太陽(yáng)能接線盒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種太陽(yáng)能光伏電池的太陽(yáng)能接線盒，屬于光伏技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽(yáng)能接線盒是介于太陽(yáng)電池組件構(gòu)成的太陽(yáng)能電池方陣和太陽(yáng)能充電控制裝置之間的連接器，為用戶提供了太陽(yáng)能電池板的組合連接方案。一般的太陽(yáng)能接線盒由底座、盒蓋和位于底座和盒蓋之間的端子構(gòu)成，相鄰的端子之間設(shè)有二極管。太陽(yáng)能接線盒在工作時(shí)二極管產(chǎn)生大量的熱量，如果不能及時(shí)進(jìn)行散熱，會(huì)直接影響到太陽(yáng)能接線盒的性能。另外，太陽(yáng)能接線盒的工作環(huán)境較為惡劣，對(duì)于密封性也要求極高。然而，現(xiàn)有的太陽(yáng)能接線盒的散熱性及密封性能都不能滿足要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種裝配便捷，卡線效果好，散熱性及密封性都較好的太陽(yáng)能接線盒。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種太陽(yáng)能接線盒包括盒蓋、端子、二極管單元、線卡和電纜;所述端子有多個(gè)，并排設(shè)于所述盒蓋內(nèi)，所述二極單元連接相鄰的端子，位于最外側(cè)的兩個(gè)端子分別與所述電纜相連;所述盒蓋內(nèi)設(shè)有用于容納所述電纜的電纜槽;所述電纜槽的一端延伸至所述盒蓋的邊緣;所述線卡通過(guò)超聲波焊接固定連接在所述電纜槽內(nèi)，且位于所述盒蓋的邊緣;所述電纜夾持在所述線卡與所述盒蓋之間;所述電纜與所述端子的連接處位于所述電纜槽內(nèi)；所述電纜槽內(nèi)用于填充硅膠。
[0005]上述線卡上設(shè)有U型槽，所述U型槽的寬度與電纜的外徑相匹配;所述U型槽內(nèi)設(shè)有沿所述電纜的周向設(shè)置的第一弧形凸起部，所述第一弧形凸起部上設(shè)有第一凸點(diǎn)；所述電纜槽內(nèi)設(shè)有與所述U型槽的兩端相匹配的臺(tái)階面以及與所述第一弧形凸起部的形狀和位置相對(duì)應(yīng)的第二弧形凸起部，所述第二弧形凸起部上設(shè)有第二凸點(diǎn)；所述第一弧形凸起部和所述第二弧形凸起部與所述電纜相抵接，所述第一凸點(diǎn)和第二凸點(diǎn)與電纜過(guò)盈配合;所述U型槽的兩端端部和所述線卡朝向所述盒蓋外的邊緣處設(shè)有熔合條。
[0006]上述第一弧形凸起部至少有兩個(gè)，且間隔設(shè)置;其中至少一個(gè)與所述電纜過(guò)盈配合;所述第二弧形凸起部至少有兩個(gè)，且間隔設(shè)置，其中至少一個(gè)與所述電纜過(guò)盈配合。
[0007]上述線卡的兩側(cè)設(shè)有間隔設(shè)置的限位槽，所述電纜槽內(nèi)設(shè)有與所述限位槽插接配合的限位塊。
[0008]上述二極管單元包括正極芯片、負(fù)極芯片和連接片；所述正極芯片貼在相鄰的其中一個(gè)端子上，所述負(fù)極芯片貼在相鄰的另一個(gè)端子上，所述正極芯片與所述負(fù)極芯片通過(guò)連接片相連。
[0009]上述太陽(yáng)能接線盒還包括所述電纜，該電纜伸出所述盒蓋外的一端設(shè)有連接器。
[0010]各端子和各二極管單元是一體化塑料封裝成型的端子板。
[0011]上述端子板作為所述盒蓋的背板卡接固定在所述盒蓋內(nèi)，所述盒蓋與端子板之間形成用于填充硅膠的空腔，所述電纜槽與所述空腔相連通，所述端子板的封裝部的背面是平面，所述盒蓋的背部邊緣處與所述封裝部的背面齊平。
[0012]上述端子板作為所述盒蓋的背板卡接固定在盒蓋內(nèi)，所述盒蓋與端子板之間形成用于填充硅膠的空腔，所述電纜槽與所述空腔相連通，所述端子板的封裝部的背面開設(shè)有深度為1.5mm至3.5mm且橫貫封裝部背面的貫通槽。
