壓接式線夾電動破拆工具及操作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了壓接式線夾電動破拆工具，包括底座、安裝在所述底座一側的夾緊機構、安裝在所述底座另一側的升降機構和連接在所述升降機構上方切割機構；底座包括底板、夾緊安裝板、升降安裝板和錐齒輪安裝板；夾緊機構包括有滑桿、固定夾塊、滑動夾塊、螺桿和夾緊手輪；升降機構包括有主動錐齒輪、從動錐齒輪、升降臺和升降手輪；切割機構包括有切割盤、電機、前后移動臺。本發(fā)明還提供了該工具的操作方法。本發(fā)明的壓接式線夾電動破拆工具能夠精確控制切割深度和位置、破拆效果好，克服了切偏、切割過淺而未切斷、切割過深而切破導線等現(xiàn)有技術的常見問題，同時操作簡便省力、使用安全、作業(yè)效率高。
【專利說明】
壓接式線夾電動破拆工具及操作方法
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于電力施工工具技術領域，具體是壓接式線夾電動破拆工具及操作方法。
【背景技術】
[0002]銅鋁過渡設備線夾主要用在各種電力線路桿塔的跳線、分支線、電力設備引線、接戶線、進戶線以及地下線纜的連接上。由于在銅線和鋁線連接處很容易生成灰白色的物質三氧化二鋁，時間稍長，連接處接觸電阻會增大、發(fā)熱，造成電路時通時斷極易引發(fā)建筑物火災，所以采用專用的銅鋁過渡設備線夾。
[0003]電網(wǎng)設備中的銅鋁過渡設備線夾在更換時，需要借助破拆工具取下老化的銅鋁過渡設備線夾，但是現(xiàn)有的破拆工具往往都是用普通的切割機進行破拆，破拆效果不佳:用切割機破拆時掌握不好力度有時沒有切破，有時用力過度傷到了導線，而且費時費力，當破拆數(shù)量很大時工人的工作強度非常大；同時手持線夾進行切割時，無法保證線夾處于穩(wěn)定的位置，也對作業(yè)人員產生安全隱患。

【發(fā)明內容】

[0004]鑒于上述諸多不足之處，本發(fā)明的目的在于提供一種精確控制切割深度和位置、破拆效果好、操作簡便安全的壓接式設備線夾破拆工具，不僅可用于破拆電網(wǎng)設備中的銅鋁過渡設備線夾，還能破拆銅設備線夾等一切壓接式設備線夾。
[0005]為了達到上述目的，本發(fā)明采取了以下技術方案:
[0006]壓接式線夾電動破拆工具，包括底座、安裝在所述底座一側的夾緊機構、安裝在所述底座另一側的升降機構和連接在所述升降機構上方的切割機構；
[0007]所述底座包括底板，所述底板上設有兩塊平行對置的夾緊安裝板，還設有兩塊平行對置的升降安裝板，所述升降安裝板之間設有錐齒輪安裝板，所述錐齒輪安裝板由橫板和豎板連接形成“7”字形；
[0008]所述夾緊機構包括有滑桿、固定夾塊、滑動夾塊、螺桿和夾緊手輪，所述滑桿安裝于所述夾緊安裝板上，所述固定夾塊固定連接于滑桿，所述滑動夾塊滑動連接于滑桿，所述滑動夾塊與固定夾塊相互配合用于夾緊壓接式線夾，所述螺桿可轉動地安裝于所述夾緊安裝板上，所述螺桿一端連接所述夾緊手輪，另一端與所述滑動夾塊螺紋連接用于驅動滑動夾塊水平移動；
[0009]所述升降機構包括有主動錐齒輪、從動錐齒輪、升降臺和升降手輪，所述主動錐齒輪一端與所述從動錐齒輪嚙合，另一端穿過所述豎板、連接所述升降手輪;所述從動錐齒輪另一端穿過所述橫板、與升降臺螺紋連接用于驅動升降臺上下運動，所述升降臺滑動連接于所述升降安裝板；
