半導(dǎo)體制冷降溫防塵型配電柜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電氣設(shè)備，尤其涉及一種半導(dǎo)體制冷降溫防塵型配電柜。
【背景技術(shù)】
[0002]配電柜是配電系統(tǒng)的末級(jí)設(shè)備，是電動(dòng)機(jī)控制中心的統(tǒng)稱。配電柜內(nèi)安裝的電氣元件發(fā)熱產(chǎn)生的熱量需要不間斷排出，以保證電氣元件的正常運(yùn)行。目前，配電柜內(nèi)電氣元件進(jìn)行散熱所采用的方式及結(jié)構(gòu)具有以下缺陷:1、由于配電柜一般都是高度較高，采用豎向通風(fēng)，風(fēng)路較長(zhǎng)，風(fēng)路末端的冷風(fēng)已被加熱，因此配電柜內(nèi)的溫度仍然較高，散熱效果差，導(dǎo)致電氣元件使用壽命縮短；2、風(fēng)路進(jìn)風(fēng)口處灰塵較多，使進(jìn)入到配電柜內(nèi)風(fēng)攜帶較多的灰塵；3、電氣元件長(zhǎng)期使用后，在電氣元件的凹陷處、不規(guī)則的凸出處等部位易積聚灰塵，降低電氣元件使用壽命，形成安全隱患(有可能造成短路)；4、風(fēng)路的風(fēng)量沒(méi)有設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，耗能較大，冷卻散熱效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種冷卻效果好、冷卻風(fēng)量大小可調(diào)節(jié)、冷卻風(fēng)中攜帶灰塵少、耗能小、冷卻散熱效率高的半導(dǎo)體制冷降溫防塵型配電柜。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:半導(dǎo)體制冷降溫防塵型配電柜，包括呈長(zhǎng)方體形狀的柜體，柜體由左側(cè)板、右側(cè)板、頂板、底板、后側(cè)板和柜門構(gòu)成，左側(cè)板和右側(cè)板之間水平設(shè)有隔板，左側(cè)板和右側(cè)板上分別設(shè)有百葉窗，頂板和底板之間設(shè)有左立板和右立板，左立板與左側(cè)板平行且相鄰，右立板與右側(cè)板平行且相鄰，左立板和右立板上均勻設(shè)有透氣孔，左立板右側(cè)和右立板左側(cè)分別設(shè)有電氣元件；頂板中央和底板中央之間設(shè)有風(fēng)量轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；
風(fēng)量轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括外套管、內(nèi)套管和伺服電機(jī)，外套管上下兩端分別與頂板和底板固定連接，內(nèi)套管同軸向設(shè)在外套管內(nèi)，伺服電機(jī)位于外套管內(nèi)并固定在底板上，伺服電機(jī)的主軸通過(guò)聯(lián)軸器同軸向連接有安裝柱，安裝柱內(nèi)徑與內(nèi)套管內(nèi)徑相等，內(nèi)套管下端插設(shè)在安裝柱內(nèi)并與聯(lián)軸器接觸，內(nèi)套管與安裝柱之間通過(guò)沿水平徑向方向的安裝螺釘固定連接；外套管上均勻設(shè)有外弧形孔，內(nèi)套管上均勻設(shè)有內(nèi)弧形孔，外弧形孔與內(nèi)弧形孔均水平設(shè)置且一一對(duì)應(yīng)；外套管內(nèi)壁與內(nèi)套管外壁之間具有間隙，外套管內(nèi)壁上設(shè)有定位環(huán)和位于定位環(huán)上側(cè)的滑套，滑套外壁與外套管內(nèi)壁緊固配合，滑套內(nèi)壁與內(nèi)套管外壁間隙配合；
頂板上表面設(shè)有制冷送風(fēng)裝置和安裝架，制冷送風(fēng)裝置包括渦輪風(fēng)機(jī)、殼體和半導(dǎo)體制冷片，半導(dǎo)體制冷片設(shè)在殼體內(nèi)，半導(dǎo)體制冷片的制冷面連接有位于殼體內(nèi)的內(nèi)散熱片，半導(dǎo)體制冷片的制熱面連接有伸出殼體的外散熱片，殼體外設(shè)有對(duì)外散熱片進(jìn)行散熱的散熱風(fēng)扇，殼體的一側(cè)與渦輪風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接，殼體的另一側(cè)連接有導(dǎo)風(fēng)罩，導(dǎo)風(fēng)罩的出口連接有柔性軟管，柔性軟管上設(shè)有鉗式風(fēng)速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，安裝架上可拆卸連接有直管接頭，直管接頭垂直設(shè)置，直管接頭上端通過(guò)彎管接頭與柔性軟管連接，內(nèi)套管上端穿過(guò)頂板同軸向伸入到直管接頭內(nèi)，直管接頭與內(nèi)套管之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)密封結(jié)構(gòu)；頂板上設(shè)有內(nèi)套管外壁密封配合的密封圈；