[0013]上述端子板的封裝部的邊緣開設(shè)有呈半圓形的缺口，所述盒蓋上開設(shè)有與缺口的位置和形狀相匹配的呈半圓形的凹槽，所述缺口和凹槽構(gòu)成灌膠通道。
[0014]各個(gè)所述端子上均設(shè)有伸出端子板的封裝部的匯流條固定部;所述位于最外側(cè)的兩個(gè)端子上還設(shè)有伸出封裝部的電纜壓接頭，所述電纜壓接在所述電纜壓接頭內(nèi)；所述兩個(gè)電纜壓接頭從相應(yīng)端子的底部豎直伸出；或者，所述兩個(gè)電纜壓接頭從相應(yīng)端子的底部斜向外伸出，呈八字形分布;所述空腔被分隔為第一腔體和第二腔體，所述端子板的封裝部位于所述第一腔體內(nèi)，所述匯流條固定部位于所述第二腔體內(nèi)；所述盒蓋上開設(shè)有與所述第二腔體相連通的開口，所述開口上設(shè)有蓋板。
[0015]以往的太陽(yáng)能接線盒通過(guò)卡接固定在一起的盒蓋和底座夾持固定電纜，固定效果一般，密封效果不佳。本發(fā)明所述太陽(yáng)能接線盒在盒蓋上開設(shè)電纜槽，在電纜槽內(nèi)設(shè)置單獨(dú)的線卡用以?shī)A持固定電纜，并且電纜槽內(nèi)填充硅膠，可以保證水氣不會(huì)從線卡和盒蓋之間的縫隙進(jìn)入盒蓋的空腔內(nèi)，從而有效地提高了太陽(yáng)能接線盒的密封性。另外，電纜槽給電纜與端子的連接處預(yù)留了操作空間，從而使得電纜與端子可以通過(guò)自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行壓接。
【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式所述的太陽(yáng)能接線盒作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]圖1是實(shí)施方式中的太陽(yáng)能接線盒的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中的太陽(yáng)能接線盒從背面觀察時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖2中的太陽(yáng)能接線盒的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖3中的端子板從正面觀察的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是圖4中的端子板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是圖3中的盒蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是圖6中的盒蓋的A處的局部放大示意圖；
圖8是圖3中的線卡的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9是實(shí)施方式中的另一種形狀的太陽(yáng)能接線盒的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10是圖9的太陽(yáng)能接線盒中的端子板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]上述附圖的標(biāo)記如下:
盒蓋I，第一腔體11，第二腔體12，電纜槽13，臺(tái)階面13-1，第二弧形凸起部13-2，第二凸點(diǎn)13-2-1，限位塊13-4，凹槽14，開口 15，
端子板2，端子21，匯流條固定部21-1，電纜壓接頭21-2，正極芯片22，負(fù)極芯片23，連接片24，封裝部25，缺口 25-1，貫通槽25-2，
電纜3，
線卡4，U型槽41，第一弧形凸起部42，第一凸點(diǎn)42-1，限位槽44，熔合條45，
限位槽41，蓋板5，連接器6。
【具體實(shí)施方式】
[0019]見(jiàn)圖1及圖2，本實(shí)施例所述的太陽(yáng)能接線盒包括:盒蓋I和端子板2、電纜3和線卡
4。端子板2作為盒蓋I的背板卡接固定在盒蓋I內(nèi)，使得裝配更加方便。盒蓋I與端子板2之間形成用于填充硅膠的空腔，當(dāng)盒蓋I的空腔中充滿硅膠時(shí)，端子板2可以受到很好地密封保護(hù)。電纜3的一端壓接于盒蓋I內(nèi)的端子板2上，另一端伸出盒蓋I外并設(shè)有連接器6，用于連接所需的其他部件。