[0010]所述切割機構包括有切割盤、電機、前后移動臺，所述電機安裝于所述前后移動臺上用于驅動切割盤旋轉，所述前后移動臺滑動連接于升降臺上方用于帶動切割盤前后移動。
[0011 ]作為優(yōu)選，所述橫板通過沉頭螺釘可拆卸地連接于所述豎板上。
[0012]作為優(yōu)選，所述夾緊安裝板上安裝有兩根相互平行的滑桿。
[0013]進一步地，所述每根滑桿的兩端都螺紋緊固有螺母、用于調節(jié)所述固定夾塊的位置。
[0014]優(yōu)選地，所述固定夾塊和滑動夾塊的相對面上開有對稱設置的V形槽。
[0015]進一步地，所述升降臺兩側通過沉頭螺釘各安裝有一個升降滑塊，所述每塊升降安裝板均開設有腰形的升降滑槽、用于配合連接所述升降滑塊。
[0016]進一步地，所述前后移動臺底部固設有前后移動滑塊，所述升降臺頂部開有水平滑槽、用于配合連接所述前后移動滑塊。
[0017]進一步地，所述前后移動滑塊底部設有滾輪，所述滾輪壓靠在所述水平滑槽的底壁上。
[0018]進一步地，前后移動臺上開有切縫，所述切割盤從所述切縫中伸出。
[0019]本發(fā)明還提供應用前文所述的壓接式線夾電動破拆工具的操作方法，包括如下步驟:
[0020]S1、夾緊操作:將壓接式線夾放到滑動夾塊與固定夾塊之間，旋擰夾緊手輪，使滑動夾塊朝向固定夾塊移動，直至壓接式線夾被夾緊；
[0021]S2、升降操作:開啟電機，旋擰升降手輪，主動錐齒輪與從動錐齒輪嚙合傳動，升降臺被從動錐齒輪驅動作上下運動，從而帶動切割盤靠近或遠離下方的壓接式線夾，實現(xiàn)切割深度的調節(jié)；
[0022]S3、切割操作:電機保持開啟狀態(tài)，調節(jié)到合適的切割深度后，作業(yè)人員通過手動緩慢推動前后移動臺，從而使切割盤沿壓接式線夾的軸向從前向后進行進給切割，實現(xiàn)壓接式線夾的精確破拆。
[0023]本發(fā)明的有益效果在于:
[0024]本發(fā)明的壓接式線夾電動破拆工具能夠精確控制切割深度和位置、破拆效果好，克服了切偏、切割過淺而未切斷、切割過深而切破導線等現(xiàn)有技術的常見問題，同時操作簡便省力、使用安全、作業(yè)效率高。
【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明實施例的壓接式線夾電動破拆工具主視圖；
[0026]圖2為本發(fā)明實施例夾緊機構的立體示意圖；
[0027]圖3為本發(fā)明實施例升降機構的立體示意圖；
[0028]圖4為本發(fā)明實施例切割機構的立體示意圖；
[0029]圖5為本發(fā)明實施例的操作方法的流程方框圖。
[0030]附圖標記:1底座、2夾緊機構、3升降機構、4切割機構；11底板、12夾緊安裝板、13升降安裝板、14錐齒輪安裝板、21滑桿、22固定夾塊、23滑動夾塊、24螺桿、25夾緊手輪、31主動錐齒輪、32從動錐齒輪、33升降臺、34升降手輪、35升降滑塊、41切割盤、42電機、43前后移動臺；131升降滑槽、141橫板、142豎板、331水平滑槽、431前后移動滑塊、432滾輪、433切縫。
【具體實施方式】
[0031 ]以下結合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
[0032]如圖1-4所示，壓接式線夾電動破拆工具，包括底座1、安裝在底座I一側的夾緊機構2、安裝在底座I另一側的升降機構3和連接在升降機構3上方的切割機構4;