鉗式風(fēng)速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括垂直設(shè)置的固定板，固定板一側(cè)表面設(shè)有調(diào)節(jié)電機(jī)和沿垂直方向設(shè)置的方管，調(diào)節(jié)電機(jī)的動(dòng)力輸出端傳動(dòng)連接有齒輪，方管側(cè)部在齒輪和調(diào)節(jié)電機(jī)外設(shè)有箱體，方管內(nèi)滑動(dòng)連接有齒條，方管側(cè)部設(shè)有與方管內(nèi)部連通的缺口，齒輪一側(cè)伸入到缺口內(nèi)并與齒條嚙合連接，齒條上端同軸向連接有推拉桿，推拉桿上端連接有滑動(dòng)架，固定板上部鉸接有后夾板和前夾板，后夾板下端前側(cè)設(shè)有后導(dǎo)軌，前夾板下端后側(cè)設(shè)有前導(dǎo)軌，后導(dǎo)軌和前導(dǎo)軌下端之間的距離大于后導(dǎo)軌和前導(dǎo)軌上端之間的距離，后導(dǎo)軌和前導(dǎo)軌關(guān)于垂面前后對(duì)稱且結(jié)構(gòu)相同，滑動(dòng)架后側(cè)設(shè)有兩個(gè)沿后導(dǎo)軌滑動(dòng)的后滑塊，滑動(dòng)架前側(cè)設(shè)有兩個(gè)沿前導(dǎo)軌滑動(dòng)的前滑塊，后導(dǎo)軌前表面中部沿長(zhǎng)度方向設(shè)有導(dǎo)向條，后滑塊后側(cè)中間設(shè)有與導(dǎo)向條滑動(dòng)配合的導(dǎo)向槽；后夾板上端鉸接有半圓形的后夾環(huán)，前夾板上端鉸接有半圓形的前夾環(huán)，前夾環(huán)和后夾環(huán)的開(kāi)口前后相對(duì)設(shè)置，柔性軟管夾持在后夾環(huán)和前夾環(huán)之間，后夾板和前夾板之間通過(guò)拉伸彈簧連接，拉伸彈簧位于后夾板與固定板鉸接點(diǎn)的下側(cè)；
轉(zhuǎn)動(dòng)密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)在內(nèi)套管上端外側(cè)的上限位環(huán)和設(shè)在直管接頭下端面的下限位環(huán)，下限位環(huán)通過(guò)緊固螺釘與直管接頭可拆卸連接，上限位環(huán)和下限位環(huán)之間設(shè)有聚氨酯材質(zhì)的密封套，密封套分別與內(nèi)套管外壁和直管接頭內(nèi)壁滑動(dòng)密封配合；
左側(cè)板外表面和右側(cè)板外表面在百葉窗處分別設(shè)有左吸塵裝置和右吸塵裝置，左吸塵裝置和右吸塵裝置的結(jié)構(gòu)相同且左右對(duì)稱；左吸塵裝置包括左小右大的吸風(fēng)罩，吸風(fēng)罩的右端固定設(shè)在左側(cè)板上，吸風(fēng)罩左端連接有抽風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)罩上設(shè)有單向透氣閥；
電氣元件頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)式吹塵機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)式吹塵機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、微型空壓機(jī)和噴嘴，旋轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)在電氣元件上，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的主軸通過(guò)傳動(dòng)軸與微型空壓機(jī)連接，微型空壓機(jī)的出口通過(guò)高壓管與噴嘴的進(jìn)口連接，噴嘴的噴氣口斜向下朝向電氣元件上表面；