[0020]見(jiàn)圖4及圖5，端子板2由四個(gè)并排設(shè)置的銅制端子21和連接相鄰端子21的三個(gè)二極管單元通過(guò)環(huán)氧樹脂模塑料封裝工藝一體化封裝而成。采用一體化塑料封裝而成的端子板提高了散熱性能，并且還減少了接線盒的零配件數(shù)量，簡(jiǎn)化了接線盒的結(jié)構(gòu)，使得裝配更加便捷，生產(chǎn)效率高。端子板2包括端子21、二極管單元和封裝部25。太陽(yáng)能接線盒在使用時(shí)通過(guò)匯流條與太陽(yáng)能電池相連，為了端子板2與匯流條和電纜3的連接更加便捷，各個(gè)端子21均設(shè)有伸出封裝部25的匯流條固定部21-1。位于最外側(cè)的兩個(gè)端子21上還設(shè)有伸出封裝部25的電纜壓接頭21-2，電纜3壓接在電纜壓接頭21-2內(nèi)。
[0021]見(jiàn)圖1及圖4，兩個(gè)電纜壓接頭21-2可以從相應(yīng)端子21的底部豎直伸出，從而電纜3也從盒蓋I的底部豎直伸出?；蛘撸?jiàn)圖9及圖10，兩個(gè)電纜壓接頭21-2可以從相應(yīng)端子21的底部斜向外伸出，呈八字形分布，從而電纜3也從盒蓋I的底部豎直伸出，呈八字形分布。電纜3呈八字形分布在安裝時(shí)可以使得電纜不易因彎折而受損。
[0022]見(jiàn)圖5，為了使得端子板2中的二極管單元的連接更加牢固，不易損壞，各二極管單元包括正極芯片(二極管P極芯片)22、負(fù)極芯片(二極管N極芯片)23和連接片24。正極芯片22貼在相鄰的其中一個(gè)端子21上，負(fù)極芯片23貼在相鄰的另一個(gè)端子21上，正極芯片22與負(fù)極芯片23通過(guò)連接片23相連。
[0023]見(jiàn)圖3，為了使得生產(chǎn)和后期安裝過(guò)程中灌膠更加靈活，空腔分隔為第一腔體11和第二腔體12。端子板2的封裝部25位于第一腔體11內(nèi)。匯流條固定部21-1位于第二腔體22內(nèi)。盒蓋I上開設(shè)有與第二腔體12相連通的開口 15，開口 15上設(shè)有蓋板5。將端子板2的封裝部25和匯流條固定部21-1分別設(shè)置在兩個(gè)相互孤立的灌膠空間內(nèi)，生產(chǎn)太陽(yáng)能接線盒時(shí)可以先單獨(dú)地對(duì)第一腔體11進(jìn)行灌膠密封，后期在安裝匯流條時(shí)可以單獨(dú)地再對(duì)第二腔體12進(jìn)行灌膠密封。使得太陽(yáng)能接線盒具有具有很好的絕緣性和耐老化性，密封效果好，功率可達(dá)400W，防水防塵等級(jí)可達(dá)IP68，經(jīng)久耐用。
[0024]見(jiàn)圖2及圖3，端子板2的封裝部25的背面是平面。盒蓋I的背部邊緣處與端子板2的封裝部25的背面齊平，從而可以使得太陽(yáng)能接線盒的背面整體呈平面，背面平整，可以更好地密閉粘在光伏組件的背板上，密封性更好。而且，該太陽(yáng)能接線盒采用一體化塑料封裝而成的端子板2取代底座作為背板直接固定在盒蓋I的背面，當(dāng)太陽(yáng)能接線盒固定在光伏組件的背板上時(shí)，端子板2直接與背板相接觸，導(dǎo)熱更加直接，有效地提升了太陽(yáng)能接線盒的散熱效果，使得太陽(yáng)能接線盒工作更加穩(wěn)定。
[0025]或者，為了使得熱量較高的太陽(yáng)能接線盒的背面不與光伏組件的背板直接接觸，防止光伏組件因高溫受損，還可以使所述端子板2卡接固定在盒蓋內(nèi)，并使所述盒蓋I的背部邊緣處比端子板2的封裝部25的背面高1.5mm至3.5mm。見(jiàn)圖10，具體地，例如封裝部25的背面開設(shè)有深度為2mm且橫貫封裝部25背面的貫通槽25-2。
[0026]為了使得向空腔中灌膠更加方便，封裝部25的邊緣開設(shè)有呈半圓形的缺口25-1，盒蓋I上開設(shè)有與缺口 25-1的位置和形狀相匹配的呈半圓形的凹槽14。缺口 25-1和凹槽14構(gòu)成灌膠通道。如果直接在端子板2或盒蓋I上開設(shè)單獨(dú)的灌膠通道，會(huì)使得端子