[0033]底座I包括底板11，底板11上焊接有兩塊平行對置的夾緊安裝板12，還焊接有兩塊平行對置的升降安裝板13，升降安裝板13之間設有錐齒輪安裝板14，錐齒輪安裝板14由橫板141和豎板142連接形成“7”字形；
[0034]夾緊機構2包括有滑桿21、固定夾塊22、滑動夾塊23、螺桿24和夾緊手輪25，滑桿21安裝于夾緊安裝板12上，固定夾塊22固定連接于滑桿21，滑動夾塊23滑動連接于滑桿21，滑動夾塊23與固定夾塊22相互配合用于夾緊壓接式線夾，螺桿24可轉動地安裝于夾緊安裝板12上，螺桿24—端連接夾緊手輪25，另一端與滑動夾塊23螺紋連接用于驅動滑動夾塊23水平移動；
[0035]升降機構3包括有主動錐齒輪31、從動錐齒輪32、升降臺33和升降手輪34，主動錐齒輪31—端與從動錐齒輪32嚙合，另一端穿過豎板142、連接升降手輪34;從動錐齒輪32另一端穿過橫板141、與升降臺33螺紋連接用于驅動升降臺33上下運動;升降臺33滑動連接于升降安裝板13;
[0036]切割機構4包括有切割盤41、電機42、前后移動臺43，電機42安裝于前后移動臺43上用于驅動切割盤41旋轉，前后移動臺43滑動連接于升降臺33上方用于帶動切割盤41前后移動。
[0037]如圖3所示，作為進一步改進，橫板141通過沉頭螺釘可拆卸地連接于豎板142上，這樣便于拆裝橫板141下方一對嚙合的主動錐齒輪31和從動錐齒輪32。
[0038]如圖2所示，具體地，為了增強滑桿21的導向穩(wěn)定性，使夾緊機構2控制更加精確，夾緊安裝板12上安裝有兩根相互平行的滑桿21。
[0039]如圖1、2所示，進一步地，每根滑桿21的兩端都螺紋緊固有螺母，這樣通過旋擰每根滑桿21的兩端螺母，就可以調節(jié)固接在滑桿21上的固定夾塊22的位置，這樣就使被夾持在滑動夾塊23與固定夾塊22之間的待加工件，其直徑在一定范圍內無論大小，總能夠被精確調整到切割盤41的正下方，保證待加工件的切割位置位于正中間而不會切偏，從而大大提高切割精確度。
[0040]如圖1所示，作為優(yōu)選，固定夾塊22和滑動夾塊23的相對面上開有對稱設置的V形槽，這樣對不同直徑的待加工件均有良好的夾緊效果。
[0041]如圖3所示，為了便于拆裝，作為進一步改進，升降臺33兩側通過沉頭螺釘各安裝有一個升降滑塊35，每塊升降安裝板13上均開設有腰形的升降滑槽131、用于配合連接升降滑塊35。
[0042]如圖4所示，前后移動臺43底部固設有前后移動滑塊431，升降臺33頂部開有水平滑槽331、用于配合連接前后移動滑塊431。這樣在電機驅動切割盤旋轉的同時，作業(yè)人員通過手動緩慢推動前后移動臺43，從而使切割盤沿待加工件的軸向進行進給切割，實現(xiàn)作業(yè)目的。
[0043]為了降低推動前后移動臺43的阻力，在前后移動滑塊431底部設有滾輪432，滾輪432壓靠在水平滑槽的底壁上進行滾動，從而降低作業(yè)強度。
[0044]優(yōu)選地，前后移動臺43上開有切縫，切割盤從切縫中伸出，這樣前后移動臺43的底面就能夠阻擋切割時的火花向上飛濺，從而保護作業(yè)人員的人身免遭傷害。
[0045]切割盤41可以為砂輪切割片，優(yōu)選為合金鋼圓鋸片，不僅可用于破拆電網(wǎng)設備中的銅鋁過渡設備線夾，還能破拆銅設備線夾等一切壓接式設備線夾。
[0046]如圖5所示，本發(fā)明還提供了應用前文所述的壓接式線夾電動破拆工具的操作方法，包括以下三個操作步驟:
