權(quán)利要求7所述的過線圈，其特征在于，還包括連接所述第一弧形桿(22)及所述第二弧形桿(24)的中間弧形桿(23)。10.如權(quán)利要求9所述的過線圈，其特征在于，所述中間弧形桿(23)及所述第二弧形桿(24)均為中空弧形管； 所述中間弧形桿(23)套設(shè)于所述第二弧形桿(24)內(nèi)，所述第一弧形桿(22)套設(shè)于所述中間弧形桿(23)內(nèi)。11.如權(quán)利要求9所述的過線圈，其特征在于，所述中間弧形桿(23)為中空弧形管； 所述第一弧形桿(22)及所述第二弧形桿(24)均套設(shè)于所述中間弧形桿(23)內(nèi)。12.如權(quán)利要求7所述的過線圈，其特征在于，所述第一連接端(21)定位設(shè)置于所述定位圈上。13.如權(quán)利要求12所述的過線圈，其特征在于，所述第二弧形桿(24)上設(shè)置有伸出所述安裝槽(14)的導(dǎo)向探頭(26)。14.如權(quán)利要求13所述的過線圈，其特征在于，所述導(dǎo)向探頭(26)為勾設(shè)在所述定位圈的外端面的卡勾。15.如權(quán)利要求12所述的過線圈，其特征在于，所述定位圈上設(shè)置有安裝槽(14)，所述環(huán)箍(2)位于所述安裝槽(14)內(nèi)； 所述安裝槽(14)具有與所述第一弧形桿(22)配合的定位段(141)及供所述第二弧形桿(24)環(huán)向伸縮的容納段(142); 所述定位段(141)與所述容納段(142)的連接處形成定位所述第一連接端(21)的定位面。16.如權(quán)利要求15所述的過線圈，其特征在于，所述定位段(141)為包裹于所述第一弧形桿(22)外壁的弧形通道，所述弧形通道上具有供所述第一弧形桿(22)進(jìn)入的開口縫隙。17.如權(quán)利要求15所述的過線圈，其特征在于，所述容納段(142)為沿其槽底面到開口的方向向所述卡接槽(11)傾斜的傾斜槽。18.如權(quán)利要求12所述的過線圈，其特征在于，所述圈體(I)上還包括與所述第一連接端(21)對應(yīng)設(shè)置的透視孔(15)。19.如權(quán)利要求1-18任一項所述的過線圈，其特征在于，兩個所述定位圈分別為朝向安裝方向的第一定位圈(12)及背向安裝方向的第二定位圈(13); 所述第一定位圈(12)上設(shè)置有所述環(huán)箍(2)。20.如權(quán)利要求19所述的過線圈，其特征在于，所述第一定位圈(12)的外周面為傾斜面； 所述傾斜面沿靠近所述卡接槽(11)的方向向外傾斜。21.如權(quán)利要求1-18任一項所述的過線圈，其特征在于，所述圈體(I)為橡膠圈。22.如權(quán)利要求1-18任一項所述的過線圈，其特征在于，所述環(huán)箍(2)為金屬環(huán)箍。
【文檔編號】H02G3/04GK105958403SQ201610526273
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年7月4日
【發(fā)明人】羅星
【申請人】珠海格力電器股份有限公司