渦輪風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處通過(guò)合頁(yè)鉸接有安裝框，安裝框上設(shè)有與渦輪風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口對(duì)應(yīng)的過(guò)濾網(wǎng)，安裝框上設(shè)有與渦輪風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口邊沿處密封配合的密封墊圈，安裝框上在合頁(yè)的相對(duì)一側(cè)設(shè)有與渦輪風(fēng)機(jī)扣合連接的塑料卡扣。
[0005]內(nèi)套管內(nèi)壁沿軸向方向設(shè)有至少兩道加強(qiáng)筋。
[0006]采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的散熱原理如下:開(kāi)啟渦輪風(fēng)機(jī)，冷風(fēng)中攜帶的灰塵或粉塵由過(guò)濾網(wǎng)預(yù)先過(guò)濾，半導(dǎo)體制冷片的制冷面產(chǎn)生的冷氣通過(guò)內(nèi)散熱片進(jìn)行擴(kuò)散，渦輪風(fēng)機(jī)將冷氣通過(guò)導(dǎo)風(fēng)罩、柔性軟管、彎管接頭、內(nèi)套管、內(nèi)弧形孔、外弧形孔后進(jìn)入到電氣元件周圍，對(duì)電氣元件進(jìn)行冷卻散熱，電氣元件散發(fā)的熱量隨著氣流經(jīng)透氣孔、百葉窗排到吸風(fēng)罩內(nèi)，再經(jīng)吸風(fēng)罩上的單向透氣閥排出。
[0007]制冷送風(fēng)裝置的制冷原理如下:半導(dǎo)體制冷片通電后，半導(dǎo)體制冷片的制冷面產(chǎn)生的冷氣通過(guò)內(nèi)散熱片進(jìn)行擴(kuò)散，半導(dǎo)體制冷片的制熱面所產(chǎn)生的熱量經(jīng)外散熱片的散熱并經(jīng)散熱風(fēng)扇的吹拂，散熱效果大大增強(qiáng)。
[0008]本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)特征具有以下有益效果:
1、過(guò)濾網(wǎng)的設(shè)置，可對(duì)外界空氣進(jìn)行一次過(guò)濾，干凈的空氣進(jìn)入到制冷送風(fēng)裝置得到制冷。塑料卡扣用于固定或掀開(kāi)安裝框來(lái)更換過(guò)濾網(wǎng)。
[0009]2、在柜體內(nèi)還安裝有用于監(jiān)控柜體內(nèi)溫度的溫度傳感器，當(dāng)柜體內(nèi)溫度較低或較高時(shí)，可啟動(dòng)伺服電機(jī)和/或調(diào)節(jié)電機(jī)對(duì)抽風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)；啟動(dòng)伺服電機(jī)時(shí)，驅(qū)動(dòng)內(nèi)套管轉(zhuǎn)動(dòng)，由于內(nèi)套管長(zhǎng)度與柜體高度相當(dāng)，內(nèi)套管內(nèi)壁上設(shè)置的加強(qiáng)筋可增強(qiáng)內(nèi)套管的扭矩，內(nèi)套管轉(zhuǎn)動(dòng)，可調(diào)節(jié)內(nèi)弧形孔與外弧形孔之間重合的大小，從而調(diào)節(jié)抽風(fēng)量的大?。粏?dòng)調(diào)節(jié)電機(jī)時(shí)，后夾環(huán)和前夾環(huán)將柔性軟管夾持，通過(guò)后夾環(huán)和前夾環(huán)之間的距離進(jìn)行抽風(fēng)量調(diào)節(jié)。具體調(diào)節(jié)過(guò)程如下:通過(guò)操控調(diào)節(jié)電機(jī)，調(diào)節(jié)電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪驅(qū)動(dòng)與之嚙合的齒條沿方管向右或向左移動(dòng)，與齒條同軸的推拉桿推動(dòng)或拉動(dòng)滑動(dòng)架向上或向下移動(dòng)，在拉伸彈簧的作用下，后夾板上的后滑塊和前夾板上的前滑塊始終分別沿后導(dǎo)軌和前導(dǎo)軌滑動(dòng)，推拉桿向上推時(shí)，滑動(dòng)架向上移動(dòng)，后導(dǎo)軌和前導(dǎo)軌之間的距離增大，在杠桿原理的作用下，后夾板上端的后夾環(huán)和前夾板上端的前夾環(huán)緊夾柔性軟管，柔性軟管的截面積變小，抽風(fēng)量減小，同理，推拉桿向下拉時(shí)，柔性軟管的截面積變大，抽風(fēng)量增大，這樣就可以調(diào)節(jié)對(duì)柜體內(nèi)的抽風(fēng)量，從而達(dá)到調(diào)節(jié)柜體內(nèi)良好散熱的效果。
[0010]3、本發(fā)明運(yùn)行