[0047]S1、夾緊操作。先將壓接式線夾放到滑動夾塊23與固定夾塊22之間對稱設置的V形槽內，旋擰夾緊手輪25，使滑動夾塊23朝向固定夾塊22移動，直至壓接式線夾被夾緊;再旋擰每根滑桿21的兩端螺母(一端旋松、另一端旋緊)，使已經連為一體滑桿21、固定夾塊22、壓接式線夾和滑動夾塊23水平移動，直至壓接式線夾的軸向調整至切割盤41的正下方，最后將螺母緊固使滑桿21位置固定。當然，在切割同一規(guī)格壓接式線夾時，只需要在首次切割時對滑桿21進行調整定位，后續(xù)批量切割時對滑桿21無需再作調整。
[0048]S2、升降操作。開啟電機42，旋擰升降手輪34，主動錐齒輪31與從動錐齒輪32嚙合傳動，升降臺33被從動錐齒輪32驅動作上下運動，從而帶動切割盤41靠近或遠離正下方的壓接式線夾，實現(xiàn)切割深度的調節(jié)。操作時先進行試切，一邊旋擰升降手輪34，一邊觀察切割深度，直至調節(jié)到合適的切割深度
[0049]S3、切割操作。電機42保持開啟狀態(tài)，試切調節(jié)到合適的切割深度后，作業(yè)人員通過手動緩慢推動前后移動臺43，從而使切割盤41沿壓接式線夾的軸向從前向后進行進給切害J，實現(xiàn)壓接式線夾的精確破拆。
[0050]利用本發(fā)明的壓接式線夾電動破拆工具進行破拆作業(yè)，能夠精確控制切割深度和位置、破拆效果好，不會出現(xiàn)切偏、切割過淺而未切斷、切割過深而切破導線等現(xiàn)有技術的常見問題，同時操作簡便省力、使用安全、作業(yè)效率高。
[0051 ]在本文中，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且還可包含沒有明確列出的其他要素。
[0052]在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位詞是以附圖中零部件位于圖中以及零部件相互之間的位置來定義的，只是為了表達技術方案的清楚及方便。應當理解，所述方位詞的使用不應限制本申請請求保護的范圍。
[0053]在不沖突的情況下，本文中上述實施例及實施例中的特征可以相互結合。
[0054]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.壓接式線夾電動破拆工具，其特征在于，包括底座(1)、安裝在所述底座(1)一側的夾緊機構(2)、安裝在所述底座(1)另一側的升降機構(3)和連接在所述升降機構(3)上方的切割機構(4); 所述底座(1)包括底板(11)，所述底板(11)上設有兩塊平行對置的夾緊安裝板(12)，還設有兩塊平行對置的升降安裝板(13)，所述升降安裝板(13)之間設有錐齒輪安裝板(14)，所述錐齒輪安裝板(14)由橫板(141)和豎板(142)連接形成“7”字形； 所述夾緊機構(2)包括有滑桿(21)、固定夾塊(22)、滑動夾塊(23)、螺桿(24)和夾緊手輪(25)，所述滑桿(21)安裝于所述夾緊安裝板(12)上，所述固定夾塊(22)固定連接于滑桿(21)，所述滑動夾塊(23)滑動連接于滑桿(21)，所述滑動夾塊(23)與固定夾塊(22)相互配合用于夾緊壓接式線夾，所述螺桿(24)可轉動地安裝于所述夾緊安裝板(12)上，所述螺桿(24)—端連接所述夾緊手輪(25)，另一端與所述滑動夾塊(23)螺紋連接用于驅動滑動夾塊(23)水平移動； 所述升降機構(3)包括有主動錐齒輪(31)、從動錐齒輪(32)、升降臺(33)和升降手輪(34)，所述主動錐齒輪(31) —端與所述從動錐齒輪(32)嚙合，另一端穿過所述豎板(142)、連接于所述升降手輪(34);所述從動錐齒輪(32)另一端穿過所述橫板(141)、與升降臺(33)螺紋連接用于驅動升降臺(33)上下運動，所述升降臺(33)滑動連接于所述升降安裝板(13)； 所述切割機構(4)包括有切割盤(41)、電機(42)、前后移動臺(43)，所述電機(42)安裝于所述前后移動臺(43)上用于驅動切割盤(41)旋轉，所述前后移動臺(43)可水平移動地連接于升降臺(33)上方用于帶動切割盤(41)前后移動。2.根據(jù)權利要求1所述的壓接式線夾電動破拆工具，其特征在于，所述橫板(141)通過沉頭螺釘可拆卸地連接于所述豎板(142)上。3.根據(jù)權利要求1所述的壓接式線夾電動破拆工具，其特征在于，所述夾緊安裝板(12)上安裝有兩根相互平行的滑桿(21)。4.根據(jù)權利要求3所述的壓接式線夾電動破拆工具，其特征在于，所述每根滑桿(21)的兩端都螺紋緊固有螺母、用于調節(jié)所述固定夾塊(22)的位置。5.根據(jù)權利要求1所述的壓接式線夾電動破拆工具，其特征在于，所述固定夾塊(22)和滑動夾塊(23)的相對面上開有對稱設置的V形槽。6.根據(jù)權利要求1所述的壓接式線夾電動破拆工具，其特征在于，所述升降臺(33)兩側通過沉頭螺釘各安裝有一個升降滑塊(35)，每塊所述升降安裝板(13)均開設有腰形的升降滑槽(131)、用于配合連接所述升降滑塊(35)。7.根據(jù)權利要求1所述的壓接式線夾電動破拆工具，其特征在于，所述前后移動臺(43)底部固設有前后移動滑塊(431)，所述升降臺(33)頂部開有水平滑槽(331)、用于配合連接所述前后移動滑塊(431)。8.根據(jù)權利要求7所述的壓接式線夾電動破拆工具，其特征在于，所述前后移動滑塊(431)底部設有滾輪(432)，所述滾輪(432)壓靠在所述水平滑槽(331)的底壁上。9.根據(jù)權利要求1所述的壓接式線夾電動破拆工具，其特征在于，前后移動臺(43)上開有切縫(433)，所述切割盤(41)從所述切縫(433)中伸出。10.應用權利要求1-9任一項所述的壓接式線夾電動破拆工具的操作方法，包括如下步 驟: S1、夾緊操作:將壓接式線夾放到滑動夾塊(23)與固定夾塊(22)之間，旋擰夾緊手輪(25)，使滑動夾塊(23)朝向固定夾塊(22)移動，直至壓接式線夾被夾緊； S2、升降操作:開啟電機(42)，旋擰升降手輪(34)，主動錐齒輪(31)與從動錐齒輪(32)嚙合傳動，升降臺(33)被從動錐齒輪(32)驅動作上下運動，從而帶動切割盤(41)靠近或遠離下方的壓接式線夾，實現(xiàn)切割深度的調節(jié)； S3、切割操作:電機(42)保持開啟狀態(tài)，調節(jié)到合適的切割深度后，作業(yè)人員通過手動緩慢推動前后移動臺(43)，從而使切割盤(41)沿壓接式線夾的軸向從前向后進行進給切害J，實現(xiàn)壓接式線夾的精確破拆。
【文檔編號】H02G1/02GK105958379SQ201610418099
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月8日
【發(fā)明人】吳義方, 孟晗, 荊林遠, 肖擁東, 國偉輝, 孔偉杰, 于文盛, 石冬艷, 秦泰, 吳士杰, 趙輝
【申請人】國網(wǎng)安徽省電力公司亳州供電公司, 國家電網(wǎng